简介：针对河南豫光金铅股份有限公司析出铅精炼过程中使用的两个锅罩，进行优化改进，实现集加锅、捞渣、搅拌、打铅等功能为一体，使用此铅锅罩，可以改善生产环境，降低人工劳动强度，减少安全隐患。

简介：设计涉及野外地质装备领域,是一种多功能地质锤,可以集成取样、测量、放大镜以及照明的功能,具有较强的推广价值。

简介：本文介绍了多功能电能表遵循的DL／T645—1997通讯协议与各指令，利用VB6．0的MSComm控件进行串行通讯并把采集到的数据导入数据库并进行查询数据库程序的设计。该通讯程序能采集到所有遵循国家标准（DL／T645—1997）的多功能电度表数据。

简介：介绍了电解铝用多功能机组直立式打壳机构存在的问题及其对双阳极碳块结构的大型预焙槽运行造成的不良影响,分析了改造前后打壳机构的工作原理,采用新型四连杆打壳机构后,能实现打击电解槽中缝,减少电解槽波动,促进电解槽平稳高效运行的目标。

简介：介绍了用于教学和研究的新型短应力路径轧机的开发和设计,以及新轧机的主要部件的设计思想和主要参数,为类似功能和结构的轧机设计制造提供参考。

简介：本文对水力阀液压远程控制的改进进行了介绍，水力阀代替逆止阀和电动调节闸阀在应用中取得了良好的效果。

简介：传统制备WC粉末的方法都是依靠发热体的辐射、能量对流、传导等方式加热W、C混合粉末到一定温度，热量由外向内传递，具有加热温度高、周期长、WC颗粒长大明显等缺点。本研究以纳米钨粉和活性炭为原料，采用微波加热法在1000℃快速制备纳米WC粉末。用XRD分析不同碳化温度产物的物相组成，并用SEM和TEM对产物进行形貌和粒度分析。结果表明：平均粒径50nm的钨粉经微波碳化法在1000℃保温10min，能够制备出平均粒径为86.5nm的单相WC粉末，纳米WC颗粒表面光滑，形貌呈近球形。分析微波碳化法制备纳米WC粉末的机理表明，微波碳化过程为扩散控制，WC颗粒的长大速率随碳化温度的升高而加快。

简介：对低温分子筛的介电性能进行了研究,提出了微波干燥过程的高功率密度控制,研究了氧化锌烟在室温、高温、微波加热条件下的室温介电性能,采用响应面法优化了微波干燥和微波焙烧工艺参数。研究材料复介电常数对电磁场分布及温度场分布的影响以及微波加热腔中的材料受温度变化的影响等,对选择合适的微波加热工艺和发展微波加热具有重要的指导意义。

简介：微波干燥技术在很多行业已有成功应用，但在冶金行业中的应用才刚刚起步，在掌握微波干燥硒粉机的构造、原理、特点的基础上，对干燥技术在硒精炼生产过程中的连续性生产实践应用进行研究，探索影响干燥硒粉效果的几个因素，找出了硒粉干燥过程实际应用中的最佳技术控制条件，同时对微波干燥技术在冶金行业中的应用发展前景进行了展望。

简介：以88%WC＋12%Co混合料粉为原料,采用微波烧结制备WC-12Co硬质合金,研究烧结温度与保温时间对合金密度和硬度以及显微组织的影响。结果表明,在1400～1475℃范围内,随烧结温度升高,WC晶粒长大不明显,合金密度和硬度增大。在1475℃的烧结温度下保温0min,烧结周期1.5～2h,烧结合金的相对密度达99.8%,硬度为87.5HRA,烧结样品显微组织结构均匀,但保温时间超过30min后由于晶粒异常长大以及钴相分布不均匀,导致合金的密度和硬度急剧下降。采用辅助加热材料和保温材料以及设计合理的样品摆放,可降低样品中不同部位的温度梯度,从而获得形状良好的合金样品。

简介：通过微波烧结制备TiC/6061铝基复合材料，采用TEM、EDS、XRD分析该复合材料结合界面的结构、元素分布和相组成；从热力学角度研究新相的形成机理。结果表明：结合界面存在厚度约为100nm的扩散型和反应型2种中间层，其与基体和增强相的邻接整洁、边界连续、结合紧密。扩散型界面，具有（111）Al//（240）TiC，[011]Al//[001]TiC的晶体学位向关系并形成半共格界面；反应型界面，由TiAl和微纳米级的Al4W相组成。界面TiAl相的热力学形成机理为Al和Ti元素通过扩散的方式首先生成TiAl3，之后随Ti元素的进一步扩散占据TiAl3中Al的位置，最终形成TiAl。

简介：通过研究铜精矿加酸微波消解处理，标准溶液中加入Cu、Fe进行基体匹配，ICP—AES法测定铜精矿中As、Bi、Sb、Hg、Zn、Pb、CaO、MgO的含量。采用分析标样、加标回收试验、与国标法比对和参加全国水平测试等多种方法对该方法进行验证。证明该方法准确可靠、简便快速，均在允许误差范围内。与现行的单元素分析方法相比，分析周期短，可用于铜精矿的快速检验。

