简介：从宏观角度对检测与过程控制仪表的故障原因作出分析，并详细论述了各类检测与过程控制仪表的故障分类，及故障原因与特征。

简介：简要说明了加压酸浸工艺中，加压浸出釜过程控制的关键——液位控制的实现方法、存在的问题以及解决的方案。

简介：针对太钢2250mm热连轧过程控制系统画面的改进,重点介绍了质量统计画面的实时监控功能、粗轧头尾短行程SSC参数的在线显示、实时修改功能和系统通讯状态的声音报警功能.这些改进不仅使质量异议得到了有效控制,故障率明显下降,还能适应生产的需要,使过程控制画面的功能更加完善.

简介：介绍一种基于WEB数据库及动态网页技术将生产控制过程系统中的控制参数在intranet上发布的方法，以便于在管理信息网上监控生产过程控制参数及时准确了解生产情况组织生产。

简介：介绍了施奈德最新的Unity软硬件平台在炼铁厂1、2号喷煤控制系统中的应用情况。

简介：带钢组织性能直接受热轧带钢卷取温度的影响.卷取温度是热轧带钢生产过程中比较关键的操作数据,给热轧带钢的微观组织构成以及多种性能指标带来比较大的影响.为了更好地确保卷取温度满足工艺规定的标准,需要将提高热轧带钢层流冷却控制系统的精准性.

简介：针对以往酒钢民建工程造价控制中存在的一些不足,本文提出了对工程造价进行全过程控制的建议和实施方法。

简介：本文详细介绍了江铜贵冶卡尔多炉西门子PCS7过程控制系统的应用情况及主、辅控制系统的技术改造,分析了西门子中英版本PCS7系统的合并过程中存在的问题,以及西门子不同系列控制系统之间的网络通讯问题,并给出了符合现场工艺要求的解决方案。

简介：阐述了轧钢过程控制自动化的功能及其内存文件管理系统的功能和使用该系统的必要性，举例说明了系统包含的各类功能文件。对热轧过程控制自动化文件管理系统的发展进行了展望。

简介：本文对酒钢炉卷轧机过程控制计算机的控制过程及原理作了详细的介绍,提出了系统的优、缺点及将来改造的方向。

简介：介绍了某钢厂2×240m2烧结机过程控制系统的组成、配置及各项控制功能的设计思想和实现方法。该控制系统采用集中分散型控制,具有控制功能强、结构简单、使用方便可靠等特点。

简介：概述了轧钢过程自动化控制功能和在系统中采用IBMWebSphereMQ通信中间件的必要性。从队列和通道的类型与功能、通道的建立和运行、系统配置等方面介绍了MQ通信的过程，阐述了在系统开发过程中MQ中间软件的应用，应用的内容包括与MES系统间的通信、终端画面通信等。系统采用原型化开发方法，符合1580生产线的生产实际。

简介：介绍了鄂钢物理检验试样的种类,影响加工质量的因素,及全面质量控制在物理检验试样加工过程中的推行情况。

简介：针对专门为企业设计的热穿孔车间加热炉专用手机远程推钢机,介绍其推钢机结构、控制系统、远程询答控制的方式。此推钢机实现了具有智能化和人性化的专用设备的设计制造及应用,达到智能控制炉温并保持炉温在一定的范围内,有效预防了钢坯因温度不到位造成穿孔时偏心报废。

简介：1·概述为解决太钢焦化厂五号、六号焦炉集气管煤气自动放散点火装置,我们对上海宝钢焦炉放散系统进行了考查,发现大多采用日本引进继电器控制装置,经过分析,比较并充分征求太钢焦化厂工程技术人员的意见,改进并研制成了这套适合太钢五号、六号焦炉集气管自动放散点火装置。本系统采用松下可编程控制器进行自动控制放散、点火,优于继电器控制系统。它也适用于其它大中型焦炉集气管荒煤气的放散。

简介：就建筑工程造价进行了剖析，从合同管理、施工方案、材料费、措施费、现场签证及索赔等方面提出了控制措施，可以实现工程成本的有效控制，提高经济效益。

简介：分析了铜冶炼系统砷的分布与流向,针对铜电解液含砷浓度严重超标的问题,提出了采用控制阴极电势电积法技术脱砷,避免脱铜砷电解过程生成的剧毒物对环境的污染,建议利用脱铜砷电解产出的黑铜粉制备砷酸铜,使砷在冶炼系统开路,改变砷在铜冶炼系统中恶性循环的被动局面,对于环境保护和提高炉龄、降低铜冶炼成本具有重要意义.

简介：对首钢长钢炼钢厂HRB400E钢种的温度控制情况进行了详细的论述.主要包括：液相线温度的计算;主要工艺路线;温降规律摸索的情况.

简介：本文从指导实际生产的角度,分析并总结出大型支承辊堆焊修复过程中的温度控制装置及温度控制方法,通过组合式温控炉的优化设计以及履带式加热片的分区控制方法,解决堆焊修复过程中温度散失、焊接过程中阶段性退火不便以及堆焊后退火温度不均匀的问题,使整个堆焊修复作业过程温度控制更加均匀、稳定,保证大型支承辊焊接质量及工作层硬度,大大延长了大型支承辊的使用周期。

简介：本文介绍了一种用于电炉优化控制的智能电极控制系统，叙述了该系统的建立及其结构，实际应用表明该系统能降低电耗，提高炉率，降低生产成本。