简介:摘要:有色金属冶金工业是我国国民经济的支柱,取得了突飞猛进的发展,但人们在其发展过程中盲目追求质量的提高而忽视了生态问题,大量工业废弃物如金属废液、废渣得不到回收处理和循环利用,造成了严重的环境污染 。 关键词:有色金属;冶金工业; 环保 1 冶金工程中环保工作的重要性分析 环境保护与产业发展相辅相成。在当前形势下,应该认识到冶金工业的发展与环境保护之间的联系。加强环境保护是保证冶金工业发展的关键,也是冶金工业发展的必然途径。冶金工业的发展为环境保护提供了先进的技术支持。生产实践可以测试和优化环境政策和系统,也促进了工业的发展冶金工业。环境链应有序进行,并且西澳大利亚州发展冶金工业的另一种方法是检查发展过程中的环境问题,并在保护过程中引入企业发展战略。在保护环境的同时,有利于企业战略实施的环境,逐步优化产业发展进程冶金。仅把环境保护纳入任何现实的发展环节,都可以在保持生态平衡的基础上,最大限度地降低冶金行业的发展成本。 1.1 有助于解决环境问题 在有色冶金生产过程中,在从事环境监测的同时,还要积极开展环境保护工作,加强对公司全体员工的环境教育,提高冶金行业的环境意识,变被动为主动,合理控制排放。目前,我国环境评价和监测标准是根据冶金行业实际监测获得的数据和信息来控制污染排放的环境能承受的合理程度,以减少对环境的负面影响,有效缓解环境问题。
简介: 摘 要:化工企业在生产期间极易发生安全事故,造成严重的社会不良影响。通过调查分析能够得知。导致化工生产事故的因素比较多,其中最重要的因素之一就是压力容器设备管理不合理。所以在管理期间应当注重检验和维修压力容器,并且注重管理控制,以此降低安全事故发生率。 关键词:压力容器;维修检验;安全管理 1 压力容器存在问题及检修维护 1.1 设备损伤以及灼伤问题 当压力容器在使用期间出现灼伤和损伤问题,且损伤部位比较集中,则会对容器压力分布造成较大影响,使外观出现裂痕。因此为了全面处理容器损伤问题,需要打磨容器表面,并且应用无损检测数对容器表面进行检验,这样能够消除表面裂纹问题。在打磨容器时,首先应当确保表面光滑度,严格控制打磨斜度和深度。 1.2 容器咬邊问题 若压力容器发生咬边问题,就会导致表面出现裂纹,加大安全隐患。通过分析压力容器技术规程能够看出,其严格规定了咬边问题。在检验容器时还应当通过技术措施处理容器要变问题,使其能够安全应用。 1.3 容器腐蚀问题 压力容器腐蚀主要包括点状腐蚀,局部腐蚀和均匀腐蚀。其中,局部腐蚀主要是由于非材质劣化因素所导致,其会出现应力腐蚀,石漠化腐蚀和晶间腐蚀等问题,从本质上改变了材质。若在处理期间应用补焊方法将无法消除腐蚀危害。应当判断腐蚀深度,若大于壁厚余量,就需要计算无量纲参数,之后再实施补焊处理。对于均匀腐蚀问题来说,此种腐蚀会削弱容器的壁厚,并且无法直接观察到壁腐蚀情况,因此必须精准测量容器壁厚以此明确腐蚀情况。对于容器壁未被腐蚀的部分来说,则需要实施补焊操作。此外,压力容器在运行期间若发生点焊问题,则会导致穿孔现象,所以在维修检验时需要注重点焊问题。按照相关标准要求能够看出,腐蚀壁厚超过额定之后就会扩大腐蚀面积,所以必须做好点状腐蚀补焊操作。 1.4 棱角和错边问题 在对容器棱角和错边问题进行判断时,首先需要测量棱角和错边面积,若检修结果比钢材厚度小,则表明容器没有处于疲劳载荷。针对焊接不到位以及存在裂痕的部分来说,必须实施应力分析,并且更换已经损坏的部件。 2 压力容器安全管理措施分析 压力容器安全管理属于重要内容,因此必须严格验收采购的压力容器,做好技术档案报表,调试容器运行状态,在做好上述基础性工作之后,才能够加强压力容器安全管理效果。