简介：文章对住宅小区智能化的概念和功能进行了详细介绍,重点阐述了计算机、通信与网络、自控、IC卡技术在以住宅小区为代表的数字化人居环境发展中的作用与意义,并针对建设与管理存在的问题提出了合理化建议.

简介：对大型厂矿企业来说,铁路运输作为其供应链部分的关键环节,有效衔接了原材料的接入和产品的外发。它既是产生基础信息的源头,也是形成产品外销信息的最末端,其信息化和自动化水平对整个厂矿企业的信息化和智能化建设起着决定性作用。为进一步提高铁路信息化和智能化水平,贵溪冶炼厂结合自身实际对现有铁运调度设施进行了全面升级,通过新建车号识别系统、全电子计算机联锁系统、调度监督系统、调度集中系统、计划智能编排系统、机车无线作业系统、道口远程控制系统等,并将所有子系统通过铁运物流应用系统进行集成,实现了车号自动采集、基础信息自动读取匹配、机车位置自动跟踪、调车进路自动预排、计划智能编排、计划无线传输和道口远程控制等,为贵冶智能化工厂的建设夯实了基础。

简介：铜冶炼主流的生产工艺流程中存在着大量的极板转运、堆存及外观质量检测任务,目前这一任务主要由人工叉车转运和肉眼观测来完成,转运及储存方式粗放,质检方式落后。江西铜业集团公司贵溪冶炼厂利用智能工厂建设契机,投资建设了“江铜贵溪冶炼厂二系统极板智能化转运及质检系统”项目,在行业内率先建立了基于智能化立体库房的极板转运及质检系统,使极板转运、储存及质量检测实现无人化和智能化管控。

简介：江西铜业股份公司贵溪冶炼厂选矿车间尾矿产出倒运、库区内尾矿倒运、火车装车等所用抓斗行车通过安装先进的传感器,如激光扫描仪,激光测距仪,编码尺等设备,实时采集数据,经过计算机系统的运算,形成空间立体坐标系,实现行车定位精确控制,再通过计算机模型系统,智能计算、智能决策生成行车作业指令,实现抓斗行车由人工驾驶转化成了计算机智能控制,达到了改善作业条件、提升安全保障、减员增效及提高作业效率的目的。

简介：阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。

简介：本文介绍了智能电网的含义和基本特征，对照智能电网的关键技术，分析了公司供配电网智能化的必要性和面临的问题，提出了今后的几个研究方向，为公司供配电网智能化研究提供参考。

简介：介绍了南钢通过在钢板上打印二维码,使钢板在切割前便拥有了ID号,切割机、标印机通过扫码自动采集数据,减少过程中人工参与出现的错误,实现生产过程自动化。此二维码还可通过手机APP扫码识别,客户可用手机直接查询钢板相关信息,提高产品的识别度,提升企业形象和竞争力。

简介：新建铜冶炼厂配套检化验系统应与工厂主体主工程同时设计、施工。本文主要论述了大型铜冶炼厂建厂时检化验系统在管理模式、整体配置及水、电、通风和安全卫生等方面设计应考虑并注意的事项,并就现阶段化验室普遍存在的问题提出自己的建议及看法。

简介：介绍了智能变流调速系统的组成、工作原理及其在电机车上的应用。通过在电机车上的应用测试表明,该系统的应用取得了较好的节能效果和经济效益。

简介：宝钢炼钢厂六台脱锭吊用顶杆油缸，缸径最小的为φ400mm，最大的为φ540mm，行程最短的为2030mm，最长的为2900mm，其中50吨、80吨脱锭吊的顶杆油缸是带有增压装置的组合油缸，其结构如附图所示。

简介：为解决陶瓷侧壁衬、陶瓷上下板衬和陶瓷文丘里管先后损坏问题．侧壁衬改成30铸钢与DXRE耐磨焊条堆焊结构；上下衬板改为由普通碳素钢板与合金钢板用螺栓连接，并在钢板之间充填乐秦596粘结剂；文丘里管材质改为20号渗碳淬火钢，均取得了满意的效果。

