简介：为满足生产制造升级的需求,研究利用三维实景复制技术重建冶炼厂房内外部三维模型,建立数字化工厂的三维载体,将多源数据与三维虚拟模型融合,用实际生产数据驱动三维虚拟场景,实现虚实深度融合,采用深度学习、数据挖掘等方法,分析厂区内部多源数据,实现工厂日常管理的辅助决策,最终采用虚拟现实技术将数字化工厂进行交互体验,实现厂区实景虚拟化三维系统建设。

简介：江西铜业股份公司贵溪冶炼厂选矿车间尾矿产出倒运、库区内尾矿倒运、火车装车等所用抓斗行车通过安装先进的传感器,如激光扫描仪,激光测距仪,编码尺等设备,实时采集数据,经过计算机系统的运算,形成空间立体坐标系,实现行车定位精确控制,再通过计算机模型系统,智能计算、智能决策生成行车作业指令,实现抓斗行车由人工驾驶转化成了计算机智能控制,达到了改善作业条件、提升安全保障、减员增效及提高作业效率的目的。

简介：介绍了陕西钢铁集团有限公司应用铌微合金化技术生产HRB400E高强抗震钢筋的生产情况。经检验,该工艺生产的产品化学成分和力学性能完全满足国家最新标准要求,且具有一定的经济效益。

简介：贵溪冶炼厂生产指挥中心项目是贵冶智能工厂一期工程的子项目,融合GIS、3维可视化、NB、PI实时数据库、人脸识别、音视频定位、异常事件智能预警模型等新技术,建设生产指挥中心,搭建一个全厂综合信息展示平台,形成一套现代化调度管理机制,促使工厂生产管理精细化、工艺执行标准化,安全环境全面受控的全业务、多工序的集成优化和协同运作,生产运营效率得到逐步提高。

简介：云计算通过使计算分布在大量的分布式计算机上,有利于企业合理利用计算资源并提高使用效率、降低建设成本、实现绿色计算。文中就云计算在智能工厂信息化建设的设计和应用进行了探讨。

简介：对大型厂矿企业来说,铁路运输作为其供应链部分的关键环节,有效衔接了原材料的接入和产品的外发。它既是产生基础信息的源头,也是形成产品外销信息的最末端,其信息化和自动化水平对整个厂矿企业的信息化和智能化建设起着决定性作用。为进一步提高铁路信息化和智能化水平,贵溪冶炼厂结合自身实际对现有铁运调度设施进行了全面升级,通过新建车号识别系统、全电子计算机联锁系统、调度监督系统、调度集中系统、计划智能编排系统、机车无线作业系统、道口远程控制系统等,并将所有子系统通过铁运物流应用系统进行集成,实现了车号自动采集、基础信息自动读取匹配、机车位置自动跟踪、调车进路自动预排、计划智能编排、计划无线传输和道口远程控制等,为贵冶智能化工厂的建设夯实了基础。

简介：铜冶炼主流的生产工艺流程中存在着大量的极板转运、堆存及外观质量检测任务,目前这一任务主要由人工叉车转运和肉眼观测来完成,转运及储存方式粗放,质检方式落后。江西铜业集团公司贵溪冶炼厂利用智能工厂建设契机,投资建设了“江铜贵溪冶炼厂二系统极板智能化转运及质检系统”项目,在行业内率先建立了基于智能化立体库房的极板转运及质检系统,使极板转运、储存及质量检测实现无人化和智能化管控。

简介：主要以应用GIS技术作为基础研究依据,深入探讨了系统模型的创建过程,并将各项信息内容进行集中化管理,促使一些相对复杂的因素条件能够朝向可视化方向发展。与此同时,也构建出了采掘工程衔接计划编制系统CJGCADR1.0,并为煤矿数字化的发展提供了基础条件,并为后期各项工作的开展打下了夯实的基础。

简介：以知识自动化为研究对象,研究适合流程行业的知识自动化技术,提出了一种实现智能化的理论架构。实践表明,用实时数据库等多种数据库构建数据池,在深入挖掘数据价值的目标下,通过灵活运用知识自动化三种手段可有效实现流程行业知识自动化,提高流程行业数据的价值。运用函数式编程思维,知识自动化实现过程中知识价值损失率很小。这条实现路径既有效地实现了知识的沉淀和复用,又有效地确保了知识应用的科学性,从而构建出高可用、高可靠、高价值的行业知识系统。