简介：酒钢2号高炉2013年8月大修开炉后,由于炉型尺寸、部分设备、原燃料条件跟上代炉役不一样,故操作制度不能照搬上代炉役的,需要重新探索适宜的操作制度,指导大修后的高炉生产,优化高炉经济技术指标。

简介：介绍宁钢2号高炉热风炉因隔墙砖发生坍塌导致低风温生产而带来的问题,并针对问题提出相应的技术操作措施,包括通过改进送风模式稳定风温水平,通过采取上、下部调剂相匹配的措施保证气流的稳定分布,通过调整进风口面积和炉顶压力维持一定的鼓风动能和理论燃烧温度,通过控制合适的炉温和炉渣碱度确保炉况稳定顺行。

简介：针对酒钢4号265㎡烧结机优化配料的问题,对其所用大宗铁精矿、粉矿进行了烧结性能研究,并对几种主要铁料进行了合理配矿烧结杯试验研究。根据大宗铁精矿、粉矿的烧结性能,由优到劣进行了排序,推荐了4号烧结机合理配矿结构。

简介：在316L不锈钢粉末中添加Cr2N粉末,采用粉末注射成形工艺制备Cr2N增强奥氏体不锈钢,利用扫描电镜观察与能谱分析以及洛氏硬度测定,研究Cr2N对MIM316L不锈钢组织、成分与硬度的影响,并通过中性盐雾试验研究Cr2N对MIM316L不锈钢抗腐蚀性能的影响。结果表明,316L不锈钢中添加Cr2N后,显微组织仍为典型的奥氏体组织,材料的密度与硬度都有所提高。Cr2N添加量为3%时,不锈钢硬度由64.5HRB提升至78HRB,并且不会导致抗腐蚀性能下降。

简介：建立了碱熔水浸的方法溶解试样,ICP-AES法同时测定钛铁矿中硅和铝的方法,对分析过程中的一些条件进行了研究,该法用于测定钛铁矿中SiO2和Al2O3,得到了满意的结果,相对标准偏差为3.00%~5.04%,回收率在96.5%~103.8%之间。

简介：Differentrareearth(RE)ionsdopantswereaddedintotheSrAl2SiO7:Eu2+phosphorsinordertoenhancethephosphorescenceproperties,andtheeffectoftheREionsincludingYb3+,Ce3+,Nd3+,Dy3+andTm3+,wascomparativelyinvestigated.ItwasfoundthatNd3+additionimprovedthephosphorescencepropertiesobviouslyamongallthestudiedREions.Therefore,Sr1.96–xAl2SiO7:xEu2+,yNd3+phosphorswerestudiedindetail,andtheoptimumEu2+andNd3+concentrationsweredeterminedwiththeafterglowtimeofabout20min.Thephasestructures,photoluminescence(PL)properties,long-lastingphosphorescence(LLP)properties,afterglowdecaycurvesandthermo-luminescence(TL)fortheselectedphosphorsduringthecorrespondingstudywereinvestigated.AllthephosphorsexhibitedgreenPLemissionandLLPemission.ThereweretwoTLbandslocatedatabout325and380Kforthestudiedsamples,andtherelationshipbetweenREadditionandphosphorescencepropertieswasdiscussed.

简介：对5号高炉在入炉品位特别低的情况下如何采取一系列的有效措施进行了总结。认为在此情况下确保焦炭质量稳定,确保高炉顺行,维护好合理炉型,防止炉墙粘结,避免炉缸堆积,至关重要。

简介：ToimprovethemechanicalpropertiesofWC-Al2O3composites,theeffectsoftraceamountofCeO2additivesonthemicrostructureandmechanicalpropertiesoftheWC-Al2O3compositespreparedbyhotpressingwereinvestigated.TheresultsrevealedthattheWC-Al2O3compositesdopedwith0.1%CeO2possessedrefinedmicrostructureandenhancedmechanicalpropertiescomparedwiththatoftheundopedWC-Al2O3composites.TraceCeO2suppressedthedecarburizationofWC,promotedthemicrostructuralrefinement,andimprovedtheinterfacecoherenceoftheWCmatrixandAl2O3.When0.1%CeO2wasaddedtotheWC-Al2O3composites,theeffectofCeO2resultedintheachievementofarelativedensityof98.82%withanexcellentVickershardnessof16.89GPa,combiningafracturetoughnessof9.85MPa·m1/2withanacceptableflexuralstrengthof1024.05MPa.

