简介：摘要建材产品实际生产及应用过程中，为避免出现质量问题，一项必要任务就是进行质量检验，而在质量检验过程中，需要对相关检验方法进行科学合理的应用。作为建材产品质量检验人员，应当充分认识到掌握建筑材料检验方法在建筑工程中的重要性,了解影响建材检测结果的因素，掌握相关检验方法，在此基础上进行有效的质量检验工作，从而更好地保障建材产品质量。

简介：摘要： 锅炉在工作时内部处于高温环境，若锅炉在使用之前未进行定期检测，一但发生安全事故将会造成严重后果，因此安排检查人员进行锅炉压力管道检验是非常有必要的。人为观察锅炉压力管道是否存在裂缝，会有很大的误差，因此需借助仪器进行检测，利用无损检测技术能够便捷地进行检测，为是否需要更换锅炉压力管道提出技术性的支持，该文对此进行介绍，希望为类似专业工作人员提供参考。

简介：摘要当前电梯已演变为人们日常生产生活当中不可替代的重要构成部分，要想防止电梯轿厢意外移动所造成的安全事故，确保乘客的人身安全，我们需充分的掌握轿厢意外移动保护装置的类型、构成以及检验方式等，对其相关的安全保护基础问题予以明确，全面认识到保护装置所具备的重要性。

简介：摘要当前电梯已演变为人们日常生产生活当中不可替代的重要构成部分，要想防止电梯轿厢意外移动所造成的安全事故，确保乘客的人身安全，我们需充分的掌握轿厢意外移动保护装置的类型、构成以及检验方式等，对其相关的安全保护基础问题予以明确，全面认识到保护装置所具备的重要性。

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简介：摘要针对离心分离法测定沥青混合料试验操作误差对试验结果的影响问题、水筛法和干筛法对级配结果的影响问题，从滤纸、矿料、抽提液中矿粉含量的确定、筛分方法等方面对试验误差进行了分析,从而为确保沥青路面的施工质量控制提供准确试验数据。

简介：摘要汽车排气系统位于车辆底部，连接发动机出气端与大气，主要作用是排放发动机产生的废气、净化废气、降低噪音。本文根据排气系统常见故障的分布，应用有限元分析FEA（FiniteElementAnalyses）工具，对排气系统的危险截面和关键部位常见故障进行分析和国内外试验方法进行了研究。结果表明，排气系统的试验方法的设置应遵循以”针对关键部位，模拟实际工况”为原则，借助有限元分析这一现代计算机软件工具，根据排气系统及其组成部件的常见故障，合理的选择试验内容和试验条件，才能真实的反映产品试验结果的可信度。

简介：摘要：汽车工业的快速发展和交通的日益发达使得汽车保有量大幅度增加带来的交通噪声污染也日益严重。据统计资料表明城市环境噪声的 80% 来源于机动车辆各种机动车辆已成为环境噪声的最大污染源为了限制交通噪声污染各国大都制定了严格的汽车噪声允许法规而且每隔几年就要对法规修订一次每次修订后噪声允许限制都要有所降低并且随着汽车市场竞争越来越激烈低噪声已经成为乘坐舒适性的一部分与动力性经济性和排放性能一起成为了评价汽车品质的重要指标为了适应日益严格的法规要求为了在市场中占领一席之地各汽车生产企业必须要不断提高整车的降噪水平。

简介：摘要岩土工程与我们的生活息息相关，不同性质的岩土体会对工程质量造成不同的影响。为此，我们需要对岩土体进行试验来获得它们的各种参数，从而更好地了解工程概况。

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简介：摘要 : 压力容器是一种高风险的特种设备，如果压力容器存在缺陷，或使用不当，产生缺陷出现了故障，发生泄露、爆炸等事故，后果不堪设想。在压力容器中，使用无损检测方面能提高容器的质量，使用无损检测应在不损伤被检物结构、使用性能的基础上，检测原材料、部件、产品工序、产品焊接表面及焊接内部等质量有无超标缺陷。文章主要通过分析了几种无损检测方法在压力容器检验中的综合应用，探讨了在压力容器制造及使用过程中，通过合理运用无损检测法，来提高压力容器安全性能。

简介：摘要电梯限速器的检验，即是限速器外观检查、限速器动作速度校验、限速器联动试验，只有在三者检验都合格的条件下，才能判定限速器检验为合格。在实际检验时，应注重限速器检验质量的管理与控制，选取合适的检验方式与方法，才能保证检验结果的真实性，进而保证电梯检验安全与检验质量合格。

简介：摘要电梯限速器的检验，即是限速器外观检查、限速器动作速度校验、限速器联动试验，只有在三者检验都合格的条件下，才能判定限速器检验为合格。在实际检验时，应注重限速器检验质量的管理与控制，选取合适的检验方式与方法，才能保证检验结果的真实性，进而保证电梯检验安全与检验质量合格。

简介：摘要： 锅炉设备为工业生产中常见的一类压力容器设备，其设备的稳定应用对于工业生产中的动力供应稳定性，以及工业生产的稳定性保障发挥了重要的作用。在此过程中关于锅炉压力容器压力管道的裂纹问题，则引起了维护人员及管理人员的重视。文章针对锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题，进行简要的分析研究。

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简介：摘要液态烃球罐在石油化工生产行业被广泛应用，根据检验单位在全面检查过程中发现的问题，分析原因，提出对策，以提供技术支持确保液态烃球罐安全、稳定的长期运行。

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