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  • 简介:本文就影响损失贫化的主要因素进行了探讨,就如何降低采矿损失贫化提出具体措施,目的是有效地降低“两”,提高矿山企业的经济效益。

  • 标签: 采场 损失率 贫化率 改进措施
  • 简介:急倾斜薄矿脉开采中最突出的问题是矿石贫化高。本文以汝城钨矿为例,阐述了此类矿床产生矿石贫化的原因,分析了矿石贫化对矿山企业经济效益的影响,探讨了降低贫化的技术措施。

  • 标签: 急倾斜薄矿脉 矿床开采 矿石贫化
  • 简介:本文扼要介绍了锡矿山矿务局矿石损失贫化管理工作的发展与现状、综合治理的技术措施及其取得的经济效益、并针对存在问题提出了今后的努力方向。

  • 标签: 矿床开采 回采率 矿石损失 贫化 综合措施
  • 简介:本文提出了分析矿山损失贫化原因的神经网络方法,阐述了其算法原理及其相应的神经网络模型,结合实例说明了该方法的应用。

  • 标签: 神经网络 矿山损失贫化 连接权
  • 简介:针对桐柏银矿有限责任公司的缓倾斜中厚矿体提出了采用留矿全面法、分区预切顶留矿全面法进行回采,详细介绍了分区预切顶留矿全面法的适宜条件、采准布置、分区及切顶回采作业、安全保障措施和技术经济指标。实践证明该采矿方法具有易于掌握、安全且具有较好的经济效益。

  • 标签: 缓倾斜中厚矿体 分区回采 预切顶留矿全面法 安全回采 损失贫化
  • 简介:浸出,是湿法冶金中的一个过程。所谓浸出,就是将固体物料(例如矿石、精矿、熔砂或其他半成品)加入液体溶剂内,让固体物料中的一种或几种有价金属溶解于液体溶剂中,以便下一步从溶液中提取出有价金属。例如湿法炼锌中的浸出过程,

  • 标签: 浸出率 固体物料 湿法冶金 金属溶解 有价金属 浸出过程
  • 简介:伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁

  • 标签: 自流率 钢包 浇口 试验 钢铁厂 烧结层
  • 简介:通过优化球团配矿结构,加强工艺过程控制等措施,球团矿返矿率由13.5%下降到不足9.5%。

  • 标签: 降低 返矿率 实践
  • 简介:铜冶炼过程中的高烟灰产出,是直接影响闪速炉生产的主要因素之一。其一方面影响金属直收率;另一方面加重了后序排烟系统的作业难度,影响了闪速炉作业。近两年贵溪冶炼厂(以下简称贵冶)熔炼车间针对此状况在生产实践中组织攻关,在降低烟灰发生方面取得了明显的效果。

  • 标签: 烟灰发生率 生产实践 余热锅炉 烟灰粘结 冶金模型 精矿喷嘴
  • 简介:1前言我分厂自81年投产以来一直是南钢的主要成材单位,92年年产量达到14.23万吨,超过了设计能力,93年突破16万吨。主要轧制12—25系列普碳圆钢、螺纹钢和标准件用碳素钢热轧圆钢。近一

  • 标签: 负偏差轧制 成材率 螺纹钢 予应力 轧机 新技术
  • 简介:针对喷锚支护砼回弹大,喷层质量差的问题.通过总结东乡铜矿喷锚支护的生产实践,为降低喷射砼回弹从骨料配比、喷射工艺选择、喷射砼与岩面作用机理等方面进行了系统研究.提出了近距离、低风压、半湿砼喷射支护工艺.

  • 标签: 喷锚支护 回弹率 流动状态 骨料粒级
  • 简介:分析了影响棒材生产定尺的各因素,通过钢坯定重,控制切损和负偏差,减少切分线差等有效措施,翼钢公司近年来定尺指标不断得到提高,实现了效益最大化。

  • 标签: 定尺率 切头尾 切分轧制 倍尺 线差
  • 简介:烧结返矿的波动会给烧结过程带来不利影响,返矿过高会增加烧结成本。通过分析发现烧结料质量、组分及其化学成分是影响烧结厂返矿的主要原因。

  • 标签: 返矿 碱度 熔剂
  • 简介:高节电红外电阻炉具有许多特点,可获得相当大的节电效果和经济效益。主要特点:1.该红外电阻炉用涂有红外涂料的使用寿命长耐高温的金属电阻带和异形耐热挂砖组成的加热装置代替传统的搁丝砖电丝加热装置,金属电阻带加工成蛇形状,宽的面向

  • 标签: 电阻炉 节电率 红外涂料 金属电阻 加热装置 国家标准
  • 简介:钢包自流对钢水质量影响较大,特别是对一些高质量的钢种影响更大,本文简要分析了影响钢包自流的一些因素,并提出了解决措施。

  • 标签: 引流砂 品种钢 自流率 钢包
  • 简介:介绍了冷轧薄板的主要性能指标及其与冲压成形性能之间的关系,通过试验,探讨了冷轧压下对冷轧板冲压成形性能的影响。结果表明,3.5mm厚低碳铝镇静钢热轧板冷轧时,压下对常规力学性能(ReL、Rm、A80)及n值无明显影响,而对r值有显著影响。3.5mm厚热轧卷较适合轧制0.6~1.0mm厚规格冷轧板,可获得较高冲压成形性能。

  • 标签: 冷轧压下率 冲压成形 冷轧薄板
  • 简介:氧化铝熟料烧结回转窑是烧结法生产氧化铝的心脏,其运转高低直接关系着氧化铝的产量.要保证熟料窑长期稳定运行,必须抓住抓好关键环节.本文从回转窑大修检修质量、设备操作维护、设备及工艺技术革新改进、管理手段四个方面详细论述了其关键之所在,以及应采取的主要措施,不断提高氧化铝熟料窑的运转.

  • 标签: 维修质量 技术改进 熟料窑 运转率