简介：　摘 要：本文重点论述了石油化工催化剂的应用研究进展。首先，我们先对石油化工催化剂的含义、分类、应用做出了具体阐述。然后，通过三种主要的石油化工催化剂来论述其研究进展。最后，我们还探讨了石油化工催化剂的发展方向。希望通过本文的论述能够让大家对石油化工催化剂有更加深入的认识。 　　关键词：石油化工；催化剂；应用；研究进展 　　随着经济的不断发展，石油化学工业也得到了相应的发展。石油化学工业不仅仅是能源的主要供应者，而且还是材料工业的支柱之一，同时石油化学工业对农业的发展也有一定的促进作用，并且在各个工业部门同样离不开石油化工产品。由此可见，石油化学工业在经济发展中的重要性。不过，在石油化学工业发展的同时，我们也要看到石油化工催化剂的作用。石油化工催化剂在石油化学工业发展中有着非常重要的地位，我们将通过本文对石油化工催化剂的应用研究做出具体的分析。 　　 1 石油化工催化剂概述 　　 1.1 石油化工催化剂的含义 　　生产石油化工产品的时候，需要加入石油化工催化剂。这种石油化工催化剂，能够在石油化工产品生产过程的化学反应中，提高或者降低反应物的化学反应速率，而且不改变化学平衡。同时，催化剂本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生任何改变。 　　 1.2 石油化工催化剂的分类 　　石油化工催化剂的种类非常多，我们按照催化作用功能、用量比较大来进行分类，符合条件的催化剂包括：氧化催化剂、加氢催化剂、脱氢催化剂、氢甲酰化催化剂、聚合催化剂。除此之外，石油化工催化剂还有：水合催化剂、脱水催化剂、烷基化催化剂、异构化催化剂、歧化催化剂等。我们需要重点说明的是，在化工产品生产过程中对于氧化型催化剂的选用，一般要求其具有高催化选择性。这种高催化选择性氧化催化剂又分为液态型催化剂和气固型氧化催化剂。 　　 1.3 石油化工催化剂的应用 　　石油化工产业的发展离不开石油化工催化剂的使用，具体而言有以下六大方面的应用。 　　①合成氨是由氮和氢在高温高压和催化剂的作用下直接合成的氨，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成甲醇催化剂，主要应用于天然气、焦炉气、炼厂气、石脑油、煤、油田气等为原料的生产；②催化裂化、催化重整、加氢精制是三种主要的石油炼制催化剂，微球无定形硅酸铝催化剂在早期的时候应用于催化裂化催化剂流化床催化裂化。合成燃料催化剂是帮助合成燃料通过化学作用把一种或多种含能体转化成一种新型燃料；③基础无机化学用工业催化剂，在生产以天然气和工业副产物为原料的无机酸以及纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及無机盐等化工产品的时候，需要用到基础无机化学用过业催化剂；④基本有机合成用工业催化剂，可以应用于基本有机化学工业生产合成橡胶、合成纤维、塑料和其它高分子化工产品；⑤三大合成材料用工业催化剂，三大合成材料是指塑料、合成橡胶以及合成纤维，在这些化工产品的生产过程中都需要催化剂的参与；⑥细化工及专业化学品中的催化剂，这种催化剂的应用属于高新技术行业，虽然产量小，但是产品技术要求高，比如：一些农药、染料和颜料等的生产。 　　 2 石油化工催化剂的应用研究进展 　　 2.1 烯烃类催化剂 　　乙烯和丙烯是烯烃类催化剂中比较常用的两种催化剂，乙烯和丙烯催化剂应用于石油化工产业。在石油化工产业中多种有机化合物的合成就需要用到乙烯和丙烯。这种乙烯和丙烯是由来自蒸汽的高级烃类，在加上 ZSM-5 和分子筛技术，把高分子量的烃类裂解而成。在以前烯烃类裂解技术的基础上，现在生产烯烃类催化剂有了更加成熟、高效率的裂解工艺，而且也越来越节能。 　　 2.2 甲苯类催化剂 　　甲苯需要转换为满足市场需求的二甲苯。采用歧化和烷基转移的方式可以完成甲苯到二甲苯的转换。为了进一步的促进甲苯类催化剂的发展，近年来高选择性催化技术得到了提升，在石油化工产业的生产中已经开始应用高选择性催化技术。 　　 2.3 环氧乙烷催化剂 　　在乙烯催化剂的作用下，可以直接生成环氧乙烷。正是由于生产环氧乙烷非常便捷。而且很多石油化工产品都需要用到环氧乙烷。因此，乙烯的需求量也非常大。但是，乙烯催化剂的大量使用，一方面消耗了大量能源，另外一方面也对环境产生一定的破坏。所以，需要研发出高活性的催化剂。 　　 3 石油化工催化剂的发展方向 　　随着石油化工催化剂技术研发的加强和深入应用，石油化工催化剂的发展方向正在朝着绿色节能、低碳以及新材料替代的路线发展。 　　 3.1 绿色节能、低碳发展方向 　　石油产业的耗能非常大，排碳也非常多，这不仅消耗了非常多的能源，而且还对环境产生了一定程度的破坏。因此，发展绿色节能、低碳的催化剂，是时代发展的必然要求。 　　 3.2 新材料替代发展方向 　　近年来，全世界都在积极研发新材料来替代石油。通过从天然气中提取所需要的物质来替代石油化工产品，是研发新材料替代石油的主要方向。在这些研究过程中，催化剂起着非常重要的作用。 　　 4 结语 　　石油化工产业的发展离不开石油化工催化剂，两者是相互作用、相互促进。随着对石油化工催化剂的研究投入，石油化工催化剂的发展前景会越来越好。不过，我们也需要意识到石油化工催化剂不仅需要研究投入，还需要注重对人才的培养。有了优秀的科研人才，才能保障我们在石油化工催化剂方面的长远发展。

