简介：介绍TPS系统结构，TPS系统在我厂的使用过程中遇到的问题以及解决办法，TPS系统安全策略的实施。

简介：介绍了精铝的性质及用途,铝精炼的几种方法,包括三层液电解精炼法、偏析法和区域熔炼法等.

简介：2月24日，南钢精益研发体系建设启动，研究院、科技质量部、板材事业部、特钢事业部、人力资源部、制造部和国贸公司相关人员参加启动仪式。

简介：为了进一步降低生产成本，葫芦岛有色综合利用厂科学论证，创新思路，打破精铋生产中加锌除银工艺的传统，将加入精锌除银改用B号锌代替，可减少成品精锌使用量，减少资金占用，降低生产成本。此项工艺改造于2014年9月份开始实施，葫芦岛有色克服了原料变化产生的影响，通过不断调整工艺参数，摸索B号锌合适的加入量，逐渐稳定了生产工艺。

简介：本文阐述了带钢生产中造成堆钢的主要原因,重点分析了炉卷轧机在长期运行后机械设备部件结构、尺寸等变化对弹跳曲线的影响;修复、更换磨损严重、尺寸超差的零部件,力求恢复正常的弹跳曲线,排除因弹跳曲线异常造成的堆钢原因,为进一步动态分析造成堆钢现象多方面的原因打下基础。

简介：简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。

简介：1概述我厂高线年设计能力20万吨,关键设备从意大利达涅利公司引进,其它设备洛矿配套,全线25机架,其中精轧机组为单线10机架,最大轧速为85m/s,保证轧速为75m/s。精轧机组中,前两架名义直径为

简介：本文介绍了对高线厂精轧机组进行的一些技术改进,简要说明了通过改进取得的效果和产生的效益。

简介：在旧式的线材生产中，轧制后普遍采用落后的成卷自然冷却工艺措施，这样就存在盘卷机械性能低，二次氧化严重及外表不易控制的缺点，从解决普遍线材轧机上的线材冷却这一问题，提出了使用线材控冷精整系统，并推广到中小型轧材厂线材轧制中，取得良好的经济效益。

简介：通过对轴承套圈进行组织、夹杂物分析后发现,超精磨后套圈沟槽内的凹坑处碳化物颗粒较少造成局部的软点;凸起处碳化物颗粒较大且聚集产生局部的硬质点。金相分析表明,这种微观区域的硬度不均匀是造成超精磨工序中精度无法保证的原因。

简介：

简介：1概述高线精轧机共有十对伞齿轮组(格里森制齿轮),其传动的压力角α=20°,螺旋角β_m=35°。它具有重迭系数大、承载能力高、传动平稳等优点。由于齿轮制造和安装的误差、运转时径向推力的作用及轴承的磨损等原因。

简介：本文介绍了棒线材通过精轧机组时由于温度不易控制而引起变形,尤其是在轧制特殊钢时,会使其冶金性能发生显著的变化。因此在生产特定性能钢时,对这部分轧制工序的温度控制是至关重要的。

简介：针对鞍钢铁路线路设备状况特点，叙述了应掌握铁路设备计划预修制的状态修、准确换件修和集中修，并准确运用这三种方法就能以最小的投入，最大限度地保证运输的安全生产，实现维修工作的总体目标。

简介：热轧厂要求精整后的带卷有非常均匀的卷取边部，但由于轧制线的变化和材料的波浪边在重卷卷筒的位置处很难实现这一点。大多数的带钢边部导卫系统应用光电元件来检测产品的边部。但光电元件不但不能检测出有波浪边的材料．而且它们通常安装在与卷筒相连的很占空间的笨重的测量臂上。这种机械的光电元件定位系统由液压系统或电动系统驱动，往往定位不准确，

简介：在多年使用、维护与管理的基础上，制定了精轧机组设备装配、润滑油油质控制等技术标准，延长了精轧机使用寿命，保证了设备稳定运行。

简介：通过对铁路路基翻浆冒泥分析，对整治翻浆冒泥方法进行总结，提出自己的意见，供大家参考。

简介：《贵妇画像》是亨利·詹姆斯“国际主题”（即单纯天真的美国人在世故邪恶的欧洲的遭遇）的杰出代表作。它用丰富的意象来描述伊莎贝儿内心世界的变化。本篇论文把伊莎贝儿的个人经历分为三个阶段：1）爱默生式莳少女2）痛苦的婚姻3）重生。通过具体的文本分析得出结论：生活不是旁观者的鉴赏品，而是实实在在的切身体验。唯其如此，人们才能走向成熟。

简介：对新型精轧机辊环锁紧装置进行了受力和变形分析，计算出它的拧紧力矩和相关性能指标，为正确使用提供了相关的理论依据。

简介：根据热轧厂轧机设备工艺特点，对精轧机工作辊平衡装置液压缸的结构及工况进行了分析，通过对结构及零部件的工艺性能的改进，增强使用性能，延长使用寿命，为轧机设备的稳定运行创造条件。