简介：在两种不同的加热模式下，利用七钼酸铵制备钼酸钠，实验结果表明，在微波和超声波协同模式下所得钼酸钠纯度更高，结晶速度更快，聚结性更小，质量更好，此工艺具有重要的潜在工业价值。

简介：本实用新型公开了一种利用微波加热降低炼焦煤水分的装置，在输送皮带（7）的上方配置有N台微波加热器（2），靠近末端微波加热器（2）在输送皮带（7）的上方安装有水分检测仪（3），

简介：微波合成因合成速度快、清洁和能效高而成为一种非常有前途的材料制备方法。与常规方法相比，很多材料可以在相对较低的温度和较短的时间内用微波加热合成。该文作者利用混合微波加热技术，在短时间内由镁粉、镍粉和石墨粉合成了具有立方钙钛矿结构的金属间化合物超导材料MgCNi3。利用微波加热合成的MgCNi3，镁的挥发和氧化程度明显减少。粉末X射线衍射显示合成的样品主相为MgCNi3，还含有少量未反应的石墨粉和微量的MgO杂相。金相显微镜和扫描电镜观察表明超导样品的晶粒大小一般为2～6μm。由标准的四探针电阻方法和磁测量技术测得样品的超导起始转变温度为6．9K，转变宽度约为0．8K。

简介：采用溶胶-凝胶工艺首先制备La0.85Ag0.15MnO3和（Ba0.7Sr0.3）3Ni2Fe24O41的前驱体，经煅烧制得由钙钛矿结构的La0.85Ag0.15MnO3稀土锰氧化物和Z型六角铁氧体（Ba0.7Sr0.3）3Ni2Fe24O41组成的复合材料，利用X射线衍射仪和扫描电镜分别分析其微结构和形貌；使用矢量网络分析仪系统测量该复合材料的微波电磁参数和吸波性能，并对影响其微波吸收性能的主要因素及作用机理进行研究与分析。结果表明：1250℃的煅烧温度下，La0.85Ag0.15MnO3含量（质量分数）为40%的复合材料的微波吸收峰值达-30dB，在2～18GHz频段小于-10dB的吸收频宽为3.9GHz，微波吸收性能明显优于La0.85Ag0.15MnO3单相材料和Z型六角铁氧体（Ba0.7Sr0.3）3Ni2Fe24O41单相材料；复合材料中存在介电损耗和磁损耗共存与协同作用，以及界面效应和磁电耦合作用，有利于介电常数调控和阻抗匹配优化，从而提高微波吸收性能。

简介：采用常规微波烧结法制备WC-Co硬质合金时,表层区域出现严重的脱碳现象,导致表层和中心区域的组织显著不同,即产生核壳结构,对合金的力学性能造成不利影响。本文作者以WC粉和Co粉为原料粉末,采用微波烧结法制备88%WC-12%Co（YG12）和94%WC-6%Co（YG6）硬质合金,在混料时添加炭黑,避免合金中脱碳相的生成。检验表明：当炭黑添加量（质量分数）接近0.2%时,YG12和YG6的抗弯强度（TRS）分别达到3109和2642MPa;硬度（HRA）分别为88.7和89.8。此时,合金表面和中心区域具有一致的显微组织结构,没有发现脱碳相η（W3Co3C）。但当炭黑添加量超过0.2%时,大量析出的石墨相对合金的力学性能,尤其对硬度产生不利影响,当炭黑添加量为0.4%时,YG12和YG6的抗弯强度分别只有2465MPa和2213MPa。

简介：以雾化Fe85Si2Al6Cr7粉和溶胶凝胶法制备的W型六角晶系Ba1Co0.9Zn1.1Fe16O27铁氧体粉末为原料,通过高能球磨复合改性得到FeSiAlCr合金/W型六角晶系Ba铁氧体复合粉体。采用X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）对该粉体的微结构和形貌进行分析和观察,利用微波矢量网络分析仪系统测定粉体试样在2~18GHz频段内的复介电常数和复磁导率以及吸波涂层试样板的吸波性能,研究该复合粉体的微波电磁特性和电磁损耗性能。结果表明,FeSiAlCr合金/W型六角晶系Ba铁氧体复合粉体颗粒保持W型铁氧体的六角片状晶粒形貌和微结构;其ε′、ε″、μ′和μ″均高于W型铁氧体而低于Fe合金的对应值;FeSiAlCr合金含量与复合材料的磁损耗和介电损耗的相对强弱密切相关,Fe合金含量适中的复合材料,其吸波涂层厚度为2mm时,在2~18GHz全频段的吸波性能高于20dB,峰值点达50dB。

简介：稀土元素独特的电子层结构．使其具有优异的磁、光、电等特性。人们用稀土元素的特珠性质开发出了一系列不可取代的、性能优越的新材料，如磁性材料、储氢材料、发光材料、催化材料等功能材料，并被广泛应用于冶金机械、石油化工、轻工农业、电子信息、能源环保、国防军工和高新材料等13个领域的40多个行业。

简介：新日本钢铁公司名古屋厂从降低精炼成本和改善高级别钢洁净度的观点出发．改进了二次精炼设备的功能。