本文主要从以下几个方面分析和研究压力容器安全管理措施: 2.1 明确定期检验周期 操作人员需要按照容器使用条件和技术状况明确定期检验周期,详细分析和检查容器外观、内壁,开展容器耐压实验。对于外部检查来说,检查周期需要确定在 1 年 1 次;对于内壁检查来说,则必须按照相关等级进行检查。对于 1 、 2 等级来说,则 6 年 1 次;针对 3 、 4 等级来说,则 3 年 1 次;耐压试验。此种试验方法主要是对容器最高工作压力进行气压或者液压试验。 2.2 合理制定检验方案 通过制定检验方案能够为压力容器维修检验提供工作流程图,对该项工作起到指导作用。在检验工作实施期间,必须检验压力容器资质,这样有利于检查人员初步了解压力容器运行状态,明确检验范围和内容。检验方案内容的详尽性可以帮助维修人员筛选重点项目,尽早消除安全隐患问题。若在维修检验工作中缺少计划指导,将会导致检验方式方法不合理,无法尽快消除容器安全隐患,从而增加企业损失。 2.3 加强维修检验人员能力水平 在检验压力容器时,必须遵循相关规定制度,保证各项操作人员具备资质认证,以此提升检验工作的专业性。现阶段,由于企业所应用的压力容器种类比较多,再加上运行环境比较复杂,相应增加了检验维修难度。因此检验人员必须详细了解压力容器设计方式与内部构造,并且掌握相关设计与技术标准。这样才可以在检验期间了解各项缺陷问题,找寻出最佳处理措施。检验人员需要正确认识到压力容器检验工作的重要性,这样才能够确保在检验过程中保持高度责任心,加强自身技术水平,以此提升容器检验效果。 2.4 分析和消除容器潜在隐患 在日常检验压力容器过程中,首先需要排查各项潜在的安全隐患,并且找寻出合理的解决措施,以此消除安全隐患。所以在检验和评定压力容器缺陷问题时,必须全方位分析和研究各项指标,对容器使用寿命进行精准判断。在总结检验报告时必须遵循客观科学原则,这样才能够为检修人员提供参考依据。 3 结束语 综上所述,压力容器在运行期间极易发生安全事故问题,当制作工艺不合理,设计不规范以及材质质量不过关,将会显著提升安全事故发生率,还会降低企业运行效率。因此管理部门必须加大压力容器维修检验力度,并且做好相关安全管理工作,有效消除压力容器运行期间存在的安全隐患,使其长期处于安全稳定运行状态。 参考文献: [1] 叶华钢,聂道政,刘波雷 . 关于对压力容器改造、重大维修监督检验问题的研究 [J]. 化工管理, 2018 , 23 ( 35 ): 139. [2] 费亚洲 . 关于对压力容器改造、重大维修监督检验问题的研究 [J]. 中国标准化, 2017 , 15 ( 04 ): 56.
简介:摘要:建筑机械设备安全管理与调配 是当今时代至关重要的一项工作,尤其是针对于 现阶段建筑施工的状况来讲。 可以说,现代文明就是建立在 建筑工程 之上的,而 建筑机械设备 ,又在 建筑施工 的过程当中起着至关重要的地位。如果我们做不好 建筑机械设备安全管理与调配 相关工作, 建筑施工 就可能 无法顺利的完成,我们国家的经济基础和社会根基就会被动摇,带来巨大的消极影响。目前来看,我国国家对于 建筑机械设备安全管理与调配 的重视程度已经比较高了,但是在 一些 方面还存在着问题。为了保证我国 建筑机械设备安全管理与调配 和调配 可以顺利的运行下去,我们需要对这些问题进行合理的解决。下文中我们将首先对施工现场使用的建筑机械设备安全管理及其调配 存在的结果问题 进行分析,然后提出几个 优化 的措施 。