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215 个结果
  • 简介:氧化矿采用直接硫酸溶液浸出,通过控制适当的pH值、粒度、浸出温度、浸出时间、搅拌速度、液固比,一段浸出就得到理想的浸出效果,浸出液经净化除杂、碳酸钠沉淀、干燥、煅烧,得活性氧化产品。

  • 标签: 氧化锌矿 浸出条件 活性氧化锌
  • 简介:本文简述了各类氧化的生产方法及特点,明确了利用精矿直接浸出生产高纯氧化的技术方案,并就工业试验结果与转入大规模生产提出了笔者的见解及建议.

  • 标签: 锌精矿 氧化锌 生产工艺
  • 简介:氧化处理系统年设计能力已达7万t,但由于铟富集生产工艺的原因,致使氧化酸浸出过程的酸度较低,大量的、铟等仍残留在酸浸渣中.本文介绍了利用高酸浸出工艺,降低酸浸渣含Zn、In的研究情况.试验结果表明,在现有工艺装备下,不需增加任何设备,即可大幅度地降低酸浸渣含Zn、In,具有可观的经济效益.

  • 标签: 氧化锌 高酸浸出 浸出率
  • 简介:为解决铅系统氧化烟尘长期堆存、资金占用量大的问题,将氧化烟尘、焙砂作为预中和的中和剂进行了对比试验研究。结果表明:氧化烟尘与焙砂相比,氧化烟尘作为中和剂具有单耗低、渣率低的优势,但由于其使用过程中会引入较多的F、Cl,因此工艺流程中必须采用有效地脱除F、Cl技术后,氧化烟尘才作为中和剂投入冶炼生产中是可行的。

  • 标签: 氧化锌烟尘 焙砂 预中和 中和沉铟
  • 简介:刺状氧化是一种特殊形貌的晶须,本文介绍了近年来国内外对刺状氧化的性质、应用及制备方面的研究成果。

  • 标签: 氧化锌 晶须 冶金
  • 简介:以二水醋酸(Zn(CH3COO)2·2H2O)和氢氧化钠(NaOH)为主要原料,在十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)2种表面活性剂的协同作用下,170℃水热制备花状ZnO纳米粉末。通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和荧光光谱(FTR)对该粉末进行表征,并研究CTAB与SDBS的配比以及反应时间对氧化形貌的影响。结果表明:2种表面活性剂按4:1的比例(物质的量比)配合使用,可充分发挥协同作用,在反应时间为1~5h条件下所得ZnO为六方相的花状结构,直径约2~3μm,这些微米花由厚度均一的纳米片组装而成。反应时间延长至10h时,花体开始塌陷,部分纳米片脱落。荧光光谱分析表明所得氧化微晶在紫外区和可见光区都有发射峰;紫外区发射峰的荧光强度随反应时间延长而降低,可见光区发射峰在反应时间为2h时荧光强度最大。

  • 标签: 氧化锌 荧光 水热 花状
  • 简介:本文介绍以高炉瓦斯灰及沉积除尘灰为原料,通过回转窑焙烧工艺分离提取氧化和窑渣,窑渣经过球磨磁选工艺分选铁元素的工业试验,探索出从瓦斯灰中提取有价元素与综合利用的方法和工艺,减轻了环境污染。

  • 标签: 瓦斯灰 氧化锌 窑渣 技术工艺
  • 简介:以ZnO粉末为原料,用N2作为载气,采用无催化辅助的热蒸发法沉积制备ZnO纳米结构,分别用X线衍射仪、扫描电镜和透射电镜对ZnO的物相、形貌和结构进行表征,并结合晶体生长理论和实验条件,对ZnO产物的形貌变化和纳米带生长方向进行研究。结果表明:离气源较近的位置到离出口较近的位置,ZnO纳米结构的形貌由连续颗粒膜逐渐向纳米带、直径大于100nm和直径小于100nm的纳米线变化。特别是发现ZnO纳米带除了常见的[001]生长方向外,还有[101]和[203]两种极为罕见的生长方向,这些纳米带都具有上下表面均由(±010)晶面组成的特点。ZnO产物的形貌变化是其生长过程由动力学控制为主转向热力学控制为主的结果,纳米带生长方向不同,可能与其晶核形成过程中的竞争生长有关。

