简介：针对南钢东区小站煤焦、水渣铁路工程的特点,详细阐述该工程人工铺轨过程中如何对各道工序进行质量把关;对最常见的填料密实度达不到要求进行分析,并采取相应处理措施。

简介：结合棒材厂新建综合楼桩基工程特点,阐述在钻孔灌注桩施工过程中,如何以各工序质量控制为要点,对各道工序进行质量把关;并对施工中易出现的事故原因进行分析,提出相应防范措施。

简介：2015年1月23日,国土资源部召开第三轮矿产资源规划编制工作视频会议,对新一轮规划编制工作进行再动员再部署.国土资源部党组成员、副部长汪民在会上强调,要以完善开发利用总量调控机制、优化矿产资源开发利用布局、制定差别化管理政策、打造七大规划实施平台为重要内容,加快推进和扎实做好第三轮矿产资源规划编制工作.

简介：阐述转炉渣对精炼造渣的影响,分析钢水中酸溶铝不稳定的原因,同时提出了一整套LF炉造白渣工艺流程。说明造白渣工艺对控制酸溶铝含量有着极其重要的作用。

简介：主要研究了带钢镀锌过程中影响锌耗的因素,认为对带钢镀锌过程中的锌耗控制主要在锌层厚度和锌渣两个方面,并提出了控制锌耗的措施,对带钢镀锌过程中控制成本具有一定的指导意义。

简介：亮带产生的根本原因是轧制过程局部微小的变形不均和精轧抛钢后夹送辊处带钢应力的骤然提高，因此应从解决这两个方面人手，采取相应的控制措施。

简介：主要介绍了不锈钢钢渣肥料线控制系统的硬件配置和功能、肥料线的工艺流程及系统说明。对钢渣肥料线控制系统的探讨可使读者进一步了解钢渣肥料线的控制过程及思路,而且对稳定系统、提高自动化程度具有一定的指导意义。

简介：随着《建设工程工程量清单计价规范》（GB50500-2013）的出台,建筑企业对建筑施工成本的控制又面临新的技术难题。本文从建筑施工成本构成角度入手,对建筑工程成本的控制策略进行阐述。

简介：论述棒材生产线冷床制动裙板的控制,以及如何控制倍尺卸在冷床上的距离,着重讨论了制动裙板在生产中常见的故障和解决方法。

简介：介绍了几种常见的线材表面质量缺陷的形貌,并对缺陷产生的原因进行分析,提出了对各种缺陷的处置方法。

简介：通过对304不锈钢生产工艺研究,解决了304不锈钢冷轧板抛光性能差的问题。抛光时间由原来的40～90min缩短至15～20min,抛光后成品粗糙度降低至0.02～0.045μm,使304不锈钢冷轧板抛光性能得到改善,抛光效率得以提高。

简介：针对2014年宽厚板厂≥50mm特厚板常见的非计划类型及原因进行了分析,并结合生产实际,制定了多项针对性的非计划改进措施。实施后显著提高了宽厚板厂特厚板的各项质量指标。

简介：采用在线淬火+离线回火工艺替代离线淬火+回火调质工艺可大幅降低NM360钢的生产成本,实际生产中,由于NM360钢强度高、冷却敏感性强,在线淬火中板形控制难度大。通过合理制定钢板冷却工艺参数、优化设定MUPLIC区上下水量和水比、辊道速度等措施,生产的NM360钢平直度≤10mm/m,同时性能达到使用需要。

简介：基于高校实践教学的各环节,从教学管理、教学设施、教师教学、学生学习四个方面构建了实践教学质量评价的指标体系,并从指标数值确定、指标权数确定和综合指数合成三个方面对实践教学质量的评价方法进行了相应的探讨。

简介：剖析了江西铜业集团贵溪冶炼厂（简称贵冶）倾动炉车间单圆盘浇铸铜阳极板质量不高的现状,从贵冶制定的“铜阳极板物理规格标准”出发,经研究分析查找影响因素,通过技术改进和优化过程控制,使得阳极板品质有了较大提升。

简介：本文以酒钢东兴铝业有限公司500kA铝电解系列为例,通过分析原料供应及氧化铝质量对铝电解的影响,阐述目前大型铝电解系列中,氧化铝质量指标保持稳定,减少波动,对保证电解铝生产稳定运行的重要性,并提出相关建议。

简介：企业内部会计控制与内部管理控制相辅相成,都是为了实现企业价值最大化、风险最小化的总体经营目标而存在。由于我国内部会计控制起步较晚,存在诸多问题。因此,要加强对内部会计控制的重视程度、保证会计独立性、引入风险管理和适度的人员激励政策,不断促进内部会计制度建设与完善,保障内部会计控制的有效性、科学性和完整性。对内部会计控制制度,要从设置组织机构和构建效率评价机制两方面进行监督评价。

简介：氨是我国重点监控的危险化学品,一旦发生泄漏,将极大地危及区域人员的生命安全。本文针对综合服务公司液氨系统改造项目中氨的处置过程,进行了系统的危险有害因素辨识和分析,提出了相应的控制措施,以确保处置过程中的安全,并对以后类似的处置工作提供了参考依据。

简介：在实施低成本制造技术过程中,对Q235连铸板坯的生产工艺及钢种成分进行了优化。生产300mm×2000mm断面的板坯时,出现了较多的表面纵裂(达到30%以上)。通过采取控制钢水锰硫比、钢水氧含量,根据钢水质量调整保护渣性能等措施,在新工艺条件下,纵裂发生率有效控制在3.0%以下。

简介：网状渗碳体的组织结构是影响C86DA帘线钢盘条拉拔断丝的主要原因。为了能够有效的解决成品盘条网状渗碳体的形成概率降低下游客户拉拔断丝频次，本文主要从网状渗碳体的形成原因入手抓住轧钢工序中可控点，在原有工艺的基础上把加热二段温度提高10℃，均热段提高20℃，加热时间保证在120min以上，2#和3#风机增加10％的开度。结果表明，通过关键参数的调整有效地减轻了C86DA网状渗碳体的形成，达到了下游客户的使用要求。