简介：中铝广西分公司电解铝厂经过工艺改进和生产探索，使电解铸造实现煤气零消耗，每年可节约成本100多万元，此举在国内电解铝行业是首创。

简介：为加强煤气炉控制，优化炉况，进一步降低煤气炉灰渣含碳量，日前，中铝中州分公司氧化铝厂煤气站成功采用在煤气发生炉DCS系统中使用自动加煤功能，此功能的应用，减轻了员工的劳动强度，使员工操作更加安全、合理。

简介：转炉一次烟气含尘浓度较高，且烟温高。目前我国主要采用第四代0G湿法除尘和LT干法降尘。其中，第四代OG系统对传统OC系统进行了技术改进，将传统的一文喉口改为喷淋塔，将二文RD可调喉口改为环缝洗涤器（BSW）。具体技术原理为：

简介：本文对公司转炉煤气系统改造前后的状况进行了对比分析，指出了目前系统中存在的问题，并提出解决办法。

简介：本文针对公司煤气平衡中冬季短缺、夏季过剩的季节性特点，对热带加热炉2003年夏季改烧煤气的可行性进行了探讨。

简介：从发生炉出来的高温热煤气,需要进入双竖管、洗涤塔循环水喷淋,出炉热煤气几乎将70%以上的显热传给竖管循环水,大量的煤气显热被浪费。为节约能源,本文探讨安装一台废热锅炉进行煤气热交换,产生可以利用的新蒸汽和软化热水的可性行。

简介：针对煤气风机运行周期状况,分析了煤气中的尘含量、湿含量及煤气平衡等对煤气风机运行周期的影响并对症下药,提出了具体的防范措施。

简介：对转炉煤气回收理论模型的仿真与实际煤气回收趋势图进行了分析对比,提炼出理想煤气回收趋势图。其次分析了影响煤气回收的主要因素,并提出相应的对策。

简介：针对煤气鼓风机轴封处泄漏煤气的现象,通过对轴封结构的分析研究和实验论证,将鼓风机的气封方式由自吸式密封改为高压氮气强制密封,取得了很好的效果,消除了风机房内CO浓度高的安全隐患。

简介：1涟钢煤气柜现状涟钢现在共有6个煤气柜，都是干式煤气柜，有曼型柜和威金斯柜两种，曼型柜有3个，1个5万立方米，设计工作压力7kPa，建于1986年，

简介：本文从PLC程序的角度分析了高速线材厂加热炉燃烧系统煤气流量累计误差产生的原因，及初步探讨了减少累计误差的方法及可能性。

简介：南钢4号1800m~3高炉于2014年1月24日点火开炉,高炉投产后顺利达产达效,随着高炉冶炼强度的提高,2016年上半年,铁口区域冒煤气严重,铁口难以维护,同时大量的煤气外泄严重威胁炉前工的人身安全。2016年10月17日计划检修,采取铁口框架内整体浇注技术、铁口及风口区域压浆技术、加强炉外管理和炉内管理、提高炮泥质量等措施,治理效果显著,煤气火逐渐减小。

简介：针对公司2200m3高炉煤气洗涤水泵用机械密封的动、静环材料及密封结构进行改进，取得了好的成果。

简介：本文对酒钢煤气系统用户侧问题进行了认真的分析，通过煤气使用结构调整及采用节能新技术．提高了煤气综合利用水平。

简介：

简介：本文简述了用气相色谱法测定脱硫塔前、洗苯塔后煤气中苯含量的测定原理,分析条件及参数的选择与色谱仪的正确使用和维护方法。其分析检测结果基本反应了公司焦炉煤气中苯含量的实际情况。

简介：通过对转炉煤气鼓风机振动故障的分析，提出解决办法．从而延长检修周期。降低检修人员的工作量。

简介：通过对焦化回收系统A．S脱硫脱氰流程中影响煤气净化因素的分析，提出改进措施，从而使煤气净化率提高。

简介：通过12万m3高炉煤气柜的改造，稳定了煤气管网系统压力，减少了煤气放散，消除了环境污染，保证了煤气系统安全运行，取得了良好的经济和社会效益。

简介：分析了发生炉系统软化水、煤气净化系统的洗涤塔循环水电收尘循环水的工业用水情况,指出其工业用水流程中的耗水点及耗水量,提出了切实可行的节水技术改造方案,并进行了实施,节水效益明显.