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41 个结果
  • 简介:低温甲醇洗是利用甲醇在低温下良好的选择吸收性能,脱除原料中的H2S、COS和CO2等酸性气体。而影响甲醇吸收特性的因素众多,本文重点讨论了引起甲醇中含量高的原因,并提出相应措施

  • 标签: 甲醇 低温 水含量 措施
  • 简介:传统熔结环氧粉末涂层(FBE)的玻璃化温度(Tg)通常〈110℃,主要用于最高操作温度〈95℃的管线。为满足全球对石油及天然不断增加的需求,油气开采不断向深海领域延伸。但随着开采的延伸,出的重原油具有更高的出口温度及高黏度特性,需要输送管道具有更高的操作温度(110~140℃),这对FBE防腐涂层提出了更高的要求。深海开采时管线操作温度较高,要求FBE具有更高的玻璃化温度以保障对管道的有效防腐。此外,油井管内防腐、高温蒸汽回注以及长输高温管线都需要FBE涂层具备更高的玻璃化温度以保证整体性能。本文阐述了各严酷应用环境中对高温FBE涂层的要求,同时总结了目前已商品化的高温FBE涂层,以期对国内环氧粉末企业拓展产品类型与应用领域提供借鉴。

  • 标签: 熔结环氧粉末涂层(FBE) 管道涂层 高温 玻璃化温度
  • 简介:电力系统的线损主要是对于电力部分的运行管理的水平,以及相应的重要技术指标进行合理分析,其中需要关注在整个电网的损害之中线损所占据的比例。由此,能否有效地降低10kV配电网线损耗,对实现电力系统经济运行和企业经济效益具有重要的意义。

  • 标签: 10KV配电线路 降损 措施
  • 简介:近年来,我国社会经济发展迅速,建筑行业得以迅速发展。当前建筑工程项目不断增多,由于建筑工程施工主要为高空作业、露天作业、立体交叉作业等,以上诸多显著特点,均决定了建筑工程施工过程是个危险性极大、并且极易出现伤亡事故的生产过程。相比其他行业而言,其事故发生频率显然更高。为了确保建筑工程的可持续发展,就需要加强建筑工程施工过程中的安全管理与安全技术的应用,以此确保建筑工程施工的顺利实施。本文在深入分析建筑施工安全事故发生原因的基础上,提出了防范安全事故发生的具体措施,以期为建筑工程的施工提供一些具有参考价值的建议。

  • 标签: 建筑工程 安全事故 原因分析 预防措施
  • 简介:某沙漠油田集气站高压生产总汇管在安全使用3a后,发现其管线下部发生了1处刺漏。为了找到刺漏形成的主要原因,本文从眼役环境、工艺流程、内防腐措施、腐蚀监测及管线运行工况5个方面进行了分析。结果表明,刺漏的形成与管线内介质腐蚀性大、工艺流程上存在U形弯、未设置内涂层、缺少腐蚀监测措施以及管线内壁污水静置时间长、未排污所致的淤泥沉降附着量大等因素密切相关。在此基础上,有针对性地提出了预防刺漏产生的措施和建议。研究结果可为相关集气站生产汇管的刺漏预防与控制提供借鉴。

  • 标签: 高压生产汇管 刺漏 原因分析 预防措施 集气站
  • 简介:在对某沙漠油田油系统2台生产分离器检验合格使用5a后的再停产检修期间,发现其罐内底部存在大面积腐蚀坑。腐蚀坑不规则分布在罐底焊缝和母材上,最深达12mm。为了找到腐蚀坑形成的主要原因,本文从罐体结构、内涂层和牺牲阳极联合保护及使用环节3个方面进行了分析。结果表明,腐蚀坑的形成与腔罐底污水静置时间长、淤泥沉降附着量大、内涂层和牺牲阳极联合保护失效以及排污周期长等因素密切相关。在此基础上,本文有针对性地提出了预防腐蚀进一步扩展的措施。研究结果可为相关压力容器的腐蚀预防与控制提供借鉴。

