简介:充填采矿法挡墙的设置是采空区充填必不可少的工作,但不同矿山的现场环境、采矿方法和工艺要求不同,设计的充填挡墙的受力大小、挡墙厚度也不同。分别对充填料的高度小于和等于充填挡墙高度、充填料的高度大于充填挡墙高度两种典型的充填挡墙进行受力分析,得到了充填挡墙受力及最大弯矩与充填挡墙高度的关系。根据充填方量和单次充填高度,计算了充填挡墙厚度值,最终确保采空区安全。
简介:针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。
简介:介绍了金隆铜业有限公司环集脱硫氧化镁清液法脱硫技术,该技术具有脱硫效率高、投资费用低,运行成本低、脱硫渣易处置、运行可靠等特点,创造性的增加了预脱硫系统,在预脱硫与主脱硫的完美结合上解决高浓度SO2尾气的超标问题。该技术的应用为高浓度烟气集气脱硫提供了一种新的解决方案。
简介:四氧化三钴是一种重要的功能材料,主要用于生产锂离子电池正极材料钴酸锂。目前,制备四氧化三钴材料的主要方法有:溶液燃烧法,水热法,溶剂热法、溶胶一凝胶法、微波法等。本文研究用液相沉淀法生成CoOOH,研究了试验过程中终点pH值,反应温度,不同碱氨配比对实验结果的影响。用此方法可以合成CoOOH,通过控制前驱体合成过程的各个影响因素,可以控制CoOOH的粒度、松比、振实等,得到比较理想的样品。后续通过煅烧CoOOH可以制备符合要求的钴酸锂。
简介:金隆公司通过闪速炉高冰铜品位生产试验,有效提高了全系统的生产效率。试验分两个阶段:第一阶段主要追求高冰铜品位,第二阶段既追求高冰铜品位又追求闪速炉高投料量。主要措施有:提高闪速炉富氧浓度,维持闪速炉、转炉、制酸三大系统的烟气量平衡;提高转炉吹炼炉数,维持固铍等中间在制品处理平衡;严密监控设备状况,确保闪速炉等设备安全。
简介:转炉留渣法作为一种新型的炼钢工艺,被广泛应用到当前的炼钢工艺发展中,借助其工艺能够提升炼钢技术应用的质量。鉴于此,针对转炉留渣单渣法炼钢工艺试验进行了研究,能够为我国钢铁炼钢工艺应用提供参考。
简介:通过对影响本厂阴极铜质量的主要因素进行分析探讨,提出了相应的改进措施,使板身外观质量在高电流密度(325A/m2)条件下能够保持稳定,生产出的阴极铜平整、光滑、密实,达到国家A级品质标准,各项效益指标得到了较大提升。
简介:介绍了汉钢公司生产HRB500E线材钢坯成分控制,轧制工艺控制及方案优化。通过解决HRB500E存在的问题,可为提升新品质量做好技术支撑。
简介:介绍了贵溪冶炼厂转炉炉龄的生产现状和主要影响因素,归纳总结了贵溪冶炼厂在精细生产组织模式、优化控制关键指标、精准冷料投加与过程控制、完善操作规程、提升设备管理水平、加强耐火材料和筑炉水平管理等方面的工作经验,在创造经济效益的同时,为同行业提供参考。
简介:根据实际工况对转炉倾动控制系统进行了完善,增设了转炉防倒钢连锁,通过技术手段控制转炉在安全角度范围内进行摇炉,有效避免了由于人为操作造成转炉倒钢的恶性事故,消除了转炉生产中的重大安全隐患。
简介:过共析钢高速线材被广泛用于巨型结构、混凝土轨枕,预应力钢丝等领域。通过从钢坯质量控制、轧制控制和冷却控制三个方面对过共析钢高速线材生产工艺进行了浅析,为生产出优异的过共析钢高速线材提供了思路。
简介:针对轧制电工钢时,精轧下游机架CVC工作辊不均匀磨损产生的各种质量问题,通过在精轧下游机架采用常规工作辊(平辊)辊形,结合L2周期性的往复窜辊策略,充分发挥精轧工作辊的长行程窜辊功能,解决精轧下游机架工作辊不均匀磨损导致的局部高点、楔形等异常断面轮廓形状等板形问题,进一步延长轧制公里数。
简介:主要介绍江铜集团公司贵溪冶炼厂电解车间冷冻结晶法生产粗硫酸镍工艺的生产情况、影响除镍能力的因素以及提高除镍能力的优化改造。通过设备升级改造、提高能量利用率、余能回收及优化洗缸方式等措施,除镍能力大幅提升,取得了良好的效果。
简介:选烧厂1#2#烧结机蒸汽预热的使用,对提高混合料料温起到一定积极作用,同时对烧结机固体燃料消耗、能源消耗、烧结成本等造成一定的波动,本文主要通过对烧结技术经济指标的分析研究,摸索蒸汽预热的使用对实际烧结生产的影响。
简介:介绍了38MnB5高碳钢的冶炼控制材料的洁净度及轧制后冷却工艺制度等关键技术,成功的生产出38MnB5热轧卷板,并满足用户的要求。
简介:在钢铁冶炼过程中用喷吹烟煤部分替代焦炭,是钢铁企业节能减排、降低成本的有效手段之一。涟钢炼焦煤资源渠道主要集中在山西及华东、华北区域,本地及本省炼焦煤资源稀少,本地煤使用量不到总配量的10%。在涟钢周边瘦煤资源紧缺,而高炉喷吹烟煤有一定储量,为拓展炼焦用煤资源,缓解供应紧张局面,并降低配煤成本,前几年公司组织开展了喷吹烟煤配煤试验研究,并进行了工业性生产试验。1小焦炉试验工业试验前,涟钢技术中心进行了喷吹烟煤
简介:基于华菱涟钢2250热轧生产线的实际生产数据,建立板坯入炉温度、出炉温度及在炉时间与加热炉燃耗之间的数学关系。根据产品大纲、工艺要求及上下道工序生产状况制定基于最小加热炉燃耗的生产计划编排优化方案,现场应用后加热炉燃耗指标降低10%以上。
简介:用732钠型阳离子交换树脂分离水解性金属离子(Fe)对游离酸测定的干扰,探讨了氢离子与铁离子的分离条件,确定用10g/LNaCl+10g/LNa2C2O4的混合液作为分离介质,50g/LNaCl进行洗脱时,铁的吸附分离率在60%以上,残余的铁离子(Ⅱ),不干扰测量结果,游离酸的回收率在98%以上。试验结果表明:方法滴定过程终点色差突跃明显、测量结果的精密度优于硫代硫酸钠掩蔽法。
简介:针对镍铜环集烟气镁法脱硫液中富含硫酸镁的现状,开展了以脱硫液为原料生产硫酸镁的技术研究,经过硫酸镁除杂、结晶技术的试验,选用的硫化钠除杂药剂能有效去除脱硫液中的重金属。确定了“蒸发浓缩-冷却结晶-离心分离”回收硫酸镁的工艺技术,充分了利用脱硫尾液,“变废为宝”、清液循环利用、减少了废水排量,达到清洁生产和循环经济之目的,取得了经济和环保效益的双赢。
简介:介绍了电解铝液存在的特点及危害,通过熔炼、精炼、除气、过滤等工艺的改进,可以有效地减少电解铝液对产品质量的影响。铸轧使用电解铝液可以产出合格的双零铝箔坯料,成品质量可与国外同类产品相媲美。
充填采矿法挡墙受力分析及安全性研究
热处理双炉生产回火板的生产实践
镁法脱硫技术的应用实践
液相沉淀法合成CoOOH
闪速炉高冰铜品位生产的探索
转炉留渣单渣法炼钢工艺试验
提升阴极铜外观质量的生产实践
抗震钢筋HRB500E生产工艺探究
贵溪冶炼厂转炉炉龄生产实践
防倒钢技术在转炉生产中的应用
过共析钢高速线材生产工艺浅析
平辊技术在电工钢生产中的应用
铜电解净液冷冻法除镍工艺优化改造
1#2#烧结机蒸汽预热生产实践
38MnB5农机机械用带钢的生产实践
喷吹烟煤配煤炼焦试验研究及生产实践
热轧生产计划编排对加热炉燃耗的影响分析
水解性金属离子溶液中游离酸的测定-离子交换分离法
镍铜环保集气脱硫液生产硫酸镁工艺技术研究
铸轧采用电解铝液生产双零铝箔坯料的研究