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5 个结果
  • 简介:采用氧压浸出工艺探讨了浸出剂用量、浸出时间、浸出温度、氧分压等工艺条件对炼铜烟灰铜、浸出率的影响。结果表明:在硫酸加入量20mL,浸出时间120min,浸出温度170℃,氧分压0.8MPa工艺条件下,Cu、Zn浸出率分别达到97.12%和99%。

  • 标签: 炼铜烟灰 氧压浸出 浸出剂 浸出时间 浸出温度 浸出率
  • 简介:研究了采用P204从硫酸体系镍盐溶液中深度脱除的工艺条件,分别考察了溶液初始pH值、相比、萃取剂浓度、萃取剂皂化率对萃取结果的影响。在保证萃除率大于99.9%,萃余液浓度小于0.005g/L的前提下,提高镍的直收率。确定最佳工艺条件为:萃取相比O/A=1∶4,溶液初始pH=4.0~4.5,萃取剂浓度15%,皂化率70%。在最佳工艺条件下进行三级逆流离心萃取,萃除率大于99.9%,萃余液含锌小于0.005g/L,镍直收率大于98.00%。

  • 标签: 硫酸体系 镍盐溶液 P204 萃取
  • 简介:2017年6月-10月,1#高炉入炉原料中有害元素偏高,尤其Zn含量偏高,平均0.463kg/t,10月中下旬最高1.47kg/t,导致短短5个月炉体上涨50mm。对此采取降碱降等措施以减轻有害元素的危害,处理后炉体上涨得到控制,高炉恢复安全正常生产。

  • 标签: 高炉 有害元素 降锌
  • 简介:针对铝型材单镍系列产品存在电泳着色稳定性差、成品率低等问题,某厂利用生产现场试验分析了产生色差缺陷的各种因素,最终确定了导电杆打磨质量差、钾钠铵离子浓度超标和5^#水洗槽的水洗温度与时间设置不合理是产生暗纹色差的主要因素。通过改进上架打磨质量、控制钾钠铵离子浓度不超过20×10^-6、控制水洗温度为30℃、水洗时间为3~5s等措施,着色成品率达到了95%以上,获得了良好的经济效益和社会效益。

  • 标签: 单镍盐 电泳着色 成品率 暗纹色差
  • 简介:在磁性材料生产中,氧化亚镍是制备高性能镍系软磁铁氧体材料的重要基础原料。不同品质,规格的氧化亚镍对镍系软磁铁氧体材料的性能有着极大的影响。

  • 标签: 氧化亚镍 磁性材料 镍锌铁氧体