  • 标签: ZNO 纳米结构 热蒸发沉积 纳米带 纳米线 生长方向
  • 简介:采用沉淀法,以Zn(Ac)2·2H2O和InCl3为反应物制备不同形状的纳米掺铟氧化(ZIO)。通过X射线衍射(XRD)和能谱分析(EDS)确定In可进入ZnO晶格,且ZIO晶化度随In掺杂量的升高而降低。铟掺杂量为0.5%、1%(原子分数)的ZIO粉体显微粒度分别为20nm、50nm,由激光衍射粒度分析可知,后者的均一性更好、中位径更小。在透射电镜(TEM)和扫描电镜(SEM)下观察薄片状、类球状、六棱柱状的ZIO,并对不同形貌的ZIO形核机理进行探讨。

  • 标签: ZIO 沉淀法 In掺杂 粒度
  • 简介:针对云南某复杂难选氧化矿石,采用预先脱泥-先浮选硫化-再浮选氧化的工艺流程,氧化浮选采用螯合捕收剂和高级黄药为捕收剂,闭路试验获得氧化精矿含锌35.26%,总回收率达到了79.73%,试验指标理想,为难选氧化矿回收提供了一种有效方法。

  • 标签: 氧化锌矿 捕收剂 浮选
  • 简介:(Zn),原子序数30,元素周期表中ⅡB族金属(有色金属)。是古代铜、锡、铅、金、银、汞、等7种有色金属中提炼最晚的一种,是第四常见的金属,仅次于铁、铝及铜。在地壳岩石圈中的平均含量为70ppm,在土壤中的平均含量为50ppm。在大气中的含量为1.1~5.8μg/m^3,在海水中的浓度为0.01mg/L。

  • 标签: 有色金属 平均含量 元素周期表 原子序数 岩石圈
  • 简介:在磁性材料生产中,氧化亚镍是制备高性能镍系软磁铁氧体材料的重要基础原料。不同品质,规格的氧化亚镍对镍系软磁铁氧体材料的性能有着极大的影响。

  • 标签: 氧化亚镍 磁性材料 镍锌铁氧体
  • 简介:本文介绍了一种能进行预滴定的微量滴定方法,适用于测定浓度起点高但变化范围窄的组份.采用高低两种浓度的滴定剂。利用流动注射装置采集微量试样及小体积高浓度滴定剂,并由另一浓度较低的滴定剂推动进人带有电磁搅拌的滴定池中进行滴定反应,保证了总的滴定剂体积小,但用于区分试样浓度变化的体积信号大。以EDTA为滴定剂、二甲酚授为指示剂,用该方法测定湿法炼过程中120~160g/l范围的,相对标准偏差低于0.21%,M定速度最低达30样/h.

  • 标签: 滴定分析 锌测定 自动分析 微量分析 流动分析
  • 简介:采用P204对低浓度Zn^2+、Cd^2+溶液进行萃取分离研究,旨在深入了解P204-煤油对Zn^2+、Cd^2+萃取的基本特性。研究结果显示:Zn^2+的萃取平衡常数在0.17-1.2之间,与国外同类萃取剂DEHPA对Zn^2+的萃取平衡常数0.4587比较接近;P204对Cd^2+进行萃取时得到的平衡常数在1.07×10^-3-6.9×10^-3之间,与国外同类萃取剂5.248×10^-3的萃取平衡常数相比较为接近。

