简介：更换主变4、主变8是热电事业部电气设备隐患治理项目之一，原主变4、主变8缺陷多，检修周期长，大修费用和平常维护费用大，安全运行可靠性下降。而主变4、主变8是否能安全可靠运行，将直接影响事业部发电、供电、供热的可靠性。新主变选用高效节能型变压器，投用后提高了系统安全性和经济性，为热电事业部安全发电、供电、供热奠定了基础。

简介：本文探索以加氢裂化柴油为原料制取45号变压器油。原料经过蒸馏切割、分子筛脱蜡、硫酸精制、白土精制等工艺制取的变压器油基础油。调入适量添加剂,可制取合格的45号变压器油。

简介：随着我国经济的迅猛发展,对电力等能源的需求也在持续增加,越来越多的变电站投入使用,变压器油用量也随之不断增长。中国石化润滑油有限公司上海分公司(以下简称上海分公司)生产的变压器油具有良好的热传导性、流动性和优秀的绝缘性、氧化安定性,同时具有使用周期长等特点,得到了市场用户的广泛认可。变压器油销量2006年为3000t,到2017年一举突破60000t,呈现出爆发式增长。

简介：腐蚀性硫是影响变压器正常运行的隐形杀手之一。对目前国内外变压器油腐蚀性硫测试方法进行了分析比较。分别采用SH／T0304铜片法、ASTMD1275B法（铜片法）以及SH／T0804银片法对不同品牌加氢变压器油与溶剂精制变压器油进行了腐蚀性硫测试，结果表明，加氢变压器油的腐蚀性硫等级较低。通过细化试验条件，SH／T0804银片法对不同油品的腐蚀性硫具有较好的区分性。

简介：“十三五”期间。我国大力推进特高压、光伏、风能、核能等新能源发电技术。此外，在国家大力推进西电东送、三峡送电、全国联网的政策背景下，变压器行业将主要向2个方向发展：

简介：针对110kV站5^#主变压器的故障，从故障现象、修理简述、初步分析、深入分析等四个方面进行了分析研究，并对此提出了今后应当在大型电气设备中运用的一些经验与教训。

简介：“十三五”期间,随着我国对电力行业投入稳步增长,对远距离、大容量超局压及特局压输电的需求日益增加,出口国外变压器销量的不断扩增和技术的更新换代等,对变压器油提出了更高的技术标准和质量要求[1]。变压器油中常常因含有腐蚀性硫引发的变压器绝缘击穿事故,金属钝化剂能抑制腐蚀性硫和铜发生反应而被广泛应用。苯三唑衍生物为润滑油中主要金属钝化剂品种[2],种类有BTA(苯并三氮唑)、TAA(5-甲基苯并三氮唑)、TTAA[N-2(2-乙基已基)-氨甲基-甲基苯并三氮唑]等。TTAA是目前国内外大部分变压器油常用的金属钝化剂,如Irgamet39[2],它是2种同分异构体的混合物。在实际应用中,添加少量甚至微量的金属钝化剂能改善变压器油的抗硫腐蚀性能。

简介：本文在低热条件下考察了变压器常用的固体材料对变压器油基础油中溶解气体组分含量的影响。研究结果表明:对于脱气处理后的基础油来说,在正常运行温度时固体材料对基础油溶解气体没有影响,但局部过热时固体材料会对基础油溶解气体带来负面影响;对没有脱气处理的基础油来说,在正常运行温度和过热运行时固体材料促使基础油发生严重氧化反应,使得基础油溶解气体关键组分含量超过GB/T7252中要求的溶解气体注意值。

简介：本文分别在交流、直流和交直流叠加电场下建立了变压器油击穿电压的测试平台,在极不均匀电场下,对UHV换流变压器4种在用变压器油的击穿特性进行了对比研究。结果表明,在极不均匀直流电场和交直流叠加电场下,变压器油的击穿电压与其C_A值有一定的相关性,变压器油C_A值越高,正、负极性击穿电压越低;在极不均匀交流电场下,4种变压器油的击穿电压和击穿场强相近,说明油品的击穿特性与其C_A值没有相关性。

简介：对润滑油加氢装置加氢精制反应器热电偶套管等问题进行分析，说明由于材料使用错误而造成的故障的分析、处理情况。经过对这件事情的处理过程的总结，提出在今后工作中借鉴和完善的注意点。

简介：在塔底泵电机上安装一台变压频调速器，把塔液面控制的设定值和测量值输入到变压变频调速器。变压变频调速器根据信号调节电机电源的电压和频率，使电机转速发生变化，使泵出口流量得到控制，节约了控制阀上消耗的能量，提高系统的自动控制器质，降低电机和仪表执行机构的噪音，减少设备泄漏，使生产过程更加平稳，有利于环境保护。

简介：

简介：介绍了小井眼技术的一种应用特例，即大井眼、小套管技术在坪北区块的应用情况。主要从在坪北应用的技术特点、相关配套技术情况、工艺的适用性及安全性等方面进行了论述。并简要介绍了小套管技术在坪北应用情况和取得的经济效益。同时，提出了进一步完善该项技术的建议。

简介：干式气柜是燃气恒压储存与输配的核心设备。对于曼型干式气柜而言，密封油对于保证其安全运行至关重要，应充分重视相关产品的选用与使用过程的监控。

简介：２号汽、柴油加氢秸制装置的核心机组加氢循环机从机组的安装调试到机组投入运行始终存在着许多问题，一些问题严重影响了正常的安全生产，因而采用干式气体密封系统对此进行改造，使之运行较为２，能耗低，经济效益高。

简介：取换套管工艺是随着油水井套管老化及腐蚀损坏而开展的一项新的修井工艺技术。江汉油田分公司井下作业处引进和应用该技术成功地修复了两口因套管腐蚀穿孔而停产的油水井。在取换套管施工过程中，对工具的配套准备、套管割、铣工艺及套管回接技术等进行了研究，取得了良好的效果。两口井经试压均达到了甲方要求，已恢复了生产。

简介：机械密封亦称端面密封，其有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下，依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合，并相对滑动，从而防止流体泄漏。机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50％以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下。

简介：通过对离心式油泵端面密封和软填料密封的结构失效分析,提出端面密封改进措施,采用工程塑料制造螺旋密封来改进离心式油泵的密封结构,取得满意的效果.

简介：工程建设公司一分公司对炼油事业部一些关键机泵的机械密封进行改进，效果明显，提高了机泵运行的安全可靠性。随着炼油事业部生产规模的不断扩大，生产工艺越来越复杂，许多关键机泵原配置的机械密封不再适合新工况。有些机泵的原配机封本身就存在某些缺陷，也有其它因素造成机泵机械密封失效，影响了装置的正常运行，给一分公司的维护工作带来了很多的困难。该公司对机封失效原因进行了分析，采取相应措施加以改进，改进后效果明显。这些改进有烷基化P4酸泵机封改进、酮苯螺杆泵双端面机封改进、催化油浆泵改为集装式、3号蒸馏P36液态烃泵的串联机封泵送环改进等。如国产油浆泵，原采用非集装式焊接金属波纹管机械密封，因人为因素造成密封故障，现采用一种特殊结构的集装式机封，解决了问题，安装也十分简便。3号蒸馏P36液态烃泵采用串联机封，由于泵运行时间长，泵送环与压盖间隙变大，泵送效率降低，造成密封油循环量减少，油冷不充分。

简介：介绍了一种可降低烧结机漏风量的脲基密封脂及其应用。