简介:两年前,西南化工研究设计院及昆明理工大学等单位先后开发出黄磷尾气净化及提纯一氧化碳技术和黄磷尾气净化制取甲酸技术。这让国内的黄磷生产企业着实兴奋了一阵。这些技术可以提纯尾气中的一氧化碳,并生产出甲醇、合成氨、甲酸、碳酸二甲酯等多种碳一化工产品,不仅消除了黄磷生产造成的空气污染,而且使得黄磷尾气中的一氧化碳得到充分利用。于是,在云南江川磷化集团第一个使用该技术建设黄磷尾气制10万吨甲醇装置后,国内100多家有黄磷尾气需要处理的生产企业陆续开始引入这一技术。但是,记者最近从一些专家和相关企业那儿了解到,黄磷企业要利用好这一技术阻断尾气还需要全面考虑,在选择下游产品时必须慎重。
简介:我公司是由年产5000t合成氨发展到现在年产30万t合成氨、52万t尿素、5万t甲醇的大型化肥企业。生产能力虽然大幅度的提高,但还是固定床间歇工艺,工艺落后,单套生产能力低,物耗、能耗和产品成本高,在一定程度上制约企业的经济效益和社会效益。特别是我国加入WTO后,关贸市场的开放,国内化肥市场的竞争日益加剧,企业要发展要生存,必须开拓创新,进行技术改造。为了进一步降低戒本,提高经济效益,公司决定对二分厂进行改造,采用杭州林达公司的等高压双甲技术,三大内件由林达提供、自己安装、取代铜洗的l套双甲新工艺,一次开车成功,现己运行正常,经济效益显著提高,该技术对中、小化肥企业的发展和生存有着现实重要意义值得推广应用。