简介:
简介:本文从影响无轴颈叶片式风机的平衡精度的原因分析出发,提出了通过控制动平衡工艺芯轴的加工精度来提高动平衡效果的技术要求,并列举了试验中应注意的动平衡工艺问题,在检修实际应用中,既提高了平衡精度,又提高了工作效率。
简介:根据连铸机原有中包车自动变渣线控制技术并结合生产实践,发现了原有技术的致命缺陷。即自动变渣线控制参数调整工作繁杂,无可视化调整窗口;自动变渣线控制停止后无升降状态记忆功能;自动变渣线控制无车体自动平衡控制。针对上述三个问题,构建了编程思路并有效实施。最终实现了中包车自动变渣线的优化控制,最大程度延长了中包水口的使用寿命。
简介:本文主要介绍抽烟机电机转子动不平衡的解决方法。
简介:介绍了各种单叶轮风机转子在风机本体上做动平衡的方法,并设计了计算动不平衡增加配重和相位的FORTRAN的程序。
简介:论述棒材生产线冷床制动裙板的控制,以及如何控制倍尺卸在冷床上的距离,着重讨论了制动裙板在生产中常见的故障和解决方法。
简介:本文对麻阳铜矿选矿金属平衡存在的问题进行了分析,给出了校正金属平衡关系表的理论模型及应用,并就如何缩小产生金属平衡的差值提出了相应的对策。
简介:Volvo铰接式卡车具有生产能力最大化所需要的动力和优异的性能。该卡车在矿山领域使用具有十分广阔的前景。分析了VOLVOA40E铰接式卡车制动原理,对制动异响故障现象进行了描述和分析,并针对制动系统结构、原理及控制特点,根据故障现象并结合实际情况进行了故障判断、查找。最终找出了故障原因、解决了故障。
简介:采用宏观检验、光谱分析、金相检验和扫描电镜等方法对发动机曲轴制动盘表面缺陷产生的原因进行了综合分析。结果表明:因原材中有大量聚集的夹杂物,使夹杂物部位及附近组织在加热炉内被氧化形成部分脱碳,导致缺陷部位颜色与曲轴制动盘正常基体颜色有较大差异,形成了表面缺陷。
简介:介绍了金属平衡对选矿生产的作用,选矿金属平衡的基本理论及编制好金属平衡应收集的资料及其步骤。
简介:介绍了盾构机液压系统的组成部分以及各部分的重要职能,并对某盾构机的热平衡进行了计算。盾构机是一种挖掘隧道的工程机械,由于它可以在艰难的环境下安全工作而被广泛用于隧道挖掘、地铁工程等,是城市建设的重要工具,而液压系统是盾构机的主要驱动的方式,液压系统的优劣直接影响着盾构机的工作性能。
简介:介绍了斗轮取料机平衡系统的工作原理,改造的思路、原理及方案,技改后所取得的成效及其独创性。
简介:厚板轧机机械压下制动装置为液压制动,使用一段时间后,液压制动装置经常漏油卸压,导致轧机在轧制力高的情况下辊缝变化甚至停机。为杜绝这种情况,通过对机械压下液压制动装置结构的分析,进行了国产化改进,达到了预期的效果。
简介:在对太行机车制动系统常见故障进行分析的基础上。制定并实施了相应的改造措施,使制动系统可靠性大幅提高、机车维护费用大幅降低。
简介:介绍了在吊车改造中利用重物的位能转换为下降时的制动电流、其产生的制动转矩具有机械特性较硬、安全可靠、提高系统的电能利用率等特点.
简介:一、问题的提出作为建筑企业的管理工作者,常常面临这样一些问题:当施工规模(产值)达到多少时,企业预算收入和成本支出才能相等,即企业达到盈亏平衡。要完成目标利税额,施工规模(产值)应达到多少?如完成计划(合同)施
简介:采用了接近开关的电力液压块式制动器保护装置,在使用中起到了明显的保护作用,该保护装置具有安装简单、维护方便、经济适用的特点,解决了高炉炉前桥式吊车存在的隐患,保证了设备的稳定运行。
现场动平衡技术及应用实例
风机动平衡工艺的技术要求
车体自动平衡的中包车自动变渣线技术的应用
烧结厂1#抽烟机电机转子动平衡现场解决方法
单级风机转子的一种现场动平衡方法及其FORTRAN计算程序
冷床制动裙板控制及故障分析
选矿金属平衡有关问题的探讨
VOLVO铰接式卡车制动异响故障的处理
发动机曲轴制动盘表面缺陷成因分析
浅谈选矿金属平衡管理工作
盾构机液压系统及其热平衡计算
镍、铬、钼供需平衡表
高碳铬铁供需平衡表
斗轮取料机平衡系统改造
厚板轧机机械压下制动装置的国产化改进
太行机车制动系统常见故障的分析与改造
能耗制动控制系统在吊车改造中的应用
建筑企业盈亏平衡分析的动态应用初探
国际钼精粉供需平衡表
制动器保护装置在桥式吊车上的应用