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  • 简介:通过对造气液压系统,各液压缸工作所需液压油流量,选择适合液压油泵型号,并进行了验证。为合成氨造气液压系统的设计及改造提供了帮助。

  • 标签: 造气炉 液压系统 油泵 选型
  • 简介:一段时期以来,我们一直在研究一种液压器。这类液压器能提供我们额外的火药来制造“3寸”的彗星烟花和较大的火箭烟花。使用——功率较大的机器装置效率很好,并在实践中得以证明制作更大更好的烟花它也是必不可少的,但它也有局限性。它缺乏压缩大型烟花的动力(功率),夹片之间的距离

  • 标签: 自制液压器 彗星烟花 制造 框架设计
  • 简介:简单介绍了液压上紧及其优点,分析比较了两种传统液压上紧工具与新型液压上紧工具的结构、运行原理,指出了传统液压上紧工具存在的缺点,阐明了新型液压上紧工具的优越性。

  • 标签: 压缩机 活塞力 液压上紧 预紧力 密封
  • 简介:本文介绍了增压缸的结构和工作原理,利用AMESim的标准液压库和元件设计库(HCD)构建了某液压系统增压部分的仿真模型,并对增压过程的动态性能进行了仿真分析,对增压缸的设计和分析具有指导意义。

  • 标签: 增压缸 AMESIM 动态性能 仿真分析
  • 简介:作为亚洲制造的首台万吨级压机YP10000型液压自动压砖机。其应用了多项技术创新,包括:可拆分式机架、同步顶出装置、滤芯式空气过滤装置、自动润滑装置、新架构程序等,本文将从以上几个创新面来谈谈YP10000型液压自动压砖机。

  • 标签: 可拆分式机架 同步顶出 空气过滤 自动润滑 新架构程序
  • 简介:隶属于伊顿工业集团的伊顿液压(以下简称“伊顿”)专注干设计、制造和销售全系列可靠、高效的液压系统和元件,并在该业务上领先全球,其产品广泛应用于行走机械和工业领域。

  • 标签: 液压系统 整体解决方案 模型 塑机 工业领域 行走机械
  • 简介:我公司煤气炉下灰驱动采用液压装置(二位四通电磁阀),再外加二个重锤以防圆门被吹开,在日常制气循环操作中存在诸多弊端:一是生产中下灰圆门常被吹开和被炉渣轧牢,使煤气大量外漏,既不安全又不经济,还严重污染环境;二是关圆门时液压加重锤冲击力太大,常引起圆门碰碎,扇形铁断裂,以致被迫停车抢修,影响合成氨产量;三是检修劳动强度大,抢修时更不安全,炉内红炭掉下来极易造成伤人事故;四是备品备件库存量大,费用高。

  • 标签: 液压回路 煤气炉 圆门 液压装置 污染环境 劳动强度
  • 简介:请谈谈陶瓷厂各种压砖机的液压阀的故障原因及其解决方法?答:(1)液压油变质及受污染1)液压油温过高而造成的液压油密度、粘度变质。解决方法:降低水温,清洗冷却器或者检查压机内部各液压阀、油泵等是否存在泄漏情况。

  • 标签: 故障原因 液压阀 压砖机 油温过高 降低水温 液压油
  • 简介:海南钧达是一家专业从事汽车塑料内外饰研发、设计与制造的高新技术企业,该公司配有两台大型注塑机,专用于生产汽车零部件产品。可他们发现,一到夏季,这两台注塑机常出现液压系统压力不稳的现象,导致了产品飞边等质量问题,造成产品返工数目增多,生产效益也因此受损。

  • 标签: 大型注塑机 产品质量 液压油 性能 能耗 高新技术企业
  • 简介:本文重点介绍了一万吨巨型陶瓷砖及板材液压机-YP10000型液压自动压砖机的结构创新与优化特点。YP10000型压砖机的特点是结构简单、油缸数量少、液压等容积同步可靠性高、节能等。且其系统压力较低(20MPa),这一工作压力在国内陶瓷压砖机行业是最高的。因此,YP10000型压砖机是我国建陶行业发展的需要.它的问世,值得期待。

  • 标签: YP10000型压砖机 结构创新 特点 技术参数
  • 简介:对磨损的液压泵铜舍金轴套采用Cu/MoS2复合刷镀修复。其刷镀工艺流程为:清洗→检测→保护非镀面→刷镀前处理→刷镀底层(碱性Cu)→刷镀工作层(Cu/MoS2复合镀层)。实践证明:采用铜基MoS2复合刷镀工艺,修复已磨损的液压齿轮泵铜合金轴套,具有较好的耐磨减摩性能。

  • 标签: 铜合金轴套 磨损 Cu/MoS2复合刷镀
  • 简介:HUSKY注塑系统公司经已经在亚洲推出其由90和160吨锁模力组成的小吨位系列注塑机。它具有广泛的应用范围,包括瓶盖,化妆品,药品,包装产品和工程技术类产品。一种锁模规格可以在一定范围内选配规格从22毫米到55毫米螺杆和注射料筒的往复螺杆型注塑单元。S系列注塑机扩展了HUSKY现有的,以高性能和高价值设备为取向特点的高级注塑机产品系列。

  • 标签: 注塑机 锁模力 料筒 螺杆 高性能 化妆品
  • 简介:摩丹的原料选择系统确保了每一个原料输送管能够快速可靠地连接到生产机器并且不产生任何污染。固定好生产过程的管道连接,直到下一次原料更换,以此来确保最大的安全性。

  • 标签: 选择系统 原料 管道连接 生产过程 输送管 安全性