简介：通过对涟钢7号高炉铁口浇注泥套制做方法进行改进创新,总结出一套快速浇注铁口泥套的方法。介绍了该方法的技术特点及在7高炉的应用情况。使用该方法后,铁口泥套的使用寿命大幅提高,不仅降低了炉前作业的劳动强度,也有利于高炉稳定顺行,提高产量,经济效益显著。

简介：对宁钢1号高炉风口出现渣铁熔损和焊缝开焊的情况进行了充分的原因分析,并提出相应的解决措施。分析认为：自产焦炭质量劣化、高炉炉况及气流波动、风口损坏方向壁体温度变化是导致1号高炉风口熔损的主要原因;厂家生产的高炉风口内部焊缝靠前是引起1号高炉风口焊缝开焊的主要原因。

简介：Sr1.995–1.5xGdxSiO4:0.005Eu2+phosphorserieswithx=0–0.08molfornear-ultravioletwhitelight-emittingdiodes(NUVw-LEDs)weresynthesizedviasolid-statereactionmethod.XRDprofilepatternandrefinementresultsdemonstratedthatdopingGd3+ionsresultedinthephasetransformation(β-Sr2SiO4→α’-Sr2SiO4).Thephotoluminescencespectrumofthesamplewithx=0moldisplayedtwoemissionpeakscenteredat470and525nm.Thetwo-peakspectrabecameone-peakspectrawiththeGd3+concentrationincreasing.Actually,thefittingresultsdemonstratedthattheone-peakspectrawerestillcomposedoftwosingleemissionspectra.ThephotoluminescenceintensitywasimprovedandtheCIEchromaticitycoordinateswereadjustedviadopingGd3+.

简介：分析了60kg/m7号道岔侧股尖轨轧伤产生的原因,并提出了防止尖轨轧伤的预防措施。

简介：阐述了新钢8号高炉原燃料现状,重点介绍了提高原燃料质量、降低综合焦比的技术措施,包括提高精料技术、探索合适冶炼强度、控制炉腹煤气量指数、进一步提高炉顶压力、实施低硅稳硅操作等。生产实践证明,实施一系列技术措施后,产量稳步提高,经济技术指标趋于良好,高炉长期稳定顺行。

简介：采用Ag-Cu-Ti钎料连接C／C复合材料，用扫描电镜（SEM）、能谱仪（EDS）、X射线衍射仪（XRD）等分析连接层的微观结构与相组成，并测试连接层的剪切强度。结果表明：C／C复合材料连接层的剪切强度跟连接温度与保温时间有关；在850℃、保温30min条件下获得的连接层剪切强度最高，达到26．7MPa；同时连接层与基体材料形成机械嵌合，界面发生元素扩散和冶金反应。钎焊连接层形成固溶体和化合物，包括Ag（s．s）、Cu（s．s）、Cu4Ti3和TiC。剪切断口形貌表明钎焊层与C／C坯体之间结合较好，具有一定的连接强度。

