简介：分析了武钢一冷轧厂单机架平整机组湿平整及吹扫系统的工作原理及存在的缺陷，提出了对湿平整系统进行功能优化和对吹扫系统进行重新设计的方案，实施后取得了很好的效果。

简介：鄂钢冷轧薄板厂平整机组采用湿平整工艺来提高带钢的防锈能力、改善表面质量、提高作业效率和降低生产成本。机组出口配套的吹扫系统,旨在吹净带钢表面平整液及轧制过程中产生的粉末,保证表面质量。本文就平整机组吹扫系统的改造以及增强吹扫的效果等方面进行了探索。

简介：针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。

简介：简要介绍了首钢长钢轧钢厂一车间实施切分轧制技术改造的方案设计及改造效果,提出了平立交替轧机进行切分轧制的一种新途径,以期有一定的参考价值.

简介：针对太钢4350m3高炉水渣系统皮带机头轮吹扫装置在生产过程中暴露出来的能耗较高的问题,对其机械结构进行降耗改造.根据实际生产设备,运用三维建模软件对其结构进行建模,给出了改造部位的结构模型图,并且已经运用到实际生产中.实践证明,这次技术改造不仅大大降低了能源消耗,直接降低了生产成本,而且提高了吹扫冲渣的能力.

简介：针对涟钢CSP线以前预设调平值的不准确性，提出根据零调时HGC缸两侧压力偏差进行调平值的预设并从理论上加以分析。

简介：目的:对支气管扩张的X线平片及CT做一对比分析。方法:取病理证实支扩40例,分别摄胸部平片,常规CT扫描。结果:显示X线平片漏诊率高(16/40),诊断率低(6/40)。结论:常规CT较X线平片显示率高。

简介：9月10日上午，中国特钢企业协会名誉会长、顾问李成、秘书长田爱平存北京会见了国际不锈钢论坛（ISSF）JoneRowe。JoneRowe首先对李成在第八届中国国际不锈钢大会上的发言表示赞成，他特别同意李成关于开拓不锈钢市场是我们不锈钢业界最重要的任务的观点。

简介：中国高校“纳米材料”入药获国际性突破哈尔滨工程大学盖世丽研发的“新型多功能纳米材料在药物载体的设计合成及在靶向可控药物缓释领域”取得突破.这种新材料既控制了药物在生物体内的释放速度、提高了药物吸收率,还实现了药物定向到达病变部位的目的,相关研究成果得到国际相关领域专家关注.

简介：专利名称：一种连铸式电渣炉；专利名称：电解槽生产计算机监控系统；专利名称：一种降低铝电解槽停槽电压降的方法；专利名称：铝电解系列不停电停（开）电解槽的装置及方法；专利名称：一种铝电解槽短路口的维修方法.

简介：交流电焊机空载节电器；ZSG1642高效节能振动筛分给料机;新型环保多功能节能泡沫玻璃;迷你风力发电风车;我国首个闪速冶金安全软件系统……

简介：

简介：RH法利用气泡将钢水不断地提升到真空室内进行脱气、脱碳等反应,然后回流到钢包中。因此,RH处理不要求特定的钢包净空高度,反应速度也不受钢包净空高度的限期。和其他各种真空处理工艺相比,RH技术的优点是:a.反应速度快,表现脱碳速度常数可达到3.5min-1。处理周期短,一般一次完整的处理约

简介：

简介：随着大电流、低电压电炉炼钢技术的问世,传统的大电压,低电流就逐步走向淘汰。这样,使用水冷炉壁和水冷炉盖,采用泡沫渣技术,应用快速响应的电子控制系统走向了现实,并对工作站进行程序控制提供了很大的可能性。从另一方面来说,冷却元件的引入代替了传统的耐火材

简介：通过对转炉炼钢技术的研究,分析了转炉炼钢技术的发展现状,阐述了转炉炼钢技术的应用,并总结了转炉炼钢技术的发展进步之处。对转炉炼钢新技术的应用进行分析,促进了生产技术的发展以及节能减排的优化,为转炉炼钢技术的成熟和完善提供参考。

简介：劳务作为商品在劳务市场上流动。劳务价格的高低不仅受到纯粹经济学意义上的供需的影响,还同时受到工资水平、生活水平的制约。因此,其决定极其复杂。而劳务市场上的技术劳务往往因其“技术”的关键性、重要性、不可替代性,而使得技术劳务的作价在很大程度上偏离了一般商品(包括普通劳务)的作价原则。而这对于企业股份制改造中技术劳务的评估及预测尤为重要。

简介：根据公司有关部门和钢研院的安排，我于6月初参加了在江苏无锡召开的2004年全国炼铁生产技术暨炼铁年会。会上除听取了部分代表发言外，还和有关技术人员进行了交流。通过听取代表发言和交流自己有一些体会汇报如下。

简介：为了减少投资，降低生产成本和提高生产能力。线材轧机多年来一直在进行现代化改造。切分轧制是其发展方向．目前全球已有上百台轧机采用了切分轧制技术。现有轧机只需增加很少的投资就能应用切分轧制工艺。

简介：低温轧制技术是降低轧钢工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度，可减少加热过程的燃料消耗。减少坯料的烧损。随着出钢温度的降低，氧化铁皮量也显著减少。采用低温轧制可以缓解轧制过程轧辊温度变化，减少因热应力引起的轧辊消耗。降低轧制温度，可以减少轧制过程中二次氧化铁皮生成量，降低轧辊磨损量，从而降低辊耗。