  • 标签: 二-(2-乙基己基)磷酸 萃取平衡常数
  • 简介:研究了湿法炼砷盐净液渣中有价金属的回收,考察了选择性浸出,氧化浸出铜、钴、镍、砷,砷酸铜的沉淀以及砷酸铜中砷、铜分离的工艺条件。试验结果表明,在适宜条件下,的直收率达90%,铜的直收率达95%,钴的直收率达90%,镍的直收率达90%。该工艺实现了砷盐净液渣中有价金属的分步回收;同时,该工艺过程中无“三废”排放,是一种环境友好的处理方法。

  • 标签: 净液渣 浸锌 砷铜分离
  • 简介:介绍了锰铁氧体的用途以及目前主要的研究方向。目前制备锰铁氧体的方法主要有干法和湿法两种,它们都有各自的优缺点,随着湿法制备技术的不断完善,采用湿法制备高端铁氧体将会越来越多。铁氧体的改性也是研究的热点,目前主要集中于烧结以及掺杂和微晶化等方面。

  • 标签: 锰锌软磁铁氧体 干法 湿法 改性
  • 简介:提出了铝合金试样采用强碱溶样,用氟化铵、酒石酸作掩蔽剂以解决测定合金中含量时Al^3+、Fe^3+等离子对测定结果的干扰问题,并考察了掩蔽剂的用量、pH值的影响。确定了在pH5.5的HAc—NaAc缓冲溶液介质中,使用上述掩蔽剂,用EDTA直接测定含量,结果令人满意。

  • 标签: EDTA络合 滴定法测定 锌铝合金 AL^3+ FE^3+ 掩蔽剂
  • 简介:对株冶电解阳极泥开展了用PbS做还原剂硫酸还原浸出二氧化锰的试验研究,纯PbS矿物样还原浸出试验考察了PbS颗粒细度、PbS与MnO2摩尔比、硫酸与MnO2摩尔比、浸出反应温度、浸出反应时间等因素对锰浸出率的影响,试验结果表明,PbS颗粒越细,其与MnO2接触的表面积就越大,锰浸出速度就越快;PbS与MnO2摩尔比、硫酸与MnO2摩尔比、浸出反应温度、浸出反应时间等对锰的浸出速度有很大影响,在采用0.037~0.074mm的纯PbS条件下,试验获得的最佳浸出条件是PbS:MnO2摩尔比〉0.5,H2SO4:MnO2摩尔比3,浸出反应温度90℃,时问2h。在较佳条件下用0.037-0.074mm纯方铅矿样做还原剂可获得锰浸出率85%以上的试验指标,在同样条件下用实际硫化铅浮选精矿样做还原剂可获得锰浸出率93%以上的试验指标。实际PbS浮选精矿样还原浸出试验表明ZnS和Fes2等其它硫化矿物对二氧化锰存在协同还原浸出作用,协同还原浸出作用造成浸出液含杂升高,浸出渣中铅含量降低。因此,如果需要利用含Mn^2+浸出液制备高纯的锰产品,同时为了便于浸出渣配料人炉冶炼,宜采用品位较高的PbS浮选精矿样做还原剂。

  • 标签: 锌阳极泥 二氧化锰 硫化铅 硫酸铅 还原浸出 硫酸浸出
  • 简介:主要研究了带钢镀锌过程中影响耗的因素,认为对带钢镀锌过程中的耗控制主要在层厚度和渣两个方面,并提出了控制耗的措施,对带钢镀锌过程中控制成本具有一定的指导意义。

  • 标签: 带钢 热浸镀 锌耗 锌渣
  • 简介:蒸汽冷凝回收预热节能系统由炉体、冷凝器、供料床、表冷器和回收器组成,冷凝器的前端连接炉体,后端连接烘料床,烘料床的另一端与表冷器连接,表冷器连接回收器。此系统具有节能.环保、不增加投资等特点,它将传统的烘料炉连接到废气出口上,直接对原料进行预热,这样不仅节约了能源,而且还不造成污染,又不增加投资,做到一举多得。

  • 标签: 预热系统 蒸汽冷凝 回收器 节能系统 表冷器