简介：引入“固态扩渗＋轧制”的表面改性方式，即在研究镁合金薄板表面改性方法及工艺的基础上，采用固态粉末包覆热扩渗的方法，对AZ31镁合金薄板进行表面改性处理，获得研究目标材料；借助有限元软件Ls—DYNA模拟其冷轧过程，获得最优的轧制工艺参数并进行轧制实验，通过x．射线衍射（xRD）、金相显微镜、布氏硬度测量计、往复式摩擦磨损试验机和CorrTest腐蚀电化学测试系统检测材料表面的组织与性能。结果表明：轧制变形后的表面组织晶粒更加细小、均匀；耐磨性有所改善，表面硬度由HB61．4提高至HB63．5，摩擦因数由0．52变为0．6，表面摩擦磨损质量损失由0．33mg降低至0．26mg；表面耐腐蚀性能显著提高，其开路电位由-1．594V变为-1．574V，自腐蚀电位由-1．574V变为-1．38V，自腐蚀电流密度由6．2×10-3mA／cm2变为7．0×10-4mA／cm2。

简介：利用雾化沉积炉制备喷射成形2060高速钢沉积坯，经过锻造后再进行盐浴淬火和回火处理，研究喷射成形2060高速钢及其热处理后的组织与力学性能。结果表明：喷射成形2060高速钢沉积坯的表面较光洁，无明显的宏观偏析，晶粒较细小，晶粒尺寸约为20邮1，沉积坯的相对密度在99．5％以上；沉积坯中主要存在M6C和MC两种碳化物相，均匀弥散分布在晶界与晶内以及基体中，氧含量只有1．6×101左右。2060高速钢的抗弯强度随淬火温度升高而逐渐降低，淬火温度应低于1210℃。在1170-1190℃下淬火时可获得抗弯强度≥3000MPa、硬度≥70HRC的良好综合力学性能。

简介：为了进一步降低生产成本，葫芦岛有色综合利用厂科学论证，创新思路，打破精铋生产中加锌除银工艺的传统，将加入精锌除银改用B号锌代替，可减少成品精锌使用量，减少资金占用，降低生产成本。此项工艺改造于2014年9月份开始实施，葫芦岛有色克服了原料变化产生的影响，通过不断调整工艺参数，摸索B号锌合适的加入量，逐渐稳定了生产工艺。

简介：新建的2×1800^3高炉开炉分为三个阶段，第一阶段开炉准备，包括各种原燃料及培训学习准备、做好各种预案；第二阶段做好高炉开炉料的理论配料计算及加料要求；第三阶段点火开炉，包括点火初始风口配置及第一炉出铁要求等。通过精心准备，两座高炉均实现快速开炉达产。

简介：Inthepresentstudy,sampleswereextensivelycollectedthroughoutthestainlesssteelmanufacturingprocess.Thethree-dimensionalmorphologyofinclusionswasrevealedbynon-aqueoussolutionelectrolysis.Thehighconcentrationofaluminuminferrosiliconcausedtheincrementof[Al]sinsteelandAl2O3ininclusions,whichledtothehighermeltingtemperatureofinclusions.ItwasconcludedthattheapplicationoflowAlferrosiliconandcalciumtreatmentcouldpreventtheformationofAl2O3-richinclusions.

简介：以四氯化锡和氨水作为原料,采用水热合成法制备SnO2纳米粉体。探讨反应溶液浓度、水热合成温度、水热合成时间和初始溶液pH值对纳米SnO2粉体性能及形貌的影响规律,并确定最佳工艺参数,同时对水热合成过程中出现的SnO2纳米棒异常现象进行初步分析。结果表明：采用水热合成法制备的SnO2纳米粉体均为四方晶系金红石型结构,粉末粒径为5~12nm,呈近球形。在反应溶液浓度0.5~2.0mol/L条件下,随反应溶液浓度升高,制备的粉体晶粒平均粒径呈线性增长;在水热合成温度160~220℃范围内,随温度升高,SnO2粉体的平均粒径从5.1nm增大到9.8nm,在200℃时会出现降低;在水热合成时间6~30h条件下,随反应时间延长,SnO2粉体的平均粒径增大,在20h时降低;随溶液pH值升高,制备的粉体晶粒平均粒径减小。在1.0mol/L、pH值10的反应溶液中,在200℃保温20h的工艺条件下进行水热合成反应,所制备的粉体平均粒径为5.5~8.5nm,粉体均匀性和分散性良好。