简介:
简介:本文针对影响异型材性能的配方因素,采用正交试验法,研究了配方中CPE、ACR、CaCO3和润滑剂对低温落锤抗冲性能和加热后尺寸变化率的影响。试验结果表明,CaCO3和ACR的含量对低温落锤抗冲性能影响较大,润滑剂和CPE的含量对加热后尺寸变化率的影响较大,并获得了优化的型材配方。
简介:从已经倒闭或无法成功生产零部件的成型商那里获得转让模具,这种交易活动已经日趋频繁,并促使人们对一种用于注塑成型的诊断技术产生了浓厚的兴趣。这种数字热成像法是一种对模具或成型部件进行红外摄像和表面温度分析的技术,虽然已经建立较长时间,但并没有获得充分运用。
简介:氰尿酸固相法合成工艺分两步进行:裂解、成品精制。裂解以尿素为原料并添加其重量3%~5%的裂解助剂A进行热裂解,裂解温度210~220℃,裂解时间4~5h,可获得粗品氰尿酸含量(纯度)达70%以上;成品精制温度控制110~120℃,精制料液浓度6.5~8mol/L,精制时间5~7h,成品为外观白色粉末或细微晶粒,其氰尿酸含量(纯度)98%以上。工艺收得率超过85%。该项技术已在年产2kt氰尿酸项目中获得实际应用。
简介:对PVC窗框型材和钢加强件的设计稍作改动,就可显著改进其热性能和机械性能。
简介:3种用于复合材料的新型氢氧化铝(ATH)已由Huber工程材料公司推向市场。据说这些级别的ATH允许更大的添加量却不会导致粘度上升,从而为复合材料带来更低的成本以及更好的阻燃性能和抑烟性能。
简介:日前,通过多次试验,扬子石化研究院成功升级高开口薄膜料助剂配方,不仅突破了助剂供应方对公司的技术壁垒,而且降低了高开El薄膜料的助剂成本,推动了公司优化2PE产品结构和聚烯烃产品提质增效。
简介:为了实现更高的生产率和可靠性,克劳斯玛菲一贝尔斯托夫采取以客户为中心的方式,将汉诺威和慕尼黑生产基地的专业知识与技术诀窍相融合,成功推出一款高可靠性的新型挤出生产线。该生产线专为汽车行业中的密封系统生产商以及其他工业部门的技术型材制造商而开发,可加工不同硬度的聚丙烯(PP)和热塑性弹性体(TPE),
简介:选择聚酯,聚醚多元醇,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI),二羟甲基丙酸(DMPA)为主要原料,通过正交试验优化了配方,合成了水性聚氨酯抗皱整理剂乳液,并用于织物整理。结果表明:当聚酯多元醇分子量为1000,聚酯/聚醚比例为3:2,R值为2.2,DMPA用量为4.5%时,所得的水性聚氨酯抗皱整理剂性能优异;当整理剂用量为100g/L,JFC用量为1g/L,焙烘温度为160℃,焙烘时间为3min时,棉织物经抗皱整理后折皱回复性最好,同时对棉织物的原有性能影响较小。
简介:在Chinaplas2011展会中,作为塑料机械优化控制解决方案的一流供应商,奥地利KEBA公司重点展示了注塑机优化控制平台——KePlast系列。该系列包括KePlasti1000、KePlasti2000及KePlasti5000三种系统,其中,KePlasti1000适用于标准的液压注塑机,后两种既适用于液压注塑机,也适用于全电动注塑机,它们都适用于多组件机械手。
简介:成核剂YS-688是二苄叉山梨醇类成核剂。反应在有机溶剂介质中进行.以有机酸为催化剂.甲醇为脱水促进剂。在醇醛缩合反应结束后,料液主要是YS一688的粗产品与水的浆状物,通过离心机脱出混合物中的废水.得到含有40%水分的粗产品。由于离心机的特性以及工艺流程的原因,粗产品在离心时.离心废水中含有一定量固体产品料,
低成本高效率挤出机排气系统
正交试验法在优化PVC型材配方中的应用
酶法合成聚氨酯
数字热成像法的新进展
水相悬浮法氯化聚氯乙烯开发成功
氰尿酸固相法合成工艺技术的研究
塑料窗型材的优化设计
巴斯夫将建过氧化氢法环氧丙烷装置
氯醇法环氧丙烷生产技术改造技术值得推广
被优化的复合材料用ATH
扬子石化实现薄膜料助剂配方优化升级
Lyondell化学公司将建一步法环氧丙烷中试厂
日本开发新型一步法注拉吹中空成型机
Lyondell将建设一步法直接氧化制丙烯氧化物工厂
优化的TPE/PP密封型材挤出生产线
水性聚氨酯抗皱整理剂配方优化及应用工艺
KEBA公司:全面优化注塑机性能的控制解决方案
成核剂YS-688生产中废水回用的工艺优化和设备改造