简介：摘要：本文主要对甲醇合成催化剂问题进行研究，分析甲醇合成催化剂的使用情况以及其中存在的问题，从而提出相应的应对措施，在提升甲醇合成催化剂性能的前提下，延长其使用寿命，希望对相关的工作人员具有一定的参考价值。

简介：摘 要：本文介绍了天津石化公司 2#硫磺装置自 2016年大修以来液硫脱气塔遇到的催化剂脱落问题，同时根据液硫脱气塔停工检修期间，针对塔内部出现的腐蚀问题进行分析，找出原因，采取一定的相应措施，以保证硫磺装置长周期平稳地运行。

简介：　　 [摘 要 ]：脱氢工艺是生产烷基苯的重要工艺步骤，而脱氢催化剂直接决定了烷烃脱氢产品的质量，进而影响烷基苯的使用范围。本文综述了脱氢反应的原理和脱氢催化剂的组成以及应用进展，为将来制备更为理想的脱氢催化剂奠定基石。 　 　[关键词 ]：脱氢 ;催化剂，应用进展

简介：摘要 :为了延长燃煤电厂脱硝催化剂的使用寿命，介绍了脱硝催化剂使用及寿命管理现状，结合催化剂使用全过程论述了投运前、运行中及后续维护过程中催化剂的寿命管理方法，总结了催化剂中毒原因并提出寿命管理建议。本文对 燃煤电厂脱硝催化剂全寿命管理模式进行了 研究。

简介：摘要：浆液法是一种非常常见的聚乙烯生产工艺，其还被人们称之为淤浆法，最早出现于 1957 年，随着时间不断的推进，这一工艺经过不断的改进和完善，逐渐的成为最为主要的聚乙烯生产工艺之一。就当前情况来看，现代浆液工艺实施首先就得准备和制作催化剂，然后将催化剂和溶剂混合处理，之后打入混合罐中。其次就是将固化催化剂合理的配置成浆液，放入料罐中，然后将连续计量添入聚合反应器中。最后就是需要实施闪蒸和分离等工作，应用各种工艺技术生产高密度聚乙烯。本文主要针对浆液法高密度聚乙烯生产工艺及催化剂进行了详细的分析，希望能够对相关人员有所帮助。

简介：

简介：摘要：随着我国科学技术的发展，我国很多行业的发展都取得了巨大的进步，但是这些行业的发展大多是建立在对一些不可再生资源的使用和对环境的污染上实现的，但是无论是哪一种方式都不是行业可持续发展的有效途径，因此我们要想获得可持续发展就必须要进行新技术的研究，催化裂化装置就是清洁技术之一。催化裂化装置一般应用于工业工厂中处理烟气污染物，而且根据我国不同时期的政策要求，我们的催化裂化烟气超低排放技术方案的设计也不尽相同，因此我们要根据不同的需求对选择合理的技术方案。

简介：摘要：催化裂化是炼油厂重要的二次加工工艺，在重质原油轻质化过程中发挥了积极的作用，但在生产轻质燃料的同时也消耗了大量的能源。国内炼油企业催化裂化装置的能耗平均占炼油企业能耗的 35%，通过利用先进的工艺技术和优化操作条件降低装置能耗、缩短国内外企业的差距、提高市场竞争能力，是催化裂化装置亟待解决的问题。

简介：摘要：随着改革开放和国民经济的持续健康发展，人们环保意识的提高，城市生活垃圾卫生填埋处理技术也逐步得到了发展。本文通过一些实例，介绍了利用垃圾填埋场防渗工程的施工工艺。

