简介:针对目前船舶钛合金基材热力管道在高温环境下的绝缘需求,制备了一种耐高温涂料并开展在钛合金基材上的应用研究。对有机硅树脂进行热失重分析和体积电阻率测试,筛选出最佳树脂;以筛选出的树脂作为基料,制备不同含量玻璃粉、不同颜基比的涂层材料,测试涂层耐温性、耐水性和绝缘性,确定涂料最佳配方。研究喷砂工艺、手动打磨工艺、KH550偶联剂和阿洛丁试剂分别处理基材对涂层耐温性和结合力的影响,确定了耐高温涂料的最佳施工工艺。结果表明,有机硅树脂2#在450℃的热失重最小,为5.6%,同时具有较高的体积电阻率,选用有机硅树脂2#作为钛合金基材用耐高温涂料的基料。当玻璃粉在涂料中的质量分数为10%~13%时,涂层具有较好的耐温性;当涂料的颜基比为2.0时,涂层具有较佳的耐温性、耐水性和绝缘性能。采用喷砂处理工艺,涂层在常温下附着力为3.2MPa,经5h,450℃高温试验后,附着力达到5.7MPa,耐温性和力学性能最好。本研究的耐高温涂层在400℃下具有长期耐温性能,又保持了良好的电绝缘性和与钛合金的匹配性能。
简介:表面经γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三乙氧基硅烷(KH560)修饰的氧化石墨烯(G0)与没食子酸基环氧树脂(GEP)混合形成功能化氧化石墨烯(FG0),可有效提高GO的分散性,进而使其均匀地分散在粉末涂料中,通过静电喷涂法成功制备了防腐涂层。采用SEM、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、盐雾测试、耐冲击测试、接触角测试等对GO及涂层性能进行表征和测试。考察了KH560用量在四氢呋喃(THF)及粉末涂料中分散性的影响;同时也考察了KH-560修饰GO用量对涂层性能的影响。结果表明:以KH560功能化GO制备的涂层具有优异的防腐性能和机械性能。