简介：为降低啤酒厂污水处理负荷，实现节能减排，使污水处理达标，降低污水处理成本，对啤酒厂常见的废弃物麦糟、热凝固物、酵母、硅藻土、次酒液、洗瓶残碱液，通过不同的比例进彳干诂验一拔出最佳混合排放配比．以降低COD值。

简介：我公司的绿麦芽烤炉使用蒸汽进行排潮、烘干，长期以来，蒸汽浪费严重，吨麦芽耗煤居高不下。为此，决定对烤炉进行技术改造，加装热能回收装置。

简介：1概述现桶啤灌装普遍采用两种灌装方式,即上灌装和下灌装。上灌装是将啤酒桶一直灌满为止,由于啤酒桶有大小误差,每桶约多灌0.7公斤左右;下灌装是将啤酒一直灌到满过酒矛管,酒矛管的长短直接影响灌装量,在清洗和运输中,酒矛管松动和装错现象时有发生,导致啤酒计量出现误差。为解决这一矛盾,本公司决定改造传统的灌装方式,通过调研,选用进口啤酒专用流量计,与西门

简介：前言啤酒工厂制冷耗电占整个工厂耗电量的40％左右。因此制冷系统节能重点是节电。特别是啤酒工厂高浓稀释的推广使用，使得冷冻水（麦汁冷却水和高浓稀释水）耗电占比增大。下面从设备选型、运行参数设定等几个方面，阐述提高制冷机能效比／降低电耗的措施，供同行们参考。

简介：为提高消费者对啤酒产品的视觉冲击力，在刺激消费者购买欲望的同时，也达到宣传企业品牌的目的。目前，有些啤酒企业在塑包上面印制彩膜，使原有塑包机的彩膜改造或新塑包机具备彩膜生产的要求提上了日程。

简介：赤峰啤酒集团公司为解决麦芽生产量不足的问题,在乌丹分公司扩建了年生产能力为5000吨的制麦生产线。该制麦生产线经过试运行后,其浸麦、发芽等工序均达到制麦工艺要求。但其干燥箱内的麦芽品温出现较大温差,最大温差为17℃左右,而工艺要求小于3℃。这一问题是我国小型麦芽厂普遍存在的技术问题,北方尤为严重,对麦芽质量影响较大。为解决这一问题,我们进行了技术改造,现将改造方案及应用效果介绍如下,供同行参考。一、基本情况:

简介：简单介绍易拉罐酒机BSF部分参数和探针检测原理。对生产过程中出现探针损坏情况进行分析，并对探针头密封罩进行改造。对比改造前后电气元件使用成本，确立改造后在实现降低探针损耗的同时，提高了啤酒产量和成品质量。

简介：本文介绍了利用变频技术使锅炉连续进水，连续不断回收锅炉烟气余热，从而达到提高锅炉产汽率降低煤耗的目的。

简介：本厂于1976年生产啤酒,开始年产量为壹万吨,后来逐步扩建到叁万吨、陆万吨的生产能力,相应地糖化生产线增加到三套。由于历史的原因,这三套糖化生产线的技术水平都不高:糖化系统为三锅三槽型,不在同一平面,由于日生产4～5次,暂贮槽一般不用,进料均为上面是进料;人孔门均为推拉门,不可密闭,整个生产过程一直与氧接触,热麦汁与氧接触时间长,麦汁色泽深;出糟为湿出糟,出糟时间长,耗水量大;煮沸锅煮沸强度低;热麦汁采用老式自然冷却沉淀槽分离热凝固物,沉淀时间长、效果差;冷却采用薄板二段冷却法,耗水量大、耗冷多。

简介：在激烈的市场竞争中,啤酒企业要以科技为先导,加快对设备的更新与改造来提高效率、节能降耗,全面提升企业的综合竞争能力.

简介：我公司包装二车间的灌装机由于设备设计上的缺陷，溶解氧和瓶颈空气含量无法达到现行标准，瓶鲜酒溶解氧大于200μg/L，溶解氧增加值在100μg/L至200μg/L之间；瓶颈空气高者达到1．5mL／L甚至2．0mL／L。为降低溶解氧和瓶颈空气含量，使其达到公司标准，提高啤酒风味稳定性，我车间首先从设备入手，采取以下措施：

简介：本文阐述了污水处理场厌氧系统的技术改造，解决了进口水温高的问题．提高了处理能力，使生产污水能够得到全部处理，并达标排放，同时解决了厌氧污泥流失的问题。

简介：我公司冷冻站配有8As17型制冷机组(6台),该制冷系统在长期运行中,特别在每年的生产旺季,随着氨机负荷的增加,经常出现氨机倒霜(即氨制冷压缩机湿冲程)现象.经实地观察与分析,发现氨液分离器回液管与节流后的卧式蒸发器供液管直接相连是其安全隐患所在(图1).

简介：德国KHS45000BPH生产线成功完成用MIHO直线式验瓶机替换FILTEC星轮式验瓶机的改造实例。

简介：中国已加入WTO,中国的啤酒业将面临着更大更新的挑战,啤酒业传统观念中的质量竞争、价格竞争之间的差距将越来越小,随之而产生的服务竞争将成为各啤酒企业的又一资源优势和竞争新亮

简介：对终端的开发、管理是一种“细活”。从市场调研到终端规划，从进场谈判到客户维护，从价格制定到回款核算，无一不需要精打细算。也许，掌控终端的难就难在对终端细节的把控，可能由于某句话没说好而使终端的积极性大大受挫，也可能因为对促销员的培训不到位，在促销过程中让顾客感到不舒服……“细节决定成败”在掌控终端里应该是最有说服力的。

简介：谈到时间很多人都会不屑一顾地付之一笑,时间很平常,普通到几乎每个人身上都有计时工具,手表、手机、呼机等都可以计时。其实时间在啤酒生产过程中也象温度、压力、流量等参数一样对啤酒生产全过程起着至关重要的作用。笔者曾到过不少啤酒生产企业,也见过他们的工艺文件,对生产过程中能影响啤酒质量的时间都明确写进文件里如:糖化时间、发酵时间、杀菌时间、各种管道容器的清洗消毒时间,啤酒质量检验中的泡持性、老化时间等。但在企业的好多生产现场你却找不到受控的时间计量器具,但查看其工作记录都有各种时间的记录,当问及他们是用什么工具进

简介：产品是生产与销售紧密联系的纽带，企业技术创新、管理创新、营销创新都是服务于产品创新，新产品以之为载体进入市场，接受市场检验。由于市场的不确定性，啤酒上市时间和价格的把握不当和开发过程存在的问题，啤酒口味的区域性不习惯，使产品创新成为一项极富挑战性和冒险性的活动，

简介：现在部分大中型啤酒企业为节约人工成本、提高管理层次和规避用工风险，采用部分工作劳务外包的形式进行啤酒生产。何谓“劳务外包”？“外包”一词，英文名为“outsourcing”，直译意思为“外部寻源”，是指在组织外部寻找资源来完成组织内部工作。“外包”最初是应用于信息系统技术行业，后来发展扩大到生产、销售、研发、物流、人力资源等行业，这样，“外包”一词才独立出来成为专业术语。

简介：引言：现代啤酒设备已越来越复杂和精密，几乎全部采用PLC（可编程控制器）自动控制，实行流水线作业。当代较为成功的设备管理模式——TPM（全员生产维护），在许多啤酒企业已得到广泛应用。