简介：以异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、聚酯二元醇为主要原料合成了具有良好物性的水性聚氨酯皮革涂饰剂。通过测试薄膜的吸水率、涂层的干湿擦以及低温耐曲挠等性能,优化出了合成的最佳工艺。实验结果表明：本文的最佳实验条件,n（-NCO）：n（-OH）的最佳值为1.35、DMPA的质量分数选为5%~7%、TMP的用量选0.5%~1.5%之间、后扩链程度选择50%~70%;本文实验条件合成的皮革涂饰剂具有很好的耐水性能,且对环境友好,无污染。

简介：前瞻力对于领导者来说，就是要比别人看得清、看得远就是要看透，看明白。这是领导音和普通人的区别。简单地说．前瞻力必须达到这样一种状况，就是看见别人看不见的东西．趋势也好，危机也罢，都要提前看到。但是，你要用老百姓的语言讲出来．你看了讲不出来．那你就不能有组织地去实施。所谓宁静而致远。静就是摒弃心中一些不健康的世界观，价值观，这样就可以看得远。再一个就是高瞻远瞩就是你站得高看得远。不是说你钱多就站得高而是说你的境界、你的趋向是超乎眼前的蝇头小利的。中国还有句话叫“不识庐山真面目，只缘身在此山中”，你要跳出一个事物才可以看得远。所以前瞻力很重要，就是你要能看透、看清、看破。

简介：本文利用高效液相色谱对五种植物鞣料进行了分析比较,依据色谱保留值推断其可能组份并由此对植物鞣料的类别,鞣性作出判断.

简介：以新型无铬鞣剂TWT鞣制后的山羊白湿坯革为原料皮,对其耐水洗退鞣、耐酸洗退鞣性能进行测试。然后对其进行少铬鞣制方法研究,并与传统铬鞣法相比较。结果表明,TWT鞣白湿革具有较好的耐水洗退鞣、耐酸洗退鞣性能,其少铬鞣制的较佳条件为：鞣制初始浴液的pH为3.0~3.5,铬粉用量为3%（以削匀白湿革质量增50%为基础）,常温下鞣制时间为2h,其余同传统铬鞣法。所得蓝湿革的收缩温度为110℃,且颜色浅淡、粒面平细,对铬的吸收率为96%,废铬液中Cr2O3的含量为145mg/L。该蓝湿革对染料、加脂剂的吸收率分别为94%、82%,可与传统铬鞣的相媲美。该技术可减少铬资源的浪费及其氯离子、铬等对环境的污染。

简介：用0.2%~0.6%硫酸铵辅助乙酸-乙酸钠（HAc-NaAc）或柠檬酸-柠檬酸钠（CA-SC）复配物对浸灰牛皮进行脱灰,考察了少氨脱灰的实用性。结果表明,仅用0.2%硫酸铵辅助脱灰,就能显著提高HAc-NaAc和CA-SC在裸皮内的渗透速度,将脱灰时间从2h以上缩短至40min。少量硫酸铵与HAc-NaAc或CA-SC配合使用,可以改善脱灰液的pH缓冲性和裸皮的脱钙效果。此外,即使添加0.6%硫酸铵辅助无氨脱灰材料脱灰,脱灰废水的总氮浓度也能比3.5%硫酸铵脱灰降低75%以上。因此,合适的少氨脱灰技术,既能保持与传统铵盐脱灰法一致的脱灰效果及易操作性,又可以大幅度降低总氮排放量。

简介：利用蓖麻油和酯交换蓖麻油为原料,合成了四种蓖麻油类加脂剂.将四种加脂剂用于制革,系统考察了这几种加脂剂的加脂性能.

简介：首先考察了两种酸性蛋白酶E01、E02的酶学特性,包括温度、pH值、时间、铬浓度对酶活力的影响,然后将两种酸性蛋白酶应用于山羊蓝湿革的软化处理。考察了不同温度、pH值条件下酶处理蓝湿革后蛋白的水解和铬的溶出情况,成革面积变化和物理力学性能,并采用组织学观察酸性酶处理过程中蓝湿革胶原纤维和弹性纤维的形态结构变化。实验结果表明,相比较而言,E02酶具有更宽的温度和pH值使用范围,对溶液中铬浓度也更为敏感。两种酶对山羊蓝湿革的处理,均能增加成革的面积和抗张强度,而对撕裂强度有所削弱,对胶原纤维和弹性纤维均呈现一定的分散效果。

简介：将用常规工艺浸水、酶脱毛的小牛皮,分别用不同用量的氢氧化钙、氢氧化钠、NA-N膨胀剂进行碱膨胀,测定碱膨胀不同时间碱皮和蓝皮Ts、膨胀液中羟脯氨酸的含量、脱碱后裸皮进行组织切片后的显微镜观察图、成革的物理力学性能。结果表明:NA-N膨胀剂处理后的效果比用氢氧化钙处理后的效果还要好,因此NA-N膨胀剂一种可以代替氢氧化钙作为小牛皮革的清洁生产材料。

简介：(一)代替铬的必要性近年来,每年环境期刊都强调代替铬、或通过更好地利用铬,渐渐地将铬废渣含量降低到最低限度的必要性。Sykes博士的“为21世纪作准备”的论文中强调了这个必要性,美国皮革化学家协会志上也刊登全世界皮革科研所长人们的观点综述,铬及铬鞣的课题以不同的标题定期再一次出现:更有效地利用铬;代替铬闪避对于排出物更严格地控制;更有效地代替

简介：以乙酸乙酯为萃取溶剂,45℃下超声萃取皮革及其制品中残留的乙二醇醚类有机溶剂,萃取产物经固相萃取柱净化后,进行气相色谱/串联质谱分析,外标法定量,从而建立了一个同时测定皮革及其制品中15种乙二醇醚类有机溶剂残留量的气质联用方法。在信噪比（S/N）=10的条件下,各组分的定量下限为5-20g/kg,方法的平均加标回收率为80.60%-91.48%,相对标准偏差为3.20-6.94%。该方法简便快速,定量下限远远低于相关标准的限量要求,可满足皮革及其制品中乙二醇醚类有机溶剂残留量检测工作的需要,为制定相关检测标准提供了参考。