简介：随着棉花加工电气控制系统自动化、智能化程度不断的提高,由于相比以往的按钮控制接触器类控制方式,轧花成套设备电气控制系统有了质的改变,因此对维护者的要求也越来越高.维护者排查故障时要基于多方面考虑,需要对系统组成、操作注意事项、常见问题和排除方法有比较清楚的了解,基于此种情况,现就我公司的电气控制系统组成、操作注意事项、常见问题和排除方法做以下分类介绍.

简介：1轧花机控制的现状在棉花加工过程中，轧花机工作性能的优劣直接影响着棉花加工能否正常进行，为此，轧花机的控制在整个棉花加工过程中就显得尤为重要。

简介：随着棉花加工行业向规模化、集约化方向发展，现有的电气控制技术的各种不便之处也越来越多。诸如走线凌乱、元器件繁杂等等。在这种情况下，我公司顺应世界电气发展潮流，率先在棉花加工行业用PLC和触摸屏控制系统替代原有的电气控制系统。经过近3年在新疆和内地的反复试验，取得了良好的使用效果。此控制系统的特性主要有以下几个方面：1．控制系统的控制按钮按前后顺序安排在一个……

简介：

简介：一、成本控制的含义分析关于成本控制的定义，不同经济环境有不同的解释，下面就公认的两种解释进行简要分析。从狭义上讲，成本控制是指运用各种方法，预定成本限额，按限额开支，以实际与限额比较，衡量经营活动的成绩与效果，并以例外管理原则纠正不利差异。广义的成本控制包括一切降低成本的努力，将一切物品发挥其最大价值，目的是以最低的成本达到预先规定的质量和数量。

简介：在日常设备的维修过程中经常遇到设备的电气系统发生故障，对于一名经验丰富的设备维修电工来说，肯定要对故障的现象及原因进行分析。此时要了解该电气设备产生故障的前因后果并对其进行分析，同时结合该设备电气系统的基本工作原理和电气原理图，仔细分析各个部件的动作顺序，弄清原理中各级别电路之间的相互联系。结合笔者的实际经验，经过周密思考总结出一个科学的、符合实际的“三步走”检修步骤。

简介：《棉花加工自动化控制系统》的研制与应用──“国家科技成果重点推广项目”再上新台阶山东棉花机械公司黄俊强，王树全一、前言由我公司承担的《棉花加工自动化控制系统》经过三年的开发研制和生产运行试验，该项目全面地完成了科技重大项目合同所规定的各项指标，达到了...

简介：随着棉花质量检验体制改革不断深入，棉花仪器化检验也在不断地完善中。新体制下的棉花仪器化检验覆盖率因检验数量的递增而逐年提高，现笔者就棉花检验中如何有效地提高检验质量的几个环节进行分析。

简介：目前，兵团棉花加工厂的建设呈现出数量多、规模大、加工能力强的特点。棉花加工电气设备、控制工艺的发展呈现出突飞猛进的趋势，随着设备工艺的发展，用电设备增多，大量自动化控制措施的实际应用与普及，电气设备管理也从单机管理向多机管理到多电气设备系统管理方向转变。管理思路、管理手段、管理目标都产生了质的变化，要求更多，标准更高更严。那么，如何在目前棉花加工电气设备越来越多、自动化控制程度越来越复杂、科技含量越来越高的情况下，提高电气设备运转率，降低故障率，确保轧花设备多轧花、轧好花、降电耗、增效益将是棉花加工企业经营管理应引起重视与思考的一个问题。

简介：近年来，自动控制技术在我国棉花加工工艺的发展中得到了广泛应用，棉花加工的自动化程度不断提高。外吸花系统在棉花加工工艺中处于“咽喉”环节，其自动化控制效果直接决定着整个加工生产线的运转效率，但目前在用的各型外吸花自动控制装置，在技术成熟度方面尚存在较大的差别。为保证外吸花自动控制装置的可靠性，必须根据生产实际进行技术改造。

简介：近年来在新疆棉区，随着种植新品种和气吸式精量播种、膜下滴灌等新技术的推广应用，棉花产量大幅提高。新疆棉区因气候原因籽棉的采摘期比较集中，在劳动力奇缺的情况下完全依靠人工采摘已不现实，特别是随着机采棉种植面积的不断扩大，棉花产量将逐年增加，使用采棉机械集中收采已成为当前和今后的主要收获手段。

简介：一、目前采用的配棉方式及特点目前采用的配棉方式有两种,一种气流配棉,另一种绞龙配棉.由于气流配棉结构简单,不损伤纤维,被百分之九十以上轧花厂采用.三管气流配棉的控制装置目前主要有机械定时盘传动方式和时间继电器控制电动推杆式.机械式主要存在缺点:各台轧花机配棉时间靠定时盘形状和传动轮大小确定.

