简介:摘要:叶片是燃气轮机中极为重要的零件,其质量的好坏对燃机整体性能和使用安全有重要的影响。本文以燃气轮机压气机叶片为例,针对燃机压气机叶片生产中存在的加工质量不稳定等问题,以压气机叶片加工的几个关键环节(榫头压力面和型面数控加工工艺)为突破口,通过对该类叶片材料、结构特性的分析,从毛坯的控制、刀具材料的选择、切削参数及走刀方式的设置、工装夹具的设计思路等多个方面进行研究,以提高燃机压气机叶片的合格率和加工效率。
简介:摘要:面对新一代大型液体火箭发动机研制任务,我厂面临前所未有的数量质量压力。在现阶段产品质量检测环节中,产品测量方法落后,检测效率低,部分数据无法给出具体数值等因素,制约了科研生产任务高质量、快速的完成,对于产品全方位自动化光学检测技术的需要越来越迫切。全方位自动化光学检测技术使得人员的检测方法能够保持一致,减少人为误差,使检测效率大幅度提高,提高产品检测进度、精度,进一步加快交付进度、提升液体火箭发动机数量和质量的可靠性。
简介:摘要近半个世纪以来,随经济状况向好,中国儿童生长状况显著改善,并呈现了与国际一致的青春发育年龄提前的年代趋势。由于儿科医学界对此并非都有清晰认识,加上家长对子女身高期望值不切实际地增高,使儿科临床面临医学与社会问题双重挑战并产生了对生长发育问题诊治的偏移。本文将聚焦于当前体格生长和青春发育问题临床诊治现状及误区,简要评述生长发育的规范评估和对生长迟缓和青春发育问题的规范诊治。
简介:摘要:工作状态下,叶片常常受到周期性载荷的作用,当其振动频率与其自身的固有频率一致时,便会产生共振从而造成疲劳破坏,同时叶片发生疲劳与其表面状态有关,如残余应力分布、粗糙度等。对比进口与国产叶轮叶片表面粗糙度、表面轮廓及残余应力发现,进口叶轮严格控制了叶片表面完整性。本文给出国产叶片表面完整性优化方案,表面优化后的叶片疲劳强度明显增大。
简介:摘要:随着能源的日益短缺,风能以其清洁、安全、可再生的特点成为各国开发和研究的热点。在风能转化为电能的过程中,风力发电机起着关键作用。一旦运行过程中出现故障,发电机组的效率就会降低,甚至停机,造成更大的经济损失。同时,风电场位置偏远,给设备的维护和维修带来不便。因此,采取有效措施对风力发电机组进行在线实时状态监测,及时发现故障并进行维护,对安全生产具有重要意义。据统计,在所有环境因素中,振动引起风机故障的比例最大,因此仅通过“轴承振动检测法”对轴承振动进行间接单点监测,在反映风机叶片故障方面能力有限,准确性较低。根据目前风电场对风机振动检测的需求,构建了风机叶片振动检测的网络模型,开发了基于数字信号处理器平台的振动监测系统。研究分析了作用在叶片上的风力在三维空间变化时振动的时域和频域信号。该系统能够及时发现风力发电机叶片的早期故障,避免机器的严重损坏和事故。
简介:摘要:疲劳试验是风力发电机叶片设计和生产控制环节的重要组成部分,其目的是验证叶片设计、垫片和粘接结构的合理性,叶片在试验载荷循环作用下达到设计寿命的能力,保证叶片在使用期间的全生命周期抗载荷能力[ 1 - 2 ]。旋转质量块驱动的风电叶片单轴共振疲劳加载试验具有涉及硬件较少、控制简单等优点,是风电叶片疲劳加载试验的主要实现方式。单轴疲劳加载试验中试验弯矩与目标设计弯矩分布情况相差较大,导致叶片承受试验载荷不能完全等效为实际工况下的载荷作用,从而无法准确获得叶片疲劳特性。多数叶片测试厂家仅通过经验或简单计算获得风电叶片疲劳加载试验弯矩匹配的配重方案,由此得到的疲劳测试数据精度不高,在一定程度上造成了疲劳加载试验测试结果失真。本文主要分析风电设备叶片检测旋转装置设计。
简介:摘要:风机叶片工作在复杂的自然状况下,长期承受强风载荷、沙粒冲刷、大气氧化、雷击以及潮湿空气腐蚀等恶劣环境;在运行过程中,还会受到交变载荷的作用;因此,风机叶片会出现多种故障,如气孔、裂缝、磨损、腐蚀、碳化等。如果不及时的发现和处理这些故障,会使叶片受到严重的破坏,甚至折断,导致机组故障停机,带来严重的经济损失。风机叶片出现这些损伤时,其变形、应力、应变、温度以及材料特性等参数会发生明显的改变,可以通过检测叶片参数的变化来反应叶片的损伤,及时对叶片进行维护,避免发生重大事故,因此稳定可靠的叶片损伤故障检测技术对于风电行业稳定发展具有重要的意义。基于此,本篇文章对风电机组叶片检测现状与展望进行研究,以供参考。