  • 标签: 生产分离器 腐蚀坑 原因分析 预防措施
  • 简介:介绍了段塞流捕集器的作用和分离原理;对捕集器内部涂层所处的腐蚀环境和腐蚀过程进行了分析:介绍了自主研发的高性能耐酸涂料在酸性气田段塞流捕集器内壁的应用;对施工过程进行了详细记录,对应用效果进行了长期跟踪。在设备运行5a期间,设备内壁未发生锈蚀,起到了长效防腐作用,对海上及陆地段塞流捕集器内壁的腐蚀防护具有指导意义。

  • 标签: 段塞流 酸性气体 防腐涂层
  • 简介:压缩机作为化工生产的关键动设备,其稳定运行的可靠性直接决定着整个化工生产是否可以实现长周期的连续化。压缩机一旦出现不能正常运行或大幅波动,其后续系统则直接面临停车的危险,然而系统停车必然对化工企业的安全、环保及经济效益带来不良影响。本文主要通过对比以往二氧化碳压缩机硫化氢超标的处理实例与最近一次快速有效的处理实例的异同点,通过分析、总结,将本次快速有效的处理手段归纳成文,并进行理论补充,以供在以后发生类似状况时,可以进行可靠的、有效的、快速的处理。

  • 标签: 压缩机 硫化氢 快速处理 超标
  • 简介:注塑机和顶出系统首先要讨论的两个易造成顶针断裂的主要原因是注塑机和顶出系统。如果注塑机的顶出十字架(ejectorcross)弯曲,或者十字架的薄导向套磨损,它会以一个微小的角度移动,并对模具的顶针底板施加不均匀的载荷(如图1所示)。

  • 标签: 顶针 原因 断裂 预防 顶出系统 注塑机
  • 简介:介绍了石油天然行业防烃类火焰的材料和测试标准,结合海洋石油平台防火和陆上钢结构液化石油天然处理模块的被动防火设计与建造经验对比,分析了烃类火焰材料测试标准池火和喷射火焰钢结构烃类火焰测试标准,详细阐述了池火火焰和喷射火焰温升曲线以及防火材料耐候性、抗震性等性能试验方法,为防火材料的设计和选择提供一定的借鉴。

  • 标签: 石油天然气 钢结构 烃类防火材料 测试标准
  • 简介:水性漆以为稀释剂,不含苯及苯的衍生物类等有机溶剂,具有良好的延展性、透气性、耐老化性、不易开裂脱落,对环境非常友好。但由于的表面张力比较大,蒸发潜热大,使水性漆在施工时容易出现缩孔、流挂、桔纹等现象,对施工条件要求比较苛刻。本研究通过对水性漆各涂层结构的分析选用,以及用混静电喷涂方法现场施工,分别对水性底漆、中涂漆、底色漆和清漆的施工工艺进行研究,确定了最佳的施工项点和设备参数。

  • 标签: 水性漆 环保涂料 混气静电喷涂
  • 简介:以环氧树脂和聚乙二醇为原料,三氟化硼乙醚为催化剂,在80-90℃下反应,制得非离子型环氧树脂乳化剂,通过相反转法制备非离子型水性环氧乳液。通过研究乳液粒度变化及对各项稳定性测试,探索研究不同乳化工艺对水性环氧乳液的性能的影响。研究结果表明,常规工艺下制备水性环氧乳液受乳化温度的影响,乳化温度在70℃较佳;优化工艺下制备水性环氧乳液受乳化温度的影响较小,可以常温乳化,且优化工艺下制备的水性环氧乳液粒径较小。同时,研究了优化工艺制备的水性环氧乳液的稳定性,结果表明,优化工艺制备的水性环氧乳液的室温贮存稳定性、稀释稳定性、冻融稳定性的效果良好。