简介：随着市场经济的发展,市场竞争的加剧,企业所面临的压力越来越大.对外有同行竞争、政府征税、经济环境等因素影响的压力,对内有职工要求提高工资、股东要求分红的压力.企业用来减轻内外压力的有效措施,主要有降低成本、提高产品质量、开发新产品,而其中最主要的、最有效的措施就是降低产品成本.企业的成本降低了,也就相对提高了销售价格,增大了企业的利润.

简介：关于棉农交售籽棉的含水量问题，国家自1972年就有了明确的规定，即每100公斤皮棉的含水量不得超过12公斤。几十年来一贯制，各棉花收购站一直执行着这样的标准。这一标准在历史上为确保棉花收购及加工质量曾经起了有效的保证作用，但从现在的情况来看，特别是我们长江中下游流域及其以南地区，受海洋性季风气候的影响，现行水分标准已不能适应，加之近年来收购籽棉的含率逐年上升，超水分标准12％的棉花数量越来越多，问题十分严重，因此完全有必要重新研究制定新的标准以适应新形势下的收购、加工、储存、使用的需要。

简介：在浸出法制油过程中,溶剂（目前大部分用的是6号溶剂油）是必不可少的,溶剂消耗是浸出油厂的一项重要经济技术指标.溶剂消耗的高低不仅反应一个企业的工业设备、管理水平的先进程度,而且溶剂消耗的高低还关系到工厂的安全和操作人员的身体健康.溶剂在生产成本中占很大比重,溶剂消耗愈低,生产成本愈小,生产愈安全,企业经济效益愈显著.因此降低溶剂消耗越来越引起企业管理人员和生产技术人员的注意.

简介：一、棉花加工工艺中的常规控制技术轧花机做为棉花加工的主要设备,从过去的80片发展到现在的171片甚至更多,不但增加了台时产量,而且机械性能也在不断提高。但随着锯片数量增加,设备体积也相应增大,给故障维修带来一定困难,

简介：目前我国典型的棉花加工工艺中,主要有绞龙配棉和三管气流配棉两种方式。本文主要针对现有的绞龙配棉方式结合笔者所在企业开发的微电脑绞龙配棉自动控制系统进行对比分析，和大家共同学习、探讨。

简介：烘干是棉花加工工艺中必不可少的组成部分，并逐渐被大家认可并接受，“九五”期间我国将大力推广的三套典型工艺（121成套、120A成套、100成套）中都增加了烘干部分。烘干对提高轧花生产效率，增强籽棉清理效果，提高皮棉品质具有重要作用。烘干工艺本应随着我国棉花加工“121”系统工程的实施得到大力推广，但从目前情况看，烘干工艺并没有象人们预料的那样得到大面积推广，烘干工艺的应用是“雷声大，雨点小”，真正上烘干工艺的厂家并不多，使用烘干工艺的更是屈指可数。以下笔者根据自身体会，就造成这种现象的原因及其解决途径作以刍议。

简介：棉短绒又称“棉籽绒”，是指轧花后从棉籽（毛籽）表面上用剥绒机剥下来的短纤维。众所周知，棉短绒是轻工业、军工业和化学工业的重要物资，具有很高的经济价值，也是当前经济流通中十分紧俏的物料。当前各棉油厂都在进行“双增双节”，提高加工技术，尽可能地避免因短绒损失而引导起的不必要的经济损失，提高经济效益，再者，棉籽上带有棉短绒对制油工艺生产有许多不利，不仅会在榨油中吸收一定的油分，降低出油率，增加油分总损失，使油脂含有较多的蜡质，影响油脂的质量，而且影响棉饼的质量、不利于棉籽蛋白的提取。因此，各棉油厂都在最大限度地收集棉短绒，变废为宝，从各种渠道来提高经济效益，这都与棉短绒在工业中的用途是分不开的。本人就根据笔者多方面查找的资料，简单地介绍棉短绒在工业上的应用，以引起油棉厂的关注，同时为棉短绒的综合利用提供一些资料信息，以飨读者。

简介：沉降除尘是棉花加工厂中常用除尘方法之一，结构形式上约有四种(见右①②③④图)，但在使用效果上均不理想，即除尘效果较差。究其原因，主要是立论有悖于沉降原理。之所以立论有悖，是由于从结构示意上看，是使含尘气体进入容器内，借助容器内多个挡板的阻挡，不断改变气流运动方向，以增加气体中尘埃相互冲撞，摩擦粘附以达到尘埃沉降的目的。结果是与目的相反，没有达到尘埃大量沉降的目的。为什么?