简介:抗氧剂可实现石化资源高效利用,是化工产品之一。本文就抗氧剂绿色制造工艺、技术、现状以及绿色抗氧剂新产品进行了阐述,并提出了绿色制造技术改进方向。
简介:在Chinaplas2018展会中,恩格尔将以“创新是未来成功的关键”为主题,展示众多令人兴奋的应用和技术解决方案,以此证明创新的注塑成型技术如何助力竞争优势的建立,保障未来的生存能力。
简介:氰尿酸固相法合成工艺分两步进行:裂解、成品精制。裂解以尿素为原料并添加其重量3%~5%的裂解助剂A进行热裂解,裂解温度210~220℃,裂解时间4~5h,可获得粗品氰尿酸含量(纯度)达70%以上;成品精制温度控制110~120℃,精制料液浓度6.5~8mol/L,精制时间5~7h,成品为外观白色粉末或细微晶粒,其氰尿酸含量(纯度)98%以上。工艺收得率超过85%。该项技术已在年产2kt氰尿酸项目中获得实际应用。
简介:在Chinaplas2011展会中,格诺斯将全面展示其针对挤出加工、过滤和测量等领域推出的最新技术应用及创新解决方案。其中,格诺斯的多螺杆挤出机装置专利的独特螺杆,
简介:位于罗德岛的TeknorApex公司研发出一种新型熔体强度增强剂母粒,据称可以用于PLA以增强拉力。这使得用挤出造型和热成型法能够获得更大的生产量并降低废品率。
简介:美国Trexel公司拥有专利的Mucell微孔发泡注塑工艺在这一技术领域独领风骚,然而这种状况日前有所改变。瑞士Sulzer化学品公司正试图说服欧洲专利局撤销Trexel公司在欧洲拥有的这项专利权。或许,Sulzer公司发明的Optifoam工艺技术最终将取代Mucefl技术。
简介:北京理工大学材料学院近日召开了“国家阻燃材料工程技术研究中心”阻燃新产品新技术信息发布会。来自22家企业和机构的30位代表出席了发布会。
简介:凭借activeMotionControl技术,SystecServo注塑机系列能够基于优化的混合动力驱动概念而实现最高的性能和能效。在K2016中,
简介:PVC塑料窗装配加工成型过程中,绝大部分需要切削加工的部分都在焊接工序之前完成。这些切削加工是在单根PVC塑料型材上进行,加工比较方便。框、扇焊接成型后,主要进行装配工作,包括分格型材的装配(全焊接方案除外),装配密封条、五金配件、玻璃,总检,包装等。
简介:
简介:研究了酯化法合成抗氧剂168[亚磷酸三(2,4二叔丁基苯基)亚磷酸酯]的工艺条件。以68.8g(1/3mol)2,4-二叔丁基苯酚和15.4g(1/9mol)三氯化磷为原料,催化剂三乙胺,反应温度140—150℃、反应时间2.5h的条件下进行酯化反应,经异丙醇结晶后得三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯。平均收率95%。
简介:世界范围的水消耗量不断增加。世界很多地区未来十年将严重缺水,通常,农业是耗水大户。尤其是在发展中国家。滴灌将成为很重要的灌溉方式。在此领域的技术发展使滴灌管生产效率进一步提高。
简介:仪表板因其得天独厚的空间位置,使愈来愈多的操作功能分布於其中,除反映车辆行驶基本状态外,对风口、音响、空调、灯光等控制也给予行车更多的安全和驾驶乐趣。因此,在汽车中,仪表板是非常独特的集安全性、功能性、舒适性与装饰性於一身的部件。首先,它需要有一定的刚性以支撑其所附的零件在高速和振动的状态下保证正常工作:同时又需要有较好的吸能性使其在发生意外时减少外力对正、副驾驶员的冲击。随着人们对车的理解愈来愈超出其功能,对仪表板的手感、皮纹、色泽、色调也逐渐成为评判整车层级的重要标准。
简介:热塑性塑料部件在汽车外饰件加工领域正越来越多地应用TSF工艺,这种工艺包括通过层压或者共挤出的方法来制备装饰薄膜,或者使用高标准的材料直接通过热成型制成成品,可以免除喷漆工序。
简介:本文简要介绍了增塑剂DOP的两种生产工艺,即硫酸催化工艺与非酸催化工艺,以及DOP的发展趋势。
简介:本文对四溴双酚A开发与应用作了简要介绍,评述和比较了几种常见的四溴双酚A制造工艺。
塑料抗氧剂绿色制造工艺技术综述
创新工艺技术提升竞争力
氰尿酸固相法合成工艺技术的研究
格诺斯3大工艺技术的集中展示
TeknorApex推出改性剂以拓宽PLA在成膜和片材的处理工艺
发泡注塑工艺
北京理工大学发布阻燃新产品新技术
展示用于复杂工艺的模块化混合动力技术
塑料窗的制造工艺
挤出工艺讲座(5)——实例
巴塞尔采用PP新工艺
抗氧剂168的合成工艺研究
滴灌管生产新工艺
汽车仪表盘及其制造工艺
免漆的TSF热塑工艺
增塑剂DOP生产工艺及动向
上海以新工艺生产PMMA
四溴双酚A制造工艺评述