简介：结合烧结生产实际，对烧结机智能辅门控制系统进行了详细分析。主要从烧结机混合料料层控制、烧结终点控制两个方面进行详细介绍。结合现场工况，从设备及控制上进行改进和提高，最终形成完整的烧结智能辅门控制系统。

简介：12月14日,目前国内完全独立成套设计生产并投用的最大规格φ7.9×13.6m双驱溢流型球磨机和φ11.0×5.4m双驱半自磨机通过河南省科技厅新成果鉴定。中国工程院院士孙传尧表示,中信重工机械股份有限公司开发成功的这两大磨机,填补了国内特大型磨机空白,可替代进口产品。以孙传尧为主任委员的鉴定专家组一致认为,中信重工研制用于中国黄金集团公司内蒙古乌努格吐山铜钼矿二期工程的这两大磨机，解决了大型铜瓦等磨机关键件磨损等问题，具有设备运行可靠、效率高、能耗低、操作维护方便、运转率高等优点，其综合性能达到国际先进水平。

简介：介绍了大钢热连轧厂R2轧机底平面修复方案的确定和专用机床的设计以及修复效果，从而得出在线加工为大型设备修复的重要手段的结论。

简介：贵溪冶炼厂是工信部铜冶炼行业唯一一家智能制造试点示范工厂,原有安环、能源支撑系统不能满足智能工厂更高要求,需要增加计量仪表、安环检测仪表并对现有系统进行升级改造。部分新增仪表采用窄带物联网(NB-IoT)技术进行数据采集;同时用于生产实时监控的仪表仍接入相应车间DCS/PLC系统;新建全厂电力SCADA系统,对变电站、高压和低压配电室进行监控,自动采集电能数据。窄带NB-IoT数据平台、DCS/PLC系统、SCADA系统将数据上传到PI实时数据库,智能工厂应用平台通过PI数据库获取生产过程数据。

简介：介绍了一种高度集中采集信号的全新照明智能控制系统,可以使照明区域广且较分散的场合实现自动控制。该系统投入成本低,且易实施,能解决传统照明控制方式因随意性而产生的能源浪费现象。

简介：管道巡检是保证传输管道正常运行的一项重要工作，为了方便工作人员的巡检路线规划，采集有问题管道的信息并及时上报，本文设计并实现了基于百度地图API的Android智能管网巡检系统。系统会实时采集巡检员的轨迹信息，方便管理人员知道巡检人员的工作进度，并对巡检路线进行优化。

简介：贵冶智能工厂一期建设的应用系统采用以虚拟化、并行计算、分布式存储和自动化为中心特征的云计算和互联网架构,建立标准、统一、数出一源的集中集成信息平台,实现“一个平台、二大标准体系、六大业务系统”的建设目标,贯通业务流程、打通数据管道,夯实智能工厂建设基础,全面完成数字化和智能化。

简介：该技术项目以大型有色矿山德兴铜矿为示范企业，系统研究了大型矿业节水优化管理技术、复杂矿山酸性废水处理技术和废水回用技术，并结合德兴铜矿产生酸性废水的实际，建立起与节水减污优化集成技术相配套的8项工程。包括露天开采区截排水系统调控与管理工程；北山290酸性水输送工程；杨桃坞酸性水综合利用工程；水龙山废石场清污分流工程；杨桃坞、祝家酸性水库清污分流工程；采场南山110平台清污分流工程；

简介：德国西门子公司与巴德尔钢公司于一九九二年五月配置了一套电炉炼钢的自动化系统,第一阶段系统运行良好;其中包括两座电炉和废钢场。甚至此系统发生局部故障时,也可以保证生产。此系统故障次数很少,并能充分发挥作用,在此基础上自动化系统扩大到