简介：在有还原性介质的高温加热炉中测温，用钢铑热电偶容易被腐蚀，用辐射高温计易受周围环境影响。本文阐述了在上述情况下用普通钨铼热电偶直接连续测取0～1600℃高温的关键技术问题．同时提出了在冷热态电阻比极低的情况下，如何用简易可行的方法一例如电流反馈法或电压有效值反馈法，实现软启动的问题，给出了具体的控制方案及电路图。

简介：自从临界温度高于液氮温度的Y-Ba-Cu-O超导体发现以来,为了使这种高Tc温度的超导线也具有高电流密度,科学家对其作了大量的研究,但是由于Y-Ba-Cu-O超导体磁阻不足,因此高Tc超导体的Jc值是有限的。日本名古屋技术学院与Nitivy有限公司合作研究,使用溶液压丝法制成高Jc的超导细丝。浓缩醋酸钇、醋酸钡、醋酸铜、聚乙烯醇和一些有机酸

简介：介绍了使用LECORH-404氢测定仪进行铌锆丝中氢含量的测定。通过不同分析功率下钢标准物质、钛标准物质和铌锆丝试样的释放情况比对，确定了钛标准物质适用于校准仪器进行铌锆丝中氢含量的测定，并通过分析比对选定了最佳分析功率。对锡囊助熔法和锡片熔浴法进行比较，两者均可用于铌锆丝中氢含量的测定，试验中选择操作方便、空白较低且稳定的锡片作为助熔剂。通过精密度和加标回收试验，验证了该方法的精密度和准确度。

简介：介绍了利用金相显微镜和扫描电镜观察掺杂少量K2O、SiO2、Al2O3的Φ0.6mm高温钼丝及热处理前后显微组织的变化,测量了钼丝的抗拉强度、延伸率、弯折次数和显微硬度,研究了热处理温度和时间对高温钼丝室温机械性能的影响。结果表明:随热处理温度的提高,高温钼丝抗拉强度和显微硬度下降,延伸率和弯折次数上升,但达到一定温度后降低;随热处理时间的延长,高温钼丝的抗拉强度、显微硬度降低,弯折次数、延伸率升高,达到一定时间后,变化趋于平稳。

简介：本文介绍了酒钢制氢监控系统，A-BSLC以太网进行系统配置和制氢测控方案，以及系统功能和运行效果。

简介：从焊丝钢用户反馈情况入手,从金相组织、化学成分、机械性能等几方面分析焊丝钢ER70S-6断丝率偏高原因,并针对断丝原因采取应对措施,降低断丝率。

简介：为企业当家理财,建立健全诚信制度.杜绝假帐,避免财务监督的人为干扰.推行对各单位财务人员实行派驻制是解决传统委派制财务监督不到位的有利举措.

简介：介绍八钢制氧厂推行点检制以来的一些作法和取得的效益。

简介：阐述了制氧系统空压机实现联网互相备用的运行方式，从而实现提高空压机利用效率，确保产品的连续供应。

简介：最近，宝钢股份启动了大客户经理制试点工作作为对口单一大客户的“总管”，大客户经理对外倾听需求，对内负责总体协调落实；对紧急需求，还可通过绿色通道与高层领导直接沟通，

简介：经光学显微镜和扫描电子显微镜观察结果表明,干壁钉用ML15钢冷拔断裂主要因材料中氧化物夹杂的大量存在所致;搓丝尖裂除与材料中氧化物夹杂存在有关外,还与热处理不当,退火温度偏高,时间较长而形成游离渗碳体有关。

简介：针对我国顶吹和底吹-鼓风炉炼铅工艺，所产高铅渣均为致密熔结物，结合青海西豫有色金属有限公司目前生产现状，鼓风炉还原需要二次配料以适应鼓风熔炼，与烧结块比增加了还原难度、能耗高、渣含铅高、床能力低及炉顶温度高等缺点。因此，将高铅渣的物化性质在较小的投资下，优化转换甚至高于烧结块的物化性质，更加适应于鼓风炉的熔炼，从而解决这一难题，起到节能降耗的作用。创新方案实施及对节能方面进行了较详细的分析论证。

简介：详细论述了C/C复合材料金相样品的制备方法和金相样品制备过程中可能出现的问题以及控制和消除它们的方法。此方法可确保获得一个平整的、能反映C/C复合材料真实显微组织和结构的金相样品。

简介：介绍了制氧厂液化装置改造前后的工艺流程变化。通过改造提高了液化产量,使液化装置运行更加合理并创造了良好的经济效益。

简介：涟钢中学生物标本陈列室有浸制动、植物标本200余件,其中160余件玻璃瓶装标本为蜡封,40余件有机玻璃标本盒装标本用三氯甲烷封闭盒盖,使用时间长达20多年。由于封闭不严,出现了严重的浸制液跑

简介：介绍了传统设备检查的几种形式、设备点检定修制与传统巡检制的区别、点检定修管理信息系统及其在新临钢炼铁厂烧结系统的开发应用。

简介：文章从我国目前的会计机构和人员的组织模式及其对现实的影响入手,分析了在我国实行会计委派制的必要性,并提出了实施会计委派制的几项措施

简介：本文系结合贵溪冶炼厂6500NM~3/h制氧过程上的仪表控制系统,介绍YEWPARKMARKⅡ(尤帕克玛克Ⅱ)集散控制系统(DCS)的性能和特点.

简介：监事会是现代企业法人治理结构的重要组成部分，是股份公司必不可少的监督机关，是社会主义市场经济扼制腐败，正本清源的法眼利箭，强化股份公司监事会的运作与监督至关重要，它关系到国家的稳定、社会的文明、企业的兴衰、股东的利益。

简介：制氧厂1~#6000机组通过采用DCS控制系统对原系统进行改造,实现了对整套空分设备的生产过程的监控,确保了空分设备长期安全、稳定、可靠运行,操作维护方便。