简介：前言精脱硫技术的工业应用使得催化剂的工业使用寿命成倍地增加。在看到这一进展的同时，我们应该看剑相当比例的企业在应用了精脱硫技术后甲醇催化剂的使用寿命仍然小于1年，催化剂生产强度与国外先进水平相差较大。

简介：精脱硫技术的工业应用使催化剂的工业使用寿命成倍地增加。在这一进展的同时，应该看到相当比例的企业在应用了精脱硫技术后甲醇催化剂的使用寿命仍然小于1年，催化剂生产强度与国外先进水平相差较大。特别是近年来甲醇催化剂快速失活的例子越来越多，已非个例，有必要引起行业内的足够重视。本研究的目的是对工业甲醇催化剂快速中毒失活现象及其原因进行初步分析，在此基础上找出失活的真实原因，并提出解决中毒的有效方法。

简介：1923年，德国BASF公司首先成功开发出ZnO-Cr2O3系高压甲醇合成催化剂，当时主要以煤制合成气制甲醇，净化技术落后，原料气中含有一定量的硫化物和氯化物，具有较好抗毒作用的ZnO-Cr2O3系催化剂比铜基催化剂更有优势。直到1966年和1972年，英国ICI公司先后成功开发CuO-ZnO系低压和中压甲醇合成催化剂，铜基催化剂才引起广泛的重视和应用。

简介：1案情介绍某民营车身厂驾驶室采用聚酯色漆喷涂做面漆，各种颜色齐全，产品外观平整、光滑、无污物、无缩孔、无明显桔皮、色调光泽一致，漆膜光译（60°）〉90。由于市场原因，成品在库内短期摆放，一般在库房内存放1～3个月或更长时间，外部无任何遮盖。

简介：0前言目前在煤化工小氮日色企业造气都采用水夹套间歇式固定式制气方式，水夹套是小氮肥企业的重要设备。由于水夹套工作环境极端恶劣：内部承受近1200℃的高温，且有块煤不停的运动磨损；为降低内壁高温，夹套内必须有冷却水冷却，且冷却水具有一定的工作压力，因而内简体还要承受外压的作用。对于改造前的水夹套出现鼓包撕裂的现象时有发生，且运行中由于蒸汽压力、温度较低还造成造气生产的消耗高、半水煤气质量不高、设备露点腐蚀等问题，通过对旧式水夹套的改造有效克服了上述缺点、在提高设备安全运行和节约能源方面均达到较好效果。

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简介：本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差，从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。

简介：热烫印薄膜在高温高湿环境下的失光原因分析及性能优化。运用显微镜、红外光谱仪、扫描电镜能谱分析（SEM—EDS）对汽车热烫印饰框在高温高湿下的失光缺陷进行了分析。研究表明：原有丙烯酸氨基树脂体系热烫印薄膜保护层在高温高湿下与水反应发生降解，导致部分C—N键断裂，从而使表层结构交联密度下降；同时在环境湿气的作用下，表面变得非常粗糙，宏观上表现为光泽的下降。通过表面保护层材料优化，改进后的热烫印零件能够通过高温高湿实验，满足汽车内饰r材料的质量要求。

简介：受金融危机和甲醇价格跳水影响，中小化肥企业靠联醇装置化解市场风险的招数“失灵”了。许多小联醇企业已将甲醇产量已压到不足设计能力的30％，尽可能减少亏损，这样的做法目前在全国非常普遍。

简介：本文研究了在空气介质中于1450℃烧结细晶及高强度氧化铝，这种材料适合人体部分器官。通过电子显微镜和X射线衍射图谱的分析，探讨了能显著降低烧结温度的复合添加剂的协同作用及其细化机理。

简介：介绍了渭化3期甲醇精馏的工艺流程，分析了常压塔出现负压问题的危害。从工艺和设备上分析了出现负压的原因，并提出合理有效的解决方案，保证了装置的安全稳定运行。

简介：改变调节系统的取压点，应用快速阻尼器克服系统干扰、系统整定扁调节器ＰＩＤ参数，实现焦炉荒煤气微压自动调节，稳定生产工艺，减少环境污染，提高经济效益。

简介：分析氨合成工段蒸汽换热器泄漏对运行的影响，叙述蒸汽发生器改造概况。

简介：由SrCO3与TiO2经高温合成的SrTiO3为主要原料,添加Nb2O5,La2O3等金属氧化物或稀土氧化物,在由液氨分解制得N2+H2的混合气氛中烧结,再经低温下氧化处理,低成本商品化生产的SrTiO3压敏-电容双功能陶瓷元件,主要电性能指标达到国际先进水平.该元件应用范围十分广泛,特别是作为微电机灭弧消噪的EMI对策元件受到世界的瞩目.

简介：根据德士古气化炉运行状况，从3个方面对气化炉压差升高的原因进行分析，做出判断提出相应的处理办法。

简介：阐述了循环流化床锅炉的工艺流程、燃烧特性、渭化甲醇装置配套锅炉的运行现状,对循环流化床锅炉床压波动的原因进行了分析,并介绍了处理方案及运行控制措施。

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简介：总结了金成煤气站投产半年来的经验。结果表明，煤气热值稳定在１０．２９ＭＪ／ｍ＾３以上，一氧化碳含量控制在２０％以内，原料煤种范围宽，煤气中的焦油和酚含量低，煤气的材料成本为０．２０２元／ｍ＾３。

简介：合成氨装置的中压蒸汽过热器隔膜垫与管箱法兰密封面堆焊层处出现裂纹，经多次焊补修复均未彻底消除其裂纹，上管箱表面硬度值也严重偏高。介绍了中压蒸汽过热器设备结构及主要性能参数，分析了设备存在问题及产生裂纹的原因。利用大检修期间采取有效处理措施，对管箱法兰进行了更换，彻底消除了该设备的安全隐患。

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