简介：

简介：现在纸箱包装从过去单一的几个字、几个运输标识发展到注重外观多颜色、满版印刷的颜色图案，这是市场成长的需要。随着消费水平的提高，客户对印刷质量的要求不断提出更高的要求。但是纸箱印刷在实际生产过程中会遇到各种各样的问题，需要我们集思广益，共同解决。

简介：现在的纸箱用户不仅要求纸箱具有装载物品的功能，还要求纸箱的印刷美观，有助于产品的销售。在实际的印刷过程中会遇到很多的质量问题，怎样减少甚至避免问题的出现，本文根据实际经验，向您介绍一些解决措施，希望能对您有所帮助。

简介：本文分析了镀铝膜复合中，白点和镀铝转移的两大经典问题的成因及解决办法，并介绍了当复合工艺出问题后，企业如何综合、全面地去分析、协调，找准原因，解决问题。

简介：国内纸箱市场竞争非常激烈，价格和利润都被压得很低，很多纸箱厂甚至处于亏损的边缘，步履维艰。随着瓦楞机技术发展到一定的层次，企业之间在瓦楞纸板机和印刷机上面的差距已经很小。在这种情况下，后道加工工序成了企业竞争的关键因素，在一个纸箱的生产中，将近90%的时间集中在后道工序，看似无关紧要的后道加工，对整个产品的成型品质，美观程度起到了举足轻重的作用。

简介：现在对纸箱厂的生产品质要求越来越高，纸板“轻量化”发展，是广大纸箱厂同仁都在思考的一个问题。纸板的“轻量化”即生产的纸板用纸要越来越薄，然而纸板“轻量化”，瓦楞被压扁的可能性就越大，笔者在此与大家分享自己在生