简介：摘 要：提高汽油质量以及降低汽油污染就成为炼油化工企业的主要任务，这样不仅可以缓解日益严重的空气污染状况，还可以推动石油化工企业的转型和升级，从而保证社会经济的稳步发展。尤其是在私家车数量激增的背景下，社会发展对于石油能源的需求逐渐增大，我国的炼油化工企业想要保证自身的优势地位，就需要不断地改进自身的汽油催化加氢技术，提高汽油的质量并降低其消耗过程中产生的污染。

简介：摘要：高浓度钻井废水组分十分复杂， 废液中主要含有有有机物、悬浮物、重金属、油类物质等，其中有机物的含量远远高于标准值。同时，由于钻井作业地点现场条件复杂，钻井所产生的大部分废水，就地临时存放于简易贮水池中， 并且分布广泛，大大增加了处理难度。目前，国内外钻井废水的大多数处理方法主要以物理、化学、生物方法为主。传统技术处理方法难以满足日益提高的排放标准。

简介：摘要：在当今工业发展过程当中，对于炼油技术的要求变得越来越严格，尤其是催化裂化技术作为当前炼油过程当中的基础环节，其在应用过程当中体现出了较高的作用和理想的价值。然而在新的发展背景之下，催化裂化技术同样需要与时俱进，不断创新优化才可以跟得上时代的发展。

简介：摘要：本文分析了炼油化工企业催化汽油加氢脱硫技术的现状，以及采用加氢脱硫化学法生产催化汽油的节能方向，并探讨了改进催化汽油加氢脱硫技术的未来前景。

简介：　　摘 要：随着我国经济的快速发展，各个领域都获得了较大的发展，我国石油化工行业也取得了较大的发展，而油浆泵作为重要的生产工具，往往深受人们的重视，但是在催化裂化装置油浆泵密封方面还是会存在很大的问题，常常会出现密封失效的情况，这就难以取得良好的密封效果，甚至影响最终的工况运行效率以及安全，为此，这就要求有关方面能够针对其中的影响因素以及解决措施进行具体的分析，以真正促进我国工业方面的安全生产。 

简介：宝武集团新疆八一钢铁公司轧钢厂热轧薄板厂 摘要：文章主要是分析了高速钢轧辊的主要使用性能，同时讲解了其中存在的问题，提出可行性的解决方案，望能有效提升到高速钢轧辊的使用效果，望参考。

简介：摘要： 在公司承接的南宁国际会展中心配套工程中，根据设计师的设计风格，在 GRG 面层贴专用 GRG 装饰膜，与板材完美贴合。在各种任意造型的板材上，进一步丰富面层色彩，形成不同风格的装饰效果，比如各种定制木纹、石材纹、金属纹、壁画纹等等，超高精度印刷工艺保证了膜材料非常接近真实材质质感 。

简介：摘要：合成聚氯乙烯的基本原料为氯乙烯，工业上通过 HgCl2/AC催化气固相乙炔氢氯化反应生产氯乙烯原料，但该工艺汞的挥发造成了汞的流失及环境污染等问题。非汞金属催化剂 Au、 Pd、 Pt都表现出了较高的催化活性，但在反应中活性组分容易被还原而失活。乙炔氢氯化反应为强放热反应，气固相反应容易产生飞温现象。

