简介：矿山自动化是采矿行业的一个崭新科技领域，也是矿山企业发展的重要科技途径，矿山自动化为矿山企业的生产、安全、管理提供了合理、高效、准确地解决方案。近年来，随着金川集团公司对数字化建设的重视，金川矿区数字化矿山建设取得了质的飞跃，数字化在金川矿山的发展与应用日趋成熟。

简介：主要介绍了数字图书馆的概念、特点和现状。

简介：档案的数字化是建设数字化档案的基础和核心，档案馆的基础设施建设是建设数字化档案馆的必要条件和有效平台，档案馆的人才队伍建设是关系到数字档案馆如何发展的关键，具有标准规范的体系是数字化档案馆建设的根本保证。

简介：此文在应用SURPAC技术的基础上,以某镍矿数字化矿山建设为例,对数字化矿山的建设现状进行了相应介绍,并对数字化矿山的实现提出并制定了相应的规划策略.这些规划策略在一定程度上为数字化矿山的顺利实现奠定了基础,同时也为相似地区数字化矿山建设提供了参考。

简介：结合镜铁山矿目前信息化和数字化建设现状。围绕镜铁山矿安全生产需要。提出镜铁山矿信息化、数字化矿山建设方案及建设思路：遵循“总体规划。分步实施：统一标准，互联互通；突出重点，整体推进”的基本原则，以矿山生产业务需要为基础，分步实施，循序渐进。矿山应该从矿山自动化开始，实现设备代替工人、监控代替巡检、遥控代替现场，将矿山的高危岗位生产人员解放出来，达到降本增效为目标；然后实现数字化，将生产数据集中汇总，统一调度和报表，及时反馈；最后实现智能化，建立矿山生产模型，实时更新生产数据，通过远程计算和调度．实现自动调度和管理。

简介：本文针对2300XP电铲电控系统原设计中存在的问题进行分析,阐述了德兴铜矿电铲国产化数字化电控系统成功改造的实例及引发的思考。

简介：为了适应不同品质阳极炭块的生产需求,结合石油焦中硫份和其他微量元素对炭块生产过程的影响,并考虑高低硫石油焦的价格,把不同成分石油焦按一定比例混合掺配,构成数字模型指导采购,使原料配比达到最优。

简介：在分析单线、双线、电磁阀加流量开关等几种集中干油润滑系统存在的不足的基础上,对THRH-Ⅲ型数字化油脂集中润滑系统的技术对策、基本结构、核心技术、技术特点、应用效果等进行了论述,指出该新型润滑系统更适用于润滑要求高、润滑点集中、运行环境恶劣的机械设备的配套润滑系统中。

简介：本文对工厂厂区的管网系统提出了三维数字化管理的构想，并引入了GIS领域的MO技术和计算机图形图像领域的OpenGL技术，主要解决了系统实现的几个关键问题，如管线三维模型、三维显示、三维与二维无缝衔接等。

简介：

简介：为满足生产制造升级的需求,研究利用三维实景复制技术重建冶炼厂房内外部三维模型,建立数字化工厂的三维载体,将多源数据与三维虚拟模型融合,用实际生产数据驱动三维虚拟场景,实现虚实深度融合,采用深度学习、数据挖掘等方法,分析厂区内部多源数据,实现工厂日常管理的辅助决策,最终采用虚拟现实技术将数字化工厂进行交互体验,实现厂区实景虚拟化三维系统建设。

简介：在使用管道应力分析软件的过程中，会遇到各种多管道应力分析与管道设计的疑难问题，这些问题在规程规范中也没详细说明或者定义。将具有共性的问题，加以考证和整理，以资从事管道应力分析、管道设计，以资管道施工安装的人员参考、借鉴。

简介：以数字伺服技术为核心元件,用四台伺服电机及其滚珠丝杠代替原机械四连杆多点传动的正玄振动装置,通过优化函数计算出工艺要求需要的基本波形,振动台结晶器在数字伺服缸作用下按设定的波形上下振动,完成非正玄仿弧振动全过程。自改造以来有效提高铸坯表面质量及铸机作业率,减少铸坯在凝固过程中与结晶器铜壁发生粘结而出现粘挂漏钢事故,具有控制精度高,响应速度快,结构简单,调整、安装、检修方便与节能等优点。具有在板坯、方坯推广应用的前景。

简介：通过对竖炉除尘管道故障的分析，选用了新型内衬用材料，消除了故障，延长了管道使用寿命，改善了作业环境。

简介：我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题，造成炼钢和连铸工序的管理压力，引发产品质量下降，生产效率降低。为解决这一问题，在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产；在轧制阶段优化轧制和热处理工艺，实现针对用户需求的“定制生产”模式。

简介：本文介绍了国产玻璃钢管的品种规格和主要技术参数、应用设计的参数确定与计算公式以及国内矿山的使用效果和经验。

简介：管道磨损是影响深井矿山充填系统正常生产的主要因素之一。所谓深井开采，就是由于开采深度的增加，使矿山的岩石力学性质和地应力特征，与浅井矿山相比发生了根本性变化，即为了防止岩爆和岩石冒落事故，必须采取有针对性的、有效的局域支护措施。对于深井开采的划

简介：高炉INBA法冲渣管道磨损严重导致生产事故频发，维护费用较高。通过管道改造使生产事故、维护费用大幅度降低。

简介：介绍大冶有色30万t铜电解进液系统,结合实际和查阅文献,分析了主进液管道结垢的因素,指出最严重的部分管道以及产生的原因。工艺管道的结垢会影响电解的关键工艺参数-电解液循环流量,所以需要隔一段时间进行管道清垢检修处理。在考虑检修时间、成本和产量等因素上,分析整体更换、拆除清理和开孔冲洗三种检修方案的优缺点,结合生产条件制定了铜电解主进液管道检修方案——不停产冲洗。通过对工艺设施进行精确测量,并提前制作好备件,对阳极板供应进行及时预测,合理排出检修的计划,精心进行组织,达到了缩短检修时间、降低检修成本、确保产量和顺利完成主进液管道检修的目的。

简介：简要叙述贵溪冶炼厂硫酸生产工艺中干吸工序不锈钢阳极保护浓硫酸管道在实际生产中的运用情况,主要介绍两套管道使用对比、管道腐蚀程度、腐蚀部位分析、日常漏酸处理等内容,查找管道腐蚀的各个原因,并通过对管道及负压管的配置等改进措施解决阳极保护控制系统电位波动大的问题,延长管道使用寿命,实现硫酸长周期安全稳定生产。