简介：在K2007展会上展出的加热设备中，一种比传统的加热圈更加节能，具有更高的可靠性和更短响应时间的加热装置成为了人们关注的焦点，Xaloy公司将电磁感应技术应用于加热器上，推出了一种新型的Inkdx非接触式螺筒加热系统。

简介：

简介：英国Wrexham的SilvergatePolymers公司是BritishVita公司的色母料业务分部．现推出一种专用于聚氯乙烯（PVC）的新色母料产品。该公司预计新产品将会在市场上引起极大反响和兴趣，为满足未来预期的需求，已安装新的双螺杆挤出生产线，提高新产品产量。

简介：合理的模具清洁方式能够为注塑成型商提供更大的利益。与传统的模具清洁方法相比，超声波清洗能够更有效地降低劳动成本，减少生产浪费，同时提高生产效率和制品质量。

简介：于2012年7月举行的德国橡胶大会（简称“DKT”）再次汇聚了弹性体加工领域中的众多专家，加工技术的新发展成为本届大会的主要关注点。其中，阿博格展示的一台全电动Allrounder注塑机，更是凸显了“高效的注塑成型”这一针对硅胶的加工理念。

简介：位于奥地利Schwertberg的ENGEL公司是全球领先的注塑机制造商，专业从事各种注塑机及塑料模具的生产与制造。

简介：在管材挤出领域，KraussMaffeiBerstorff公司推出了一种新型管材挤出模头和一套QuickSwitch挤出生产线，为管材生产商们提供了一种高效，低成本的创新解决方案。

简介：美国纽约州Malta的无机材料开发厂AppliedNanoWords（ANW）公司推出专用于尼龙、环氧树脂和水摹涂料的含硼无卤阻燃剂新产品FlexB。材料试验表明，FlexB功效高，用量低至3％时便能使添加它的材料阻燃性达到UL-94V-0级。

简介：塑料封切机要想达到稳定可靠及高效率，离不开由PLC、变频器、伺服驱动等组成的自动化控制系统。对此，中达电通推出了他们的解决方案。

简介：为了能够在现有生产条件下进一步提高管材生产的产量，KNGAWANSSp．z．o．o．（以下简称“KNGAWANS公司”）向辛辛那提挤出技术有限公司订购了一条KryoSys挤出生产线．以用其3层共挤HDPE管材的生产。该挤出系统表现出的高效生产能力，获得了KNGAWANS公司的极大认可。

简介：从去年9月至今．全球金融危机已持续了近10个月．中国实体经济受到的冲击也正显现出来。在国家一系列扩大内需政策的推动下，今年前5个月．中国国内经济已有回升迹象。据国家统计局公布的消息．

简介：基于薄壁PET瓶胚的市场需求越来越大，以及加工商对于高效生产为其带来高成本效益的重视，PET瓶胚生产系统供应商不遗余力地开发新技术，通过不断完善模具（含热流道）、注塑机及自动化系统等，来顺应PET瓶胚减重和高效生产的需求。

简介：作为全球领先的挤出技术专家，KraussMaffei将高效．节能概念和创新技术整合进塑料加工机械和工艺中，为塑料加工者带来了多种革新的技术和工艺解决方案。

简介：硫代二丙酸双十八酯技术通过鉴定由吉化公司研究院开发成功的硫代二丙酸双十八酯技术,近日通过吉林省科委组织的鉴定。硫代二丙酸双十八酯是含硫酯类辅助抗氧剂,主要用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和ABS树脂,由于其高效、无毒、低挥发,是目前国际上公认的优良辅助抗氧剂,得到广泛应用。

简介：吉化公司龙山化工厂研制开发的无氟冰箱泡沫发泡剂—环戊烷目前通过省级鉴定。环戊烷是一种溶剂及新型发泡剂,主要用作硬质PU发泡剂及无氟冰箱泡沫发泡剂,以替代CFC。龙山化工厂采用催化精制、微量杂质脱除技术及高效精馏工艺,生产出

简介：透明塑料消黄剂问世由中国人民解放军防化指挥工程学院北京石鹰化工厂研制生产的透明塑料消黄剂已研制成功,并通过鉴定。它适用于PS、PP、PE、PVC,比使用群青效果好,并且用量少,相容性好,售价低。北京亚大塑胶总公司已将

简介：本文将加热圈与通过插入绝热层直接加热螺筒的非接触感应加热额技术的能量效率和控制响应情况进行了比较，并对试验室注塑成型机操作和台架试验的定量结果进行了讨论。同时，本文考虑了螺筒直径．表面条件和加热圈类型对效率和控制响应的影响．最后还考虑了热电偶深度这一影响因素。

简介：一种广泛用于生产PVC门窗异型材、管材的新型高效PVC稀土复合稳定剂，日前在衡水精信化工集团有限公司研制开发成功，并投入市场。该产品具有塑化性能好、制品光洁度高、分散性优良等特点。

简介：近年来，出现了3种新的多腔注塑理念。这些理念提倡采用固定型腔与转位型芯相结合的方式，通过重叠注塑来消除模塑后的焊接操作，如此一来就能够在减少废料的同时，提高零部件的质量和生产效率。目前，具体的操作方法有3种：第一种方法是在注塑机中完成零部件的装配；第二种方法是用较短的时间，在模具中使用连续的材料层来制造部件；第三种方法是在半个复杂的中空制品上，

简介：要实现对塑料粒子的高质量干燥，需要对影响干燥过程的10个因素进行有效的管理和控制，这10个因素是：材料的类别、粒度的大小、体积密度、温度、露点、停留时间、特殊的空气流、初始空气湿度、最终的残余空气湿度和粘度。