简介:对棉花加工厂来说,除尘的功效主要是净化排放到自然界中的空气使之对环境不产生污染和对有效纤维的回收。而现有棉花加工厂的主要除尘方式为沙克龙、布袋和定(转)网等,其除尘净化和有效纤维回收效果各有千秋,对通风机来说整体上负压段用途相对较大,而正压段的气体经除尘的全部被排放到大自然中去。在这种工作状态下,加工车间同一直处于负压的状态,加工车间总处于负压状态,冷空气就从各个门窗的空隙大量的补进车间,使车间内的空气温度与室外的温度相同,北方大部分棉花加工厂在加工时的气温在零下10℃至30℃之间,有部分加工厂在车间内安装了暖气,用以提高车间内部的温度,而暖气给车间所带来的高温度空气还远不及从室外补充进车间冷空气多,使车间内同样处于低温状态。这对操作人员来说手脚还是冰冷,操作动作不利索行动迟缓对人身安全非常不利,对已经安装暖气的加工厂来说是一种能源上的极大浪费。为此,在北方产棉地各加工厂采用三级除法与净化后空气循环使用很有必要。
简介:皮棉的质量是每个棉花加工厂的命运,也是棉花加工企业经常探讨改进的首要议题。随着国民经济的发展,商品质量在消费者心目中引起高度的重视。质量也是振兴国民经济,发展企业的关键。皮棉质量也是同样。棉花加工企业要提高皮棉短绒质量、锯片、剥绒机的锯片精度高低是关键。为确保锯片精度,目前棉花加工厂还普遍采取人工手磨(刮)工艺,这样手磨(刮)产出的锯片齿锋厚薄不匀,易歪齿,有时还造成局部退火,缩短锯片的使用寿命。同时砂轮飞砂极易飞入眼、口内,造成工伤事故,因而直接影响棉花加工的质量。针对这个问题我于1982年8月设计了MDA型锯片双磨面,使手磨(刮)工艺转变为机械加工工艺。效率提高20倍,精度上升5个等级,该机产出产品质量稳定,合格率由原来的45%提高到99%,锯片锋各个技术参数均达部颁标准要求。经9年8万质次的实践证明:该机械具有设计合理、操作方便、维修简单、制造成本低、实用价值高、没有工作事故隐患等优点。产出的锯片在轧花机、剥绒机上9年的使用证明,明显地提高了加工产量、质量,使用寿命提高1倍,取得了显著的经济和社会效益。
简介:广饶县第二油棉厂于2001年8月购进并安装了两台济南产的MQR一500型棉短绒清理机。经过一段时间的使用,发现清绒机在工作时存在下列不足之处:拨绒辊拨下的棉短绒,仅瞬间功夫就能堆高到拨绒辊处,使拨绒辊带回拨下的棉短绒继续转动,造成拨绒辊与尘笼网面接触处的压力不断增大,进而导致尘笼网面上的铁丝布损坏,甚至破裂,严重影响设备的正常运转。同时,也给操作工做好工作带来很大难度。