  • 标签: 非离子型环氧树脂乳化剂 水性环氧乳液 优化工艺 稳定性
  • 简介:汽车PVC涂胶作为整车防腐和密封的重要工序直接影响到整车的使用性能。由PVC涂胶缺陷引起的车身锈蚀及车内进水都会引起客户抱怨,尤其是车内进水,可能导致用户退车。本文通过介绍PVC涂胶工艺、常见缺陷及预防措施以及车用PVC涂胶发展趋势,对车用PVC涂胶作简要探讨。

  • 标签: 防腐 PVC密封 PVC工艺 PVC缺陷
  • 简介:典型的进料螺杆磨损挤出和注塑成型中的进料螺杆磨损比较相似,大部分的磨损发生在高压区域中,特别是在过渡段和计量段的最后几圈。很多加工商和供应商推测,这些区域容易发生磨损是因为高压会导致螺杆弯曲,进而造成螺棱外径和机筒内壁的金属相接触,从而引发磨损。

  • 标签: 磨损 原因 注塑成型 计量段 过渡段
  • 简介:设计了两种不同的早期遇试验方案,对比了不同养护时间、养护条件和泡水时间对盐雾配合干湿循环和泡水配合干湿循环性能的影响;考察了碳钛笼涂料早期遇和反复干湿循环对长期防腐性能的影响。结果表明,户外养护最能发挥碳钛笼涂料的性能,户外养护1h盐雾和泡水干湿循环即能达到1104h,而相同的性能指标室温养护条件下则需要超过24h的养护时间。

  • 标签: 水性涂料 碳钛笼 防腐 干湿循环 盐雾 泡水
  • 简介:涂料是引发室内空气污染主要的污染源之一,其中以TVOC释放所引发的问题尤甚,当前采用最多的是利用热解吸-相色谱仪测定其释放量。本文是针对热解吸一相色谱仪在涂料TVOC释放量测定中的应用研究介绍。

  • 标签: 热解吸-气相色谱仪 涂料 TVOC释放量 测定
  • 简介:在Chinaplas2018展会中,恩格尔将以“创新是未来成功的关键”为主题,展示众多令人兴奋的应用和技术解决方案,以此证明创新的注塑成型技术如何助力竞争优势的建立,保障未来的生存能力。

  • 标签: 新工艺技术 竞争力 注塑成型技术 竞争优势 创新
  • 简介:介绍了飞机蒙皮表面的预处理(主要是铝合金和复合材料),同时介绍了在涂装过程中各涂层的设计选择和涂装工艺。经过表面处理,再喷涂各类配套功能涂料,涂层不仅具有装饰的效果,对蒙皮表面进行了有效的保护,起到装饰性和功能性的效果。

  • 标签: 飞机蒙皮 表面处理 涂装工艺
  • 简介:0引言钢材的防腐蚀方法通常分为一次防腐蚀方法和二次防腐蚀方法,一次防腐蚀方法是对钢材的本质材质进行化学或物理的调质处理,使钢材自身防腐蚀能力大幅度提高。如不锈钢、耐蚀合金等:二次防腐蚀方法不改变钢材本身材质,而是通过外部技术,如覆盖涂料涂层、覆膜、防锈油、化学镀、电镀、阴极保护、热浸(镀)锌等方法,对钢材进行防腐蚀处理。

  • 标签: 热浸锌工艺 技术 VCI 可替代 防腐蚀方法 防腐蚀能力
  • 简介:聚醋酸乙烯乳液的聚合是放热反应,工艺不同,乳液的黏度也相应发生很大变化。本研究在相同配方的情况下,按不同的聚合工艺合成聚醋酸乙烯乳液以考察其对黏度的影响。结果表明,增加搅拌速度,增加种子聚合量,延长滴加时间,后补水,可以大大降低乳液的黏度,可达到3000~5000mPa·s,同时不影响剪切强度;反之,则能大大提高黏度,可达30000~40000mPa·s。可见,在不改变配方的情况下,正确选择聚合工艺,就能将乳液的黏度控制在较为理想的范围。

  • 标签: 聚醋酸乙烯乳液 工艺 黏度 搅拌速度