简介：采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了成品退火工艺对Φ5mmTP2内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ5mmTP2内螺纹铜管退火温度为470~480℃时,铜管组织细小、均匀,同时能获得较高塑性和较高强度;490~500℃时,铜管晶粒尺寸、力学性能波动大;510~520℃时,铜管组织易粗大。Φ5mmTP2内螺纹铜管在470℃退火时,晶粒尺寸随退火时间的规律变化为d=0.0008t3-0.062t^2+1.7t-1.3,保温21min时,铜管再结晶基本完成,保温时间为28~31min时,铜管组织状态和综合力学性能最佳。

简介：介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

简介：介绍了螺纹钢(HRB335)生产工艺过程,分析了性能不稳定的影响因素,提出了控制要求。

简介：针对HRB335、HRB400螺纹钢屈服强度余量较低的问题,从螺纹钢成分、性能、金相组织及生产工艺等多方面进行分析,改进工艺方案后,螺纹钢性能得到了改善。

简介：2013年4月14日下午，棒带材厂棒二车间成功对∮14规格螺纹钢实施了四切分轧制，标志着棒带材厂小规格螺纹钢的轧制水平有了进一步的提升，不仅可以提升产能，还能有效降低生产成本。

简介：介绍了鄂钢开发出口用英标GR460B螺纹钢的生产工艺和技术方案,并根据试制情况提出了切合实际的整改措施。

简介：抽样分析了130t转炉冶炼的螺纹钢筋的成分和性能情况,并与35t转炉生产的同规格、同牌号钢筋的成分和性能进行了对比。结果表明:130t转炉比35t转炉冶炼的螺纹钢性能稳定。

简介：介绍了棒材厂一车间Φ14螺纹钢二切分生产工艺的开发及应用情况,对轧制过程中出现的问题作了分析并提出了改进措施。

简介：叙述了Φ12mm螺纹钢三切分中线折叠现象产生的原因、改进方案及效果。

简介：通过对中型轧钢厂螺纹钢负公差生产工艺的优化及生产过程的控制，生产出符合国家标准要求的螺纹钢；螺纹钢的负公差率得到提高。

简介：阐述数控车床用G指令车削普通三角形螺纹的两种方法——低速车削和高速车削。在比较两种车削螺纹方法的优缺点的同时,探索在数控车床上用G指令车削普通三角形螺纹的程序和对应的车削工艺,引导出车削普通三角形螺纹的可行之路。

简介：在外围原燃料供应紧张、质量下滑的情况下，1^#高炉通过加强槽下筛分、提高热风压力及炉项压力、提高富氧率、在炉项安装红外线料面监视仪等手段，高炉利用系数大幅度提高。

简介：从1995年1月1日起施行的《中华人民共和国劳动法》,其基本精神用一句话来概括就是维护职工的合法权益。工会作为职工之家,依法维护职工的合法权益是工会的职责。因此,工会在履行各项社会职能过程中,以实施劳动法为契机,进一步强化维护职能,保护广大职工的正当权益,显得愈益迫切,愈加重要了。

简介：3#高炉实行强化冶炼，各项技术经济指标都有长足的进步，但强化必须有精料作前提，各项新技术的应用相辅相成。不断完善操作制度。

简介：近几年来山东铝业公司铝加工厂，强化内部管理，健全节能管理制度和完善能源统计网络及机构；依靠科技进步，采用三项新技术，探索节能工作的新方法，在推进节能技术进步方面取得了一些成效。为提高能源利用率、降低生产成本、提高企业经济效益创造了有利条件。

简介：随着科学技术的不断进步,高校档案管理工作也应与时俱进。现阶段高校档案管理工作仍存在诸多问题,要规范管理教学档案,提高管理意识,发展与完善高校档案管理系统,推行新举措,强化高校档案管理工作。

简介：施工企业间的竞争将逐渐由质量竞争向价格竞争转变，成本是价格构成中最重要的部分。如何有效降低工程项目的成本，提高施工企业的经济效益，已成为企业目前非常紧迫的任务。

简介：1前言高炉的生产水平决定于原、燃料条件、高炉的装备水平、高炉的操作水平等几个方面,而其中操作水平是最活跃的因素。没有优良的操作水平,即使原、燃料条件好,装备水平高,高炉生产水平还是不能很好地发挥,相反还会浪费好的原、燃料,浪费能源,破坏设备。1~#炉1995年8月到1996年6月近一年的时

简介：

简介：通过重新修订各项制度、明确各单位的责任、强化用电管理;通过修订和严格执行大型用电设备启停机制度;通过杜绝空负荷运转、合理避开波峰时段用电;通过采取制度约束与新技术应用并举等有效减少了电能消耗.