简介：本文介绍了智能电网的含义和基本特征，对照智能电网的关键技术，分析了公司供配电网智能化的必要性和面临的问题，提出了今后的几个研究方向，为公司供配电网智能化研究提供参考。

简介：管道巡检是保证传输管道正常运行的一项重要工作，为了方便工作人员的巡检路线规划，采集有问题管道的信息并及时上报，本文设计并实现了基于百度地图API的Android智能管网巡检系统。系统会实时采集巡检员的轨迹信息，方便管理人员知道巡检人员的工作进度，并对巡检路线进行优化。

简介：本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能，利用转炉自动炼钢过程模型，实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变，着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。

简介：本文介绍了PowerSys6000电力调度自动化系统的结构功能，以及在酒钢的应用和存在的问题，并针对存在的问题提出了下一步拟采取的措施。

简介：针对方坯连铸业的快速发展和对自动化控制水平的要求越来越高的情况,在分析方坯连铸机的工艺流程的基础上,介绍了控制系统的主要功能,并对其生产过程管理进行了阐述.

简介：日前，国家能源核电站核级设备研发中心联合有关单位研制的核电站三废系统关键设备蒸发器、脱气塔顺利通过了国家能源局委托中国机械工业联合会组织的项目验收及样机鉴定。专家组一致认为，样机的主要技术性能达到了国内外同类产品先进水平，可在核电三废处理系统中推广应用。

简介：本文简要介绍X射线测厚的原理、测厚仪系统的软件和硬件组成及网络结构、测厚仪系统与轧机一级自动化之间的通讯方式及信号传输，并详细介绍测厚仪系统的基本功能及其在不锈钢冷轧二十辊轧机上的应用，以及在日常使用和维护过程中对测厚仪系统开发的新应用，对生产效率及产品质量的影响，最后简单阐述了在测厚仪系统的日常点检和维护过程中需要关注和重点的方面。以及正确应用测厚仪系统对冷轧产品的生产所产生的重大影响。

简介：国家发展改革委副主任解振华近日主持召开了能耗在线监测系统建设专题协调会。他指出，建设能耗在线监测系统，对及时准确地掌握重点用能单位能耗情况、追踪节能政策实施效果具有重要意义。此前国务院办公厅明确要求，在线监测系统在2014年底完成试点、2015年底基本建成，时间十分紧迫，必须加快推进步伐。

简介：阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.

简介：介结了5号高炉出铁场除尘系统的原理、配置及设计要求,以及在运行过程中存在的问题,并提出了改进建议。

简介：为降低企业生产成本,着手针对铸轧分厂冷却循环水系统能耗过大的问题进行节能改造。依照循环水系统最佳运行工况的原则,收集分析系统参数并结合生产工艺要求,提出系统运行的最优匹配方案,定制高效节能泵以替换现有的低效率水泵,从而达到节能降耗的目的。

简介：以热连轧液压压下电液伺服系统为例,对电液伺服系统的测试、分析方法进行了综述.

简介：介绍了鞍钢厚板厂主轧机液压AGC控制系统的组成、控制原理及系统调试，经实际生产考验，控制性能稳定，达到了预期效果。

简介：烧结漏风不但增加了烧结工序能耗,而且还严重影响烧结矿的产量及质量。通过对260m2烧结机抽风系统漏风点进行逐一排查,找出头尾密封装置、弹性滑道、风箱导气管等6处漏风点,通过进一步分析漏风点漏风原因,制定并实施降低烧结机抽风系统漏风的措施。

简介：介绍了江铜集团（贵溪）新产业开发有限公司耐火材料厂的布袋收尘系统的情况,由于改造前的空压机及冷冻脱湿机的功率小,未安装气动三联件,布袋收尘的效果不理想,针对存在的问题对其进行的改造.改造后,改善了岗位操作工人的工作环境,布袋收尘的工作效率得到提高,减轻了灰尘对周边环境的污染,为工厂的清洁化生产做出一定的贡献.

简介：针对企业自身的实际情况,在实施余热发电等节能工程项目的过程中实现基本建设功能的前提下,考虑各种影响因素,系统控制建设工程目标,综合提高工程项目的经济和社会效益.

简介：本文首先对电解铝整流系统的补偿及谐波治理方式进行了描述．同时结合实际测试波形数据对常用谐波治理方式改善效果进行了分析，对电解铝整流系统的无功补偿及谐波治理的方案设计等具有实际的参考意义。

简介：钢铁企业全厂供配电系统规划设计是一个复杂而系统的工程，涉及的问题很多，考虑不周会使企业投资增加、管理不便、扩建困难。下面就钢铁企业全厂供配电系统的规划设计及设计中应注意的问题谈一点个人意见和体会。

简介：主要介绍如何使用3DMax三维建模软件和VR-Platform虚拟现实软件设计和实现虚拟吊车仿真的步骤和方法，实现对吊车的虚拟可视化操作。有效降低了企业吊车人员培训的成本消耗，同时降低了吊车学习过程误操作带来的风险。

简介：结合高温合金加热工艺特点,介绍了电加热炉在高温合金加热工艺中的应用.在应用过程中,以PLC为温度控制系统核心,基于PID控制模型,实现炉温的精确控制,满足了高温合金加热的要求.