简介:通过蒸汽过热器来提高入炉蒸汽的温度是稳定气化炉工况及节能的关键。山西霍州化工公司造气吹风气回收系统自投运以来,一直问题不断,尤其是蒸汽过热器基本无法正常使用,且寿命短,最长使用不到3个月,最短1个月。每换一次过热器,需花费4~5万元,更换时还要停吹风气回收系统,一般要耗时1周,严重影响了造气系统的正常生产。2004年该公司下决心对蒸汽过热系统及蒸汽过热器进行改造。
简介:合成氨装置的中压蒸汽过热器隔膜垫与管箱法兰密封面堆焊层处出现裂纹,经多次焊补修复均未彻底消除其裂纹,上管箱表面硬度值也严重偏高。介绍了中压蒸汽过热器设备结构及主要性能参数,分析了设备存在问题及产生裂纹的原因。利用大检修期间采取有效处理措施,对管箱法兰进行了更换,彻底消除了该设备的安全隐患。
简介:介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。
简介:造气炉内既有化学反应又有热交换,它是个反应换热器.要使吹风蓄热量大,应该纠正吹风过量;要使蒸汽分解率高,应该纠正入炉蒸汽的过热和过量.Ф3.0炉的合适风量是(19-26)×10^3Nm^3/h,Ф3.2炉的合适风量是(22-29)×10^3Nm^3/h,入炉蒸汽的合适参数是0.1±0.02MPa,干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2较低为原则.
简介:造气炉内既有化学反应又有热交换,它是一个反应换热器。要使吹风蓄热量大,应该纠正吹风过最;要使蒸汽分解率高,应纠正入炉蒸汽的过热和过量。Ф3.0炉的合适风量在19000~26000Nm^3/h,Ф3.2炉的合通风罱在22000~29000Nm^3/h,入炉蒸汽的合适参数是0.1±0.02MPa,干饱和。一切操作均应以保证炉内气化层的煤气分析CO2值较低为原则。
简介:根据我公司这几年的生产实践,目前下吹蒸汽流程存在的不足,通过下吹蒸汽流程改造,降低了造气炉炉面温度,炉况稳定性也相对提高,操作更加容易,同时也起到增产降耗的作用。
简介:造气气化蒸汽的稳定是造气炉正常生产的前提。本文叙述了从原始开车到正常开车气化蒸汽系统的三次改造,使气化蒸汽的稳定性达到较理想的状态,为造气炉的高产低耗奠定了工艺基础。
简介:0前言随着甲醇下游产品的不断开发和甲醇燃料的推广应用,国内甲醇生产企业改建或新建的甲醇装置规模越来越大。单套生产能力由原来的年产几千吨。发展到数万吨,醇氨比由初期的20%30%提高到40%50%,有些甚至更高,愈来愈体现出甲醇生产在合成氨装置中所占份量越来越大。而众多的联醇装置均沿着传统的甲醇合成工艺。传统的工艺由特定的时期和生产条件所限。
简介:固定床间歇式造气炉入炉蒸汽用量随着造气炉内气化层温度的变化而变化,炉内气化层的温度高时反应速率高,蒸汽用量大。造气炉气化反应是吸热反应,气化层的温度随着气化反应的进行而下降,随着炉内气化层温度的降低,反应速率也相应降低,蒸汽用量也随之降低。在制气的后期由于炉温逐渐降低,蒸汽分解率也降低,如果蒸汽流量仍然不变,多余的入炉蒸汽穿过气化层会带走很多的热量,使气化层温度加速下降,这样即加大了制气过程气化层温度的下降范围,同时也带来了一连串恶性循环。
简介:1概述化肥厂固定床造气炉问歇制气过程工艺要求,化。造气炉的主要生产过程有以下几个阶段:1)吹入足量空气(氧气)与炉内碳元素反应,温度升高,蓄热。入炉蒸汽用量应当随造气炉内气化层温度的变化而变生成二氧化碳、一氧化碳,放出大量热量,使气化层温度升高,蓄热。
简介:阴极电泳漆虽然属于水性漆,但仍含有少量的有机溶剂。有机溶剂的存在既可以提高漆液的溶解效果,也可以提高漆膜的流平性,使漆膜外观平整光滑。但有机溶剂易挥发,价格较贵,由于电泳槽排风量较大,在正常生产过程中需要补充一定量的有机溶剂,因此对于溶剂含量高的阴极电泳漆品种就需补充适当的有机溶剂,若不及时补充,
简介:我公司造气车间为6台Φ3200固定层造气炉间歇制气,每个制气循环分五个阶段(以山西白杨墅煤为例):吹风41s、上吹44s、下吹71s、二上吹15s、吹净4s。上吹蒸汽5.8t/h,下吹蒸汽6.5t/h,在上、下吹阶段蒸汽流量保持不变。
简介:
简介:本文介绍了美学和色彩的有关简单知识,分析了塑料异型材独有的美学含量和科技含量,提出了开拓塑料异型材自己独有的美学含量和科技含量产品的思路。
简介:焦磷酸二钠又名酸式焦磷酸钠,其主要用途是作食品添加剂,用作食品的品质改良剂、缓冲剂、膨松剂、螯合剂等,用量不大。但不少复配型添加剂含有此种磷酸盐。为使公司磷酸盐类食品添加剂品种更加齐全,更好地满足不同的客户,我公
简介:四川维尼纶厂甲醛装置是1979年建成投产的,设计能力为1.8万t/a。二十几年来,经过不断的技术改造,甲醇单耗已从550Kg/t降到460Kg/t以下,产品质量一直保持重庆市“名牌”产品称号,但设备由于长期运行,已锈蚀、老化,并且工艺较落后,为此厂领导决定:重建一套5万t/a新工艺的甲醛装置,计划2005年1月投产。
简介:分析氨合成工段蒸汽换热器泄漏对运行的影响,叙述蒸汽发生器改造概况。
简介:文章建议我厂从核定锅炉出力能力,核准工艺用汽品质参数和消除跑漏,完善保温这三项工作着手,努力去缓解蒸汽供应紧张状态.
简介:云峰分公司100kt/a合成氨造气装置,煤气炉使用蒸汽来源有外来蒸汽及自产蒸汽(废锅及夹套自产蒸汽),外来蒸汽包括过热蒸汽及饱和蒸汽。蒸汽混合成低压蒸汽供煤气炉使用,低压蒸汽压力波动大,分公司采取增加缓冲罐,改造蒸汽调节系统,减小蒸汽压力波动,技改后取得了好的效果。
造气蒸汽过热系统的改造
中压蒸汽过热器管箱法兰的更换
热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用
纠正一次风太过量和入炉蒸汽过量又过热的不良工艺
下吹蒸汽流程改造
造气气化蒸汽系统的改造
甲醇生产副产蒸汽新工艺
入炉蒸汽自调装置使用总结
造气炉入炉蒸汽自调技术
溶剂含量的测定
关于造气蒸汽加入方式的改进
造气入炉蒸汽系统小改造
浅谈塑料异型材中的美学含量和科技含量
焦磷酸二钠试验小结
降低乙醇含量,提高甲醇产量
降低触媒铁含量的方法
氨合成工段中压蒸汽发生器改造
缓解我厂蒸汽供应紧张状况的措施建议
改善发生炉低压蒸汽系统压力波动的措施