简介：　　摘要：随着工业技术的不断发展，催化裂化技术得到了优化，提高了炼油效率，本文通过应用范围不断扩大、向生态环境优化方向发展、市场竞争力不断提高，这三个方面对炼油工业中的催化裂化技术工艺发展现状进行了总结，并从优化再生方案、提高再生器研究力度、改良提升管反应系统，而且对炼油工业中的催化裂化技术工艺应用策略进行了讨论。  　　关键词：炼油工业 ; 催化裂化 ; 生态环境  　　受到社会经济发展的影响，炼油工业得到优化，并成为社会经济中的重要组成部分，并且现阶段的催化裂化技术工艺向生态环境优化方向发展，按照相关标准进行工艺设计，能推动炼油工业运行发展，达到环保型油的应用需求，将催化裂化与优化生态环境相结合。另外，在进行工业技术优化时，需管理人员调整研究方向，合理设置反应系统，达到提升流化质量、推动炼油工业运行发展的目的。  　　 1 炼油工业中的催化裂化技术工艺发展现状  　　 1.1 应用范围不断扩大  　　炼油工业中的催化裂化技术工艺在发展中，存在应用范围不断扩大的现状，第一，虽然催化裂化技术的发展时间不长，但其具备较强的炼油能力，能够提高炼油效率，提升企业经济效益，进而这一技术得到了广泛应用，并呈现出应用范围扩大的趋势，并提高行业竞争力。第二，受到社会经济发展的影响，各行各业对油的需求不断转变，炼油工业为了满足行业的应用需求，需要按照这一方向调控工艺技术，推动催化裂化运行发展。  　　 1.2 向生态环境优化方向发展  　　现阶段的炼油工业中的催化裂化技术工艺，呈现出向生态环境优化方向发展的趋势，第一，虽然近几年我国社会经济在快速发展，但对环境质量有较大的影响，甚至存在严重的环境污染问题，进而炼油工业为了能够满足可持续发展的要求，需要将向生态环境优化方向发展作为目标，推动炼油工业运行发展。第二，由于人们在生活中需要消耗大量的油，为了达到环保型油的应用需求，需要在炼油时，将催化裂化与优化生态环境相结合，推动炼油工业整体运行发展。  　　 1.3 市场竞争力不断提高  　　炼油工业中的催化裂化技术工艺在发展中，存在市场竞争力不断提高的现状，在对这一问题进行分析时，需要从以下两个角度进行整理，第一，由于改良车炼油工艺为行业发展的必然趋势，进而企业为了提高市场竞争力，需要将催化裂化技术合理应用到其中，达到优化油的品种、质量的目的。第二，在炼油工业发展中，由于这一工业具有较大的利润，企业不断优化信息技术为发展的前提。并且，由于炼油工业在运行时，存在较大的不良影响，进而在行业发展时，进行优化调整能够提高市场竞争力。  　　 2 炼油工业中的催化裂化技术工艺应用策略  　　 2.1 优化再生方案  　　为了能够在炼油工业中合理应用催化裂化技术工艺，需要合理构建优化再生方案，具体可以通过以下两个方面来了解，第一，炼油再生技术能够提高炼油质量，保障油能够满足多个指标，推动炼油工业运行发展，进而在构建再生方案时，需要调控参数范围，并提高操作安全性，例如：相关人员在构建再生指标时，将行业管理规定作为标准，细化材料指标，推动炼油工业运行发展。另外，为了提高再生方案的构建有效性，需要从多方面分析相关管理制度。第二，在催化裂化优化中，为了达到提高流化质量的目的，需要将整体工艺分为几个部分，有针对性进行优化整理，如：管理人员可以先对传统方法中存在的问题分析，之后构建合理的方法构建再生标准，达到降低碳含量，提高催化剂应用合理性的目的，推动炼油工业运行发展。  　　 2.2 提高再生器研究力度  　　炼油工业中的催化裂化技术工艺为了能够稳定运行，需要提高再生器研究力度，在对这一问题进行分析时，需要从以下两个角度进行整理，第一，再生器能够提升操作压力，达到降低事故干扰性的目的，但在这一过程中，为了提高催化剂的应用有效性，需要合理设计研究方案，例如：在进行运行调整时，技术人员需要先总结出再生器结构中存在的问题，之后有针对性构建优化形式，保障系统具有压力平衡性。第二，在进行再生器研究时，为了提高车压力承受能力，需要构建同轴式结构，并调整压力平衡的适用能力，推动炼油工业运行发展。另外，为了保障再生器研究工作能够满足行业发展趋势，需要投入大量的资金，按照环保的方向进行设计，达到提高油產量的目的。  　　 2.3 改良提升管反应系统  　　催化裂化技术工艺在炼油工业中应用时，需要改良提升管反应系统，第一，提升管反应系统对炼油质量有一定的影响，进而在运行调整时，需要合理使用催化剂，提高工业行业的运行稳定性。但为了提高优化有效性，技术人员需要先总结现阶段炼油工业的发展现状，将高效雾化喷嘴应用到其中，避免催化裂化存在运行不稳定性的问题，提高提升管的构建有效性。第二，由于系统在热化反应中容易出现不良影响，进而为了推动炼油工业运行发展，提高炼油效率，需要在改良提升管反应系统中，合理调整催化剂的应用合理性，降低系统运行产生的不良影响，为炼油工业发展奠定良好的基础。  　　 3 结论  　　综上所述，催化裂化技术工艺在炼油工业中应用时，为了提高应用有效性，需要相关管理人员对行业发展趋势进行分析，并从多角度进行优化设计，达到降低炼油有效性的目的。另外，在应用催化裂化技术工艺时，为了提高应用有效性，需要优化再生方案，对再生器进行研究分析，降低催化裂化技术工艺产生的不良影响，为炼油工业发展奠定良好的基础。  　　参考文献：  　　 [1] 侯一凡 . 炼油工业中的催化裂化技术工艺分析 [J]. 化工管理， 2018 （ 30 ）： 124.  　　 [2] 廖益江 . 催化裂化在 21 世纪炼油工业中的地位和作用 [J]. 化工管理， 2014 （ 11 ）： 147. 

简介：【摘要】铝模板是近年来推广应用较为广泛的一-种新型绿色模板施工技术,目前已在高层及超高层住宅建筑工程中得到广泛应用。铝模板由于具有施工周期短、周转次数多、安全系数高等优点,同时采用铝模板浇筑出的混凝土成型效果好,具备免除抹灰作业的效果。