简介：生产荧光屏的方法：制备带电的荧光悬浮物(例，用一种有机溶剂，特别是C1-5醇)，它包含了多元荧光粒子，荧光粒子上吸附有阳粒子；使用电泳法将带电的荧光粒子喷涂在导电底板上，生成荧光膜；制备一种与荧光悬浮液组分不同的无机盐溶液；将该无机盐喷涂在荧光膜上；在氧化气氛下，喷涂的无机盐将荧光膜固化；与普通荧光屏相比。这种荧光屏能降低库伦老化和／或具有较低的门电压。

简介：探讨了合成氨厂造气节能降耗的必要性、论述了从原料、设备、操作、工艺等方面所采取的节能降耗的措施及所取得的成果。

简介：造气工段是合成氨生产能耗最高，同时又是余热最多的工段。努力降低煤气生产的原料煤、蒸汽和用电消耗，切实做好余热回收利用工作，是降低合成氨综合能耗和生产成本的有效途径。本文通过对造气工段的节能降耗措施进行认真的总结，实现合成氨装置安全、高产、低耗，达到节能降耗的目的。

简介：合成氨生产50％左右的消耗来自造气系统，造气系统的消耗主要是原料煤，其次是蒸汽。因此，降低原料煤的消耗是降低合成氨生产成本的关键。换而言之，调节好造气炉炉况，提高煤的利用率，即达到节能降耗的目的。

简介：

简介：四川维尼纶厂甲醛装置是1979年建成投产的，设计能力为1．8万t/a。二十几年来，经过不断的技术改造，甲醇单耗已从550Kg/t降到460Kg／t以下，产品质量一直保持重庆市“名牌”产品称号，但设备由于长期运行，已锈蚀、老化，并且工艺较落后，为此厂领导决定：重建一套5万t／a新工艺的甲醛装置，计划2005年1月投产。

简介：论述了影响造气煤耗的各种因素，并介绍了降低煤耗的各种方法．

简介：近年来由于国民经济快速发展，对甲醛需求量随经济发展而快速增长。目前国内甲醛装置多而分散，单套装置能力一般在2～3万t／a，这对提高和稳定甲醛产品质量，降低生产成本有一定影响。小装置遍地开花，这跟我们当前国情有一定关系。在当前情况下如何来降低生产成本，提高产品质量应该说是一个十分重要的问题。

简介：

简介：介绍了我公司DN2000合成系统运行中存在的问题，引起该问题的原因分析，以及为了解决该问题所实施的改造措施，在改造完成投运后，合成系统的阻力降明显降低，氨产量增加，吨氨电耗大幅度降低，达到了预期的目的。

简介：

简介：近两年来，国家从安全生产角度出发，相继出台一系列政策关闭小煤矿，加之部分原使用油、气的合成氨厂改用煤作原料，使原料煤的价格大幅度上涨，这样对用煤作原料的氮肥厂又是一次较大的冲击，经济效益受到了严重的影响。多年来一直在极度困境中生存的小氮肥厂又有一批被迫关门停产，但仍有部分规模小，产品单一的厂家苦苦寻求走出困境的途径。在此笔者谈如何因地制宜、综合分析、全面兼顾、搞好技改、降低消耗、走出目前的低谷。

简介：降低煤气发生炉及其系统阻力是大家十分关注的问题。许多厂采用了加大设备直径、加粗管道、集中回收等措施来降低造气系统阻力，取得了显著的效果，但也有些厂。加粗了管道，效果却不大理想，其原因不少是因为安装不规范或工艺管理不严所致。

简介：

简介：能源是国民经济发展的命脉,是国民经济可持续发展的物质基础。我国能源消费以煤炭为主,而煤化工企业的消耗又依赖于煤,消耗的高低对产品的制造成本影响很大,因此,节能降耗意义深远。介绍了煤化工企业节能降耗的意义,存在的问题及应对措施,目的在于结合本企业的实际情况,有效地进行节能降耗。

简介：通过对原料、优化操作、工艺改造方面采取的措施使造气炉装置的节本降耗工作进一步深入。

简介：简要介绍了ACES尿素装置工艺条件,近年来采用多种措施优化工艺管理,降低尿素生产氨耗,既有明显的经济效益,又产生了良好的社会效益。

简介：本文从理论和实践的观点分析了通过降低炉上温度减少造气过程中潜热损失的方法，对于降低合成氨造气煤耗具有实际指导意义．

简介：气化装置煤气发生炉提炭层操作（从原来的1-3节提高到5-7节），炭层高度提高400mm-600mm，炭层提高后，因制气阻力有所增大。分公司进行降低制气阻力进行改造，技改后取得了较好效果。

简介：丹麦一项大型调查发现，孕妇低剂量地接触不粘锅涂层中含有的全氟辛酸铵，也会降低婴儿的出生体重。