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  • 简介:介绍了低成本设备检修模式含义、低成本设备检修模式构建方式和实施过程,实施过程中重点管控项目进行了探讨。

  • 标签: 设备检修模式 低成本 钢铁产业
  • 简介:1前言随着移动互联网、物联网、金融网、云计算快速发展,全球数据量出现爆炸式增长。特别是智能终端应用,使数据越来越大,越来越复杂。所以说,现代管理概念已不再局限于传统意义职能执行过程和能力,而是出现了新变化。数据网络时代特征数据信息交流迅速,信息量大。而传统企业信息交换比较慢,致使决

  • 标签: 数据传送 金融网 物联网 信息交换 信息交流 现代管理
  • 简介:目前,住友金属公布公司未来三年商业计划,将在2015年财年实现10万金属吨镍生产能力基础,到2018财年将形成镍产品年生产能12万金属吨,2021财年达到15万金属吨。

  • 标签: 硫酸镍 市场 产量 镍铁 生产能力 商业计划
  • 简介:比较各种蒸氨工艺优缺点,提出酒钢焦化厂利用焦炉烟气余热进行蒸氨工艺方案。利用焦炉烟气余热蒸氨,可极大程度提高能源利用水平,减少废水排放,有较好经济效益和社会效益。

  • 标签: 焦炉烟气 余热 蒸氨
  • 简介:详细介绍钢铁企业质量分析系统功能,从ETL服务器、数据分析服务器、数据仓库服务器和存储、Portal应用服务器和WEB服务器、客户端等方面对系统硬件设计进行探讨,以期为钢铁企业质量分析提供更多支持。

  • 标签: 钢铁企业 质量分析 系统
  • 简介:采用冷静压法(coolisostaticpressing,CIP)制得大尺寸钼骨架,骨架进行渗铜制备Mo-30Cu合金,并在350℃进行温轧,研究CIP压力及熔渗温度和熔渗时间合金致密度影响以及合金轧制性能。结果表明:采用冷静压法在120~180MPa压力下可制备孔隙分布均匀,无分层缺陷钼骨架,熔渗后坯料线收缩率随CIP压力增加而逐渐降低,最佳CIP压力为160MPa;在一定范围内升高熔渗温度与延长保温时间均有助于提高合金致密度;冷静压–溶渗法制备高致密Mo-30Cu合金具有较好温轧性能,有效提高了大尺寸试样加工性能。CIP压力为160MPa压制骨架在1350℃渗铜6h后相对密度达到99%以上,合金温轧变形量可达到65%。

  • 标签: Mo-Cu合金 冷等静压(CIP) 渗铜 致密化 轧制性能
  • 简介:2014年,环保部先后颁布了《关于印发钢铁企业大气污染物排放量核算细则(试行)通知》,《关于调整排污费征收标准有关问题通知》有关钢铁企业排污量核算和排污费征收文件。增加对钢铁企业颗粒物无组织排放排污费征收及排污费征收标准。本文就如何在新形势下减少排污费征缴进行浅析。

  • 标签: 钢铁企业 排污费征收 大气污染物 无组织排放 净化设施 抑尘
  • 简介:依据《中国钢铁生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》,钢铁生产企业温室气体排放源进行识别,分析核算过程中需要注意有关问题,为钢铁生产企业开展温室气体排放核算与报告工作提供借鉴。

  • 标签: 钢铁生产企业 温室气体 排放源识别 核算
  • 简介:办公室做为集团公司各单位正常运作枢纽单位,承担着上传下达、组织协调、参谋服务、督察督导重要职能,在日常管理中起着举足轻重作用.人员专业素质及个人修养要求极高。多年来。为适应集团公司国际化经营步伐加快、企业管理理念迅速提升,集团公司办公室从加强学习着手。通过多种措施,实现了公司办公室系统员工个人工作素养提高和办公室整体管理水平提升,为全面做好各项管理和服务工作提供了有力支持和保障。本文就集团公司办公室加强员工培训,全面提升综合管理水平目的、意义及措施进行粗浅论述。

  • 标签: 办公室 创建 学习型团队 学习 培训
  • 简介:纳米材料指微观结构至少在其一维方向上达到纳米级别(1~100nm)各种固体超细材料。国家自然基金委在其“十三五”发展规划中指出,纳米科学在纳米尺度上研究物质相互作用、组成、特性、制造方法以及由纳米结构集成功能系统科学,主要包括纳米表征技术,纳米材料制备及其在能源、环境、催化领域应用,纳米器件与制造,纳米生物医学以及纳米标准与安全等五个领域研究。

  • 标签: 纳米材料 可控合成 应用 氧化铈 纳米科学 制造方法
  • 简介:在Gleeble-1500D热模拟机上采用等温压缩实验研究30%SiCp/Al复合材料高温压缩变形行为,获得该材料在温度为623~773K,应变速率为0.01-10s^(-1)条件下真应力-应变曲线,并在考虑摩擦和变形热效应基础真应力-应变曲线进行修正。修正后峰值应力进行线性回归,建立该材料本构方程。根据材料动态模型,计算并建立30%SiCp/Al复合材料热加工图,据此确定热变形流变失稳区。在应变速率为0.01s^(-1)时,随热变形温度升高,该复合材料发生动态再结晶体积分数增加。

  • 标签: 30%SiCp/Al复合材料 热变形 本构方程 加工图
  • 简介:在铝镇静钢中一般采用钙处理,将氧化铝夹杂转变成铝酸钙,这种改质可预防堵塞,因而在产生CaS量不是很高时候提高可浇性。除了这种防堵塞方法外,钙处理也可进行夹杂物改质,改善钢性能。目前所选择钙处理方法喂入主要材料为CaSi及Ca或其混合物包芯线。在本文中,夹杂物改质新方法为使用CaC2。除了这种新产品操作方面外,也陈述了其应用一些结果及其可浇性影响。

  • 标签: CaC2 改质 包芯线 铝酸钙 钙处理 铝镇静钢
  • 简介:印尼油气生产企业PTMedcoEnergiInternasional总裁记者说,公司计划投资5亿美元建设一座铜冶炼厂,此前曾完成对NewmontNusaTenggara(NNT)股权收购。

  • 标签: 铜冶炼厂 生产企业 油气 印尼 修建
  • 简介:本文通过以废弃镁碳砖与用后废弃滑板为原料,按照尖晶石理论组成(M:A=1:1)两种物料进行配料,添加适量CMC结合剂和水,研究合成出镁铝尖晶石。结果表明:以用后铝锆碳滑板与用后钢包渣线镁碳砖或普通钢包镁碳砖合成出镁铝尖晶石可行

  • 标签: 镁碳砖 滑板 合成镁铝尖晶石
  • 简介:采用高压扭转(highpressuretorsion)法将粒径比分别为1:1,1:7,1:21SiC颗粒和纯铝粉末混合物固结成金属基复合材料。利用金相显微镜、显微维氏硬度计、万能试验机和扫描电镜研究不同SiC粒径比对SiCp/Al复合材料显微组织和力学性能影响。结果表明,与SiC粒径比1:1试样相比,粒径比为1:7和1:21试样中SiC颗粒分布更加均匀,颗粒间无明显团聚现象;大颗粒加入后材料硬度影响较为复杂,1:21试样硬度值最低;材料伸长率分别提高130%和113%,致密度也高于1:1试样,材料断裂形式为韧性断裂。SiC粒径比为1:7试样致密度、伸长率高于粒径比为1:21试样,综合性能较好。

  • 标签: SIC颗粒 SICP/AL复合材料 高压扭转 显微组织 粒径比 力学性能
  • 简介:以Cu-Zr混合粉末为熔渗剂,密度为1.4g/cm3多孔C/C复合材料为坯体,采用反应熔渗法制备C/C-ZrC-Cu复合材料,研究了复合材料组织结构及物相组成,并复合材料组织结构形成机理进行了分析。结果表明:熔渗剂中Zr含量不同时,制备复合材料均主要由C,ZrC和Cu相组成。随熔渗剂中Zr含量由50%增加到70%(质量分数),制备复合材料中Cu含量逐渐降低,熔渗剂中Zr含量为60%时复合材料中ZrC含量最高(43.2%)。C/C复合坯体内孔隙被反应生成ZrC相及残余Cu相充分填充,炭纤维周围存在一层较致密ZrC层,在远离炭纤维处,ZrC颗粒与Cu相呈混合分布状态。ZrC与C和Cu均有良好界面结合状态,在ZrC颗粒长大和粗化过程中,形成了部分含内嵌Cu晶粒较大ZrC颗粒。

  • 标签: C/C-ZrC-Cu复合材料 反应熔渗 组织 Cu-Zn混合粉末
  • 简介:以水热共还原法制备纳米W-30%Cu复合粉末,通过真空烧结和包套热挤压制备超细晶W-Cu复合材料,并进行后续热处理。采用X射线衍射、高分辨率透射电镜、扫描电镜观察和分析W-30%Cu复合粉体和合金成分及组织形貌,研究热挤压及后续退火处理材料致密度、电导率和硬度性能影响。结果表明:水热产物为纳米级(10~15nm)规则类球形结构,经煅烧及共还原后得到W-30%Cu复合粉末粒度细小,呈特殊W包覆Cu结构,颗粒分布均匀;复合粉末在1050℃真空烧结后相对密度只有91.5%,经热挤压后致密度提高到97.07%,布氏硬度达到223,组织细密,W相和Cu相分布均匀,钨颗粒细小(1~3μm),形成典型钨骨架和铜网络结构。经过后续退火处理,钨铜分布更均匀,钨粒径进一步减小,材料致密度和电导率都更高,分别为98.82%和43.31%IACS,形成良好综合性能指标匹配。

  • 标签: 水热共还原 真空烧结 超细晶钨铜复合材料 包套热挤压 热处理 致密化
  • 简介:采用粉末冶金快速热压法制备B4C/Al中子吸收材料进行T6态热处理,通过材料密度、硬度与抗弯强度性能测试以及材料微观组织、物相组成和弯曲断口形貌观察与分析,研究成形压力、热压压力与温度以及B4C颗粒含量影响。结果表明,B4C/Al复合材料物相组成为Al和B4C;B4C颗粒均匀地镶嵌在基体中,颗粒与基体结合紧密。材料密度随压制压力增加而增大,随B4C含量增加而降低,在热压压力和温度共同作用下,铝合金液充分填充压坯孔隙从而实现高致密。当B4C质量分数为30%时,在150MPa预成形压力下压制、530℃/10MPa条件下热压后所得B4C/Al复合材料相对密度最高,达到99.87%,断裂方式为韧性断裂。经T6态热处理后,硬度HB和抗弯强度均提高,分别达到123.49和394.117MPa,断裂方式转变为脆性断裂。

  • 标签: 快速热压 B4C/Al T6态热处理 力学性能 断裂方式