简介:
简介:1概况炼油化工部1号储运区二车间2号油库(现2号工段),是原化工一厂二期工程的配套罐区。该罐区从1981年3月开始没计施工,1982年10月相继投用,至今已有16年之久。
简介:对常减压装置腐蚀情况进行了采样分析和裂纹取样论证,并及时采取对策,防止同类事故发生。
简介:在测试分析和生产工艺状况全面调查基础上,通过对典型设备产生应力腐蚀的各种影响因素和机理的论证,确证了1号气分装置设备存在的硫化氢应力腐蚀问题,并从工艺、材料、管理等方面,提出了相应的改进措施,对于该装置避免类似事件的重复发生具有一定的指导意义。
简介:对再生器壳体开裂原因进行了分析,采取对裂纹部位进行挖补、减薄衬里厚度来提高壁温的方法进行了修复,投用后有效解决了再生器应力腐蚀问题。该方法既消除了设备隐患,又缩短了修复工期,还节约了大量资金。
简介:3号蒸馏腐蚀速率在线监测系统采用电阻、电化学、电感探针对装置关键部位进行在线监测,借助计算机数据处理和传输软件,实现了远程实时监测,是目前国内第一套多种探针的综合远程监测系统。结合管线测厚、相关化学分析、工艺参数比对,使专业技术人员能及时发现3号蒸馏装置运行中的腐蚀变化情况,了解腐蚀发生的规律,为今后更好地控制腐蚀,调节工艺防腐参数,保证装置安全、长周期地运行提供了依据。
简介:主要介绍润滑油加氢装置反应流出物高压空冷器(REAC)的腐蚀特点,并结合装置原料油中硫含量远高于设计值,针对NACE腐蚀标准对REAC的腐蚀状况进行分析计算。
简介:通过对分馏塔顶油气冷却器列管腐蚀穿孔形貌观察,金相分析,断口扫描电镜形貌分析及腐蚀物分析,认为分馏塔顶油气冷却器列管腐蚀穿孔原因是由外壁点腐蚀开始,然后在腐蚀坑中形成应力腐蚀裂纹,并向内壁面扩展、腐蚀直至穿透壁面发生泄漏。
简介:经过科技攻关,聚氨酯事业部冷冻盐水系统的腐蚀问题日前得到解决。冷冻站的冷冻盐水经长期使用后,色泽由无色透明变为铁锈红,并导致乙二醇溶液中腐蚀物增加,对设备造成了腐蚀,造成管道堵塞,给生产带来不利影响。该事业部力争降低乙二醇溶液的腐蚀性,清除乙二醇溶液中所含的杂质,在冷冻盐水回路上增设了一套过滤器,加上定期清洗,使腐蚀物大幅减少。
管道腐蚀的精密检测
液态烃工艺管道腐蚀对策
常减压装置腐蚀成因分析
化工事业部探索设备腐蚀防护
1号气分装置的应力腐蚀控制
催化裂化再生器应力腐蚀开裂及处理
3号蒸馏腐蚀速率在线监测系统及应用
耐腐蚀性润滑剂脂和凝胶
润滑油加氢高压空冷器的腐蚀分析及计算
分馏塔顶油气冷却器列管腐蚀穿孔原因分析
聚氨酯事业部冷冻盐水系统腐蚀问题解决