简介:从多方论述电动机无功就地补偿的效益,简述了无功就地补偿的原理以及功率因数和电费的关系。多年实践已证明:这项技术是一项成熟的、实用的、投资回收较快的节能技术,特别是对于一些耗电大户如钢铁、建材、化工等企业安装电动机无功功率就地补偿装置的节能效果更为显著。企业应根据自身的具体情况进行适当的补偿。
简介:本文介绍了电动机无功就地补偿技术的节电效果,提出了一条企业节电的新途径及无功补偿器的选择方法。
简介:本文叙述了将液氯消毒系统改造为二氧化氯消毒系统的过程,对管道改造方案的比较,以及对控制系统的改进,控制参数的选择.
简介:鞍钢中板厂1996年利用年修时间圆满地完成了精整作业线改造。解决了双倍尺生产和薄品种生产问题。1996年双倍尺生产占62%,成材率达到90.6%,薄品种提高到32.8%,产量达42.9万t,创效益1137万元.
简介:1改造前活套存在的问题a.前、后压辊与活套架之间存在较大间隙,平时轧制较小规格品种时,高速红钢易卡人其中,引起废钢。
简介:酒钢公司为提高产品品质,强化产品市场竞争力,对炼钢工序原有直流LF炉进行改造,由原来的一台单工位LF炉增加到3台双工位LF炉,加强钢水精炼处理能力,使炼钢工序精炼炉年处理钢水能力达到200万吨。
简介:通过对竖炉除尘管道故障的分析,选用了新型内衬用材料,消除了故障,延长了管道使用寿命,改善了作业环境。
简介:
简介:炼铁厂1#高炉炉顶为大小钟结构,与简易无料钟炉顶的2#高炉相比,技术经济指标显著落后。经改造成无料钟炉顶后,高炉运行稳定,休风率降低,主要技术经济指标明显改善。
简介:武钢第二炼钢厂三座公称容量为50吨的转炉.经过一年多的边生产边改造.于1989年底完成了扩容至80吨的改造任务。年增产转炉钢17万吨,经济效益显著。以后我们又进行了“转炉扩容极限值”的研究,进一步挖潜改造.于1991年底完成了第一座转炉90吨的扩容改造工作。这对国内同类钢铁企业有参考价值。
简介:在生产设备中,经常遇有双电机驱动的设备,由于电机和减速机在制造过程中的误差,使得两台减速机的输出速度不能同步,尤其是一些需要调速的设备,通过机械调整来实现同步运行更加困难。变频器在调速设备中已广泛运用,利用变频器本身具备的功能,通过功能码中参数的设定可以解决这个问题。
简介:针对天车起重电磁吊吸吊轴承钢时时常发生的掉卷问题,从对电磁铁的外形、内部结构以及整流控制柜的控制方式改造入手,逐一解决了吸吊过程中出现的各种问题,取得了较好的效果。
简介:通过对炼铁煤场改造项目立项、论证、实施过程进行分析和评价,指出项目管理应突出经济性、实用性。
简介:对三明钢铁厂高炉煤气洗涤水处理系统中的降温设备本机械通风冷却塔出现问题进行了分析,提出了改进措施,并取得了较好的效果。
简介:安钢1号烧结机4号冷筛存在结构设计不合理、筛板磨损快、振动器润滑不足等问题,作业率较低.通过优化改造,设备作业率达到96%以上.
简介:冷床是热轧中板精整线上的主要设备,主要承担从热轧区域过来的红钢的自然冷却及改变辊道路线的任务,乃生产线的咽喉要道。我厂在线使用的1~#冷床原设计出自七十
简介:针对电炉厂原除尘系统存在的问题,新增1台变频调速增压风机提高一次烟气抽风量,采用密排水冷管和自然空气冷却器加强一次烟气的冷却效果,通过改造,提高了电炉除尘系统烟气的捕集效果,消除了电炉厂房内外冒黄烟的现象,改善了环境。
简介:济钢2300三辊轧机机型落后,存有以下问题;1.轧辊辊身长度短。刚度差,轧制成品宽度窄、质量差,满足不了用户要求;2.故障率高,作业率低,产量低,成本高。1989年在三辊轧机后新上四辊精轧机,装备水平较高,在此情况下。有必要对三辊轧机进行改造,以提高产品质量、扩大品种、降低成本、提高产量,充分发挥四辊轧机能力。
简介:粗液泵原采用液力偶合器调速系统,因液力偶合器经常出现故障,满足不了生产需要,改为变频调速后,效果良好,有非常显著的节能效果,且大大提高了自动化水平,文中最后还谈到了一些变频器改造中应注意的问题。
浅谈无功就地补偿的效益
电动机无功就地补偿技术在我矿的应用
消毒系统改造
挖潜改造 老厂更新
活套的改造
炼钢LF炉改造
炉除尘管道改造
喷射罐的改造
锅炉供油系统改造
1~#高炉炉顶改造实践
转炉挖潜改造的经验
链板机的电气改造
线材成品电磁吊改造
炼铁煤场改造项目评述
冷却塔的改造
冷筛结构优化改造
中板厂1~#冷床改造
电炉除尘系统的改造
三辊轧机大修改造中人字齿轮机座的改造
粗液泵的节能改造