简介:在矿山设备维护中,更换电铲回转辊盘与回转环形轨是一项非常复杂而棘手的检修工作,生产实践表明,传统的检修方式在检修技术上存在诸多缺陷,而采用支顶方式来更换回转辊盘和回转环形轨能简化工作过程,提高生产效率,增强安全可靠性,减轻劳动强度,创造较大的经济效益。介绍新的工艺流程和安全技术要求,并通过与传动检修方式的对比分析,进一步说明在生产中应用支顶法更换电铲回转辊盘与回转环形轨具有一定的优越性。
简介:本文通过对气体分析、扫描电镜及能谱分析等检测方法,分别对涟钢KR—BOF—RH—CSP(CSP生产线)和KR—BOF—RH—CC(常规板坯生产线)流程生产电工钢精炼及连铸过程中T[O]、[N]及显微夹杂物数量粒径分布情况进行了取样分析。检测结果表明,由于常规板坯在转炉上采用了先进的副枪技术和转炉自动控制技术,钢的T[O]、T[N]含量控制方面要优于CSP生产线;在显微夹杂物的数量与粒径分布方面,常规板坯生产线铸坯中显微夹杂物数量比CSP生产线少约1.8个/mm2,在10μm以下夹杂物占的比例比CSP生产线高约6%,并且铸坯中球状夹杂物比例明显比CSP生产线高,这说明常规板坯生产线的钙处理控制、中包覆盖剂及中包流场设计方面要优于CSP生产线。