简介:古老的人工栽培亚麻,作为一种可选择的产品,在欧洲农业领域再次受到越来越密切的关注。近几年以来,Reutlingen应用技术研究院(IAF)一直致力于麻纤维的开发、应用、尤其是对该种纤维的重要性能的评价以及在纺织和产业方面的应用。要使亚麻纤维在亚麻纺织品方面派重大用处的前提条件是,它必须能在现有的染整加工厂顺利地被加工。在这方面开发亚麻无氯前处理乃至漂白工艺具有特别重要的意义。为此,还需要进一步深加工的知识,首先是关于利用现代化染料和工艺时染色的知识。应用亚氯酸钠漂白的传统工艺至今为止在白度和棉籽屑去除方面虽然仍无与伦比,可是从生态方面考虑却又必须予以革除。至今为止的研究工作表明,从理论上说这是可以做到的。不过需要注意的是,碱性条件下的煮练与其后的漂白之间可能有严重的相互作用。特别是在过醋酸漂白的效果特别优良,应用过氧化氢漂白时也能取得满意的结果。应用所有类别的染料,尤其是使用反应性染料和还原染料对非氯漂白剂的亚麻布染色系列上可获得良好的染色效果。问题是对纤维的透染、匀染、染深色时摩擦牢度等方面会遇到困难。染色结果与前处理高度相关。由于这种密切的相互作用,必须对亚麻染色工艺与其所用的原料之间进行优化(最合理化)。下面将介绍一些实际研究的成果,这些可证明上述的相关性。但是,我们的工作不过是为进一步的研究打下了一个基础。
简介:皮棉的质量是每个棉花加工厂的命运,也是棉花加工企业经常探讨改进的首要议题。随着国民经济的发展,商品质量在消费者心目中引起高度的重视。质量也是振兴国民经济,发展企业的关键。皮棉质量也是同样。棉花加工企业要提高皮棉短绒质量、锯片、剥绒机的锯片精度高低是关键。为确保锯片精度,目前棉花加工厂还普遍采取人工手磨(刮)工艺,这样手磨(刮)产出的锯片齿锋厚薄不匀,易歪齿,有时还造成局部退火,缩短锯片的使用寿命。同时砂轮飞砂极易飞入眼、口内,造成工伤事故,因而直接影响棉花加工的质量。针对这个问题我于1982年8月设计了MDA型锯片双磨面,使手磨(刮)工艺转变为机械加工工艺。效率提高20倍,精度上升5个等级,该机产出产品质量稳定,合格率由原来的45%提高到99%,锯片锋各个技术参数均达部颁标准要求。经9年8万质次的实践证明:该机械具有设计合理、操作方便、维修简单、制造成本低、实用价值高、没有工作事故隐患等优点。产出的锯片在轧花机、剥绒机上9年的使用证明,明显地提高了加工产量、质量,使用寿命提高1倍,取得了显著的经济和社会效益。