简介：应用高频红外碳硫仪,建立了硅钙钡合金中硫的测定方法。对试样的用量,特别是助熔剂的选择和配比进行了探讨。分析结果令人满意,该法现已应用于工作中。

简介：1前言日前，我们使用的高频红外碳硫仪助熔剂的加入，主要是使用该仪器配备的专用勺，按要求是每个试样加入一勺助熔剂，以勺为单位会因每人手法不同而造成实际加入量也不同，而助熔剂既是影响分析准确性的一个要素又是高频红外碳硫仪分析方法的一大消耗。所以我们在助熔剂的加入量上进行试验，希望通过实验能确定一个能针对被分析品特性的统一的用量，从而杜绝这个影响项同时降低成本消耗。

简介：介绍了锰锌铁氧体的用途以及目前主要的研究方向。目前制备锰锌铁氧体的方法主要有干法和湿法两种,它们都有各自的优缺点,随着湿法制备技术的不断完善,采用湿法制备高端铁氧体将会越来越多。铁氧体的改性也是研究的热点,目前主要集中于烧结以及掺杂和微晶化等方面。

简介：蓄热式高温燃烧技术的节能效果十分显著,本文叙述了这种技术的原理和关键设备的结构特点,并简述国外目前的发展状况。

简介：主要分析了高风温、富氧喷煤和焦炭质量对燃料比的影响,总结出通过提高入炉风温、增加富氧喷煤和提高焦炭质量等措施来实现降低燃料比,对国内高炉低燃料比技术的发展有一定的指导作用。

简介：本文以300kA铝电解槽为例，从各个方面对其电解过程进行了探讨，提出了电解铝生产工艺的优化及控制技术的改良方法。

简介：介绍南钢线材条形码应用系统的技术特色，重点阐述线材条形码应用效果以及产成品条形码应用推广需考虑的因素。

简介：酒钢铁矿石由于成分复杂、嵌布粒度微细而极其难选,选矿指标一直处于落后水平,精矿质量差。多年来,坚持科技创新,通过技术攻关、改造、优化,逐步实现了矿石强磁预选、强磁选流程优化、弱磁提精降杂等工业应用,矿石质量和精矿产品质量得到大幅度改善,为酒钢创造了很大的经济效益。其中,强磁预选工艺为国内首家应用,使入选品位提高2个百分点以上;弱磁反浮选工艺所采用的阳离子反浮选工艺也为国内仅有,指标进步幅度极其明显。

简介：针对酒钢炼扎厂炼钢连铸机中间包快速测温个别测温数据偏离较大,导致对生产缺乏准确的指导性,通过分析对比引进中间包连续测温技术,浇铸过程全程监控中包温度,为浇钢岗位提供准确的操作依据,稳定铸机拉速发挥重要作用。

简介：以铁矿企业的尾矿为对象,以微磁学理论为基础,利用龙窑烧砖技术系统地模拟研究了高梯度磁选机回收含铁的强磁（Fe3O4）、弱磁（Fe2O3、FeCO3）矿物。结果表明：利用尾矿还原砖坯的传热性、龙窑内焙烧温度和时间控制、还原焙烧后的降温技术这三个关键环节,通过焙烧将弱磁性矿物转化为强磁性矿物,再经过磨矿磁选工艺,能够提取合格的铁精粉。

简介：激光加工代表着当今材料加工业的发展方向，具有其他加工方法所不可比拟的特点。文章对激光加工技术理论进行了简述，并对在马钢成功的实践案例进行了描述。

简介：随着酒钢生产规模的扩大和生产产品的不断丰富,机械设备的结构也呈多样化和复杂化,对检修技术要求也越来越高。本文通过对以液氮作冷却介质的冷装配的检修技术的介绍,阐述在冷装配工艺过程中应注意的几个环节和技术要点,并通过实例说明,有效地推行以液氮作冷却介质的冷装配检修技术的应用,从而优质、高效完成保产检修任务。

简介：a．多层体系结构。随着Intemet的逐步普及，目前多层式系统正在逐渐成为企业注目的焦点。与传统的客户服务器两层结构相比，多层结构在中间多了几层代理部分。其目的是将后端的不同服务器进行集成，使它们的资料及操作界面能以统一的方式呈现。该体系结构还方便了系统的升级和维护。

简介：综述了目前国内外钼资源回收的研究现状,介绍了含钼废料的来源以及采用的一些回收方法,分析了各种方法的优势以及目前存在的主要问题,并在此基础上进行了前景的展望。

简介：介绍了涟钢CSP线SPHC连轧过程中表面氧化铁皮的结构和组成，提出了有效抑制氧化铁皮生长的轧制及冷却工艺技术路线。开启前置超快冷降低了高温段氧化铁皮的生长。通过改变轧后卷取温度，可以控制FeO的共析反应，从而降低了冷轧基板表面氧化铁皮厚度，生产出减酸洗工艺钢卷。

简介：针对原料场控制系统的缺陷，将堆取料机与皮带机的通信、现场信号改为无线和总线系统后，故障率和误信号大大降低，取得了良好效果。

简介：酒钢一炼钢对现有混铁炉和卧式烤包器进行蓄热式改造,不仅解决了设备烘烤的能耗浪费问题,也解决了生产过程中的安全隐患。

简介：介绍了长钢2011年围绕铁前降成本中心工作开展的各项攻关措施。通过对标挖潜,改善了主要经济技术指标,降低了消耗,提高了产量,降低了生产成本。

简介：主要对和太阳能热利用及光伏发电产业的技术、材料、市场、国内外现状等方面进行了介绍，并对甘肃金川太阳能公司项目及未来的发展思路作以介绍和展望。

简介：介绍了中小型轧线倍尺剪切控制系统的硬件、工艺设备控制流程和存在的问题，并详细叙述了倍尺改进的具体过程。改进后提高了系统控制精度。