简介:在我国冶金行业烧结混合料水分的测量与控制还处于一个使用、观察、比较的时期.现在生产线运行的测量方法很多,但难满足要示.重点介绍以MM710型红外水分仪为主要单元的红外测水自动控制系统.
简介:
简介:介绍了有扭轧制中六角孔型斜配的意义、斜配角的选择,配辊及设计实例。
简介:本文介绍我公司高炉因结瘤部位不同而采用不同方法的降料面操作技术。实践证明:不同情况下采用不同方法与传统方法相比,能准确地把料面降到所要求的位置,而不致于因炉顶温度过高烧坏炉顶设备。
简介:介绍了筛分上料1^#~3^#皮带采用集中收尘方法治理粉尘污染的改造依据及改造方案,对类似条件下的粉尘污染治理具有一定的参考和借鉴作用。
简介:本文对降低钢铁料消耗的途径从转炉到连铸的整个工艺作了一些探讨并提出了一些措施。
简介:以烧结镁砂为原料,矾土水泥为结合剂,添加部分增强剂研制的碱性喷补料在双膛石灰窑上施工喷补效果较好,延长了竖窑的使用寿命。
简介:本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障,有时停机达1~2d。针对上述问题,在预浓缩器底部增设过滤器,改进循环管路至给料泵入口的布管形式,改变给料泵回流管接口,使问题得到彻底解决。
简介:在高炉操作中,为了使炉身中的透气性足够好,需要将含铁原料和焦炭分批加入高炉。由于炉料的径向分布影响高炉中还原剂和气体的分布,因此非常重要。对于料钟加料型高炉。可以通过改变活动护板的位置来控制炉料分布。此外,加料顺序、料批大小、料线以及气体流动都影响炉料分布。
简介:1前言2002年8月,新兴铸管股份有限公司链算机一回转窑法球团厂正式建成投产,该生产线使用了规格为2.8m×36m链算机。生产至今,链算机曾因铲料板存在的问题造成过多次系统停机。铲料板出现问题后如不及时处理,则大量的炽热球团通过铲料板下部漏斗进入提升机内,再循环进入窑尾溜子,造成预热过的球团破裂和大量粉尘。
简介:本文根据吨钢入炉Fe元素和入炉热量相对固定的原理,推算了钢铁料结构变化对钢铁料消耗指标的定量影响,提出了一种简易的推算方法。
简介:炉料下降运动是高炉炼铁的重要问题。下料顺利意味着炉况顺行;反之,即有悬料或难行。但由于作业现象的复杂性,迄今在这方面的认识尚不清楚。就此进行探讨是搞好高炉操作、提高作业效率的需要。1关于炉内力学构成(力学平衡)炉料下降要有"下料空间",又需满足力学条件,有某种"下降力"。据传统理论,下降
简介:本文介绍在银山矿铜硫选矿指标不稳定、铜在硫精矿中损失严重的情况下.作者用6种不同矿区、不同比例的矿样做了两种流程、10组闭路选矿试验,其中以低品位综合矿试验为代表,与现场铜硫系统的生产进行了对比分析,为选矿工艺的改进和提高技术指标提供依据。
简介:本文介绍了一种自行设计,并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车同步开启关闭自动控制技术,可实现散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步。
简介:本文介绍了贵冶失重给料螺旋的性能、生产准备、点检维修、技术攻关、缺陷改进.
简介:本文论述了历年来电选机与台浮设备分选钨锡混合粗精矿的生产对比,实例证明了前者比后者技术经济指标要高,分选流程灵活易变,操作参数也易调控。锡石与白钨的分离,1980年以前台浮是主要设备,而1981年3月后则电选机是重要设备。
简介:针对WH-800离心机出现的不推料故障,进行了系统分析、判断,经过检修,使离心机恢复了正常作业.
简介:1前言低温厚料层烧结并同时降低漏风率技术是目前国内外普遍推广的先进技术。该项技术投资少,收益大。通过一系列技术改进,能使烧结矿中以复合铁酸钙(SFCA)为主要粘结相,达到改善烧结矿冶金性能的目的,并降低能耗,提高产量。另外由于该烧结矿良好的还原性,可以使高炉增加产量,降低焦比。目
简介:本文着重指出了混合结构墙体由于地基不均匀沉降和温度应力而引起墙体开裂的各种情形,具体分析了裂缝的特征,并提出了预防措施.
烧结混合料水分自动控制的探索
涟钢竖炉焙烧氧化球团矿的研究(二)—混合料润磨试验
六角孔斜配设计简析
浅论高炉降料面操作
闪速熔炼筛分上料系统环保改造
无料钟炉顶在莱钢的应用
浅谈转炉厂降低钢铁料消耗的途径
碱性喷补料的研制与喷补探讨
酸再生机组循环给料系统的改进
高炉炉料分布的混合模型
链算机铲料板结构的改进及使用维护
降低转炉铁水消耗对钢铁料消耗影响的计算
关于高炉下料运动与悬料的“托力”观点
铜硫混合矿的分选试验
联锁控制阀及其在散料除尘中的应用
贵冶二期闪速炉失重给料螺旋运行实践
钨锡混合粗精矿的分离实践
WH-800离心机不推料故障分析判断
关于低碱度条件下低温厚料烧结技术的应用
混合结构墙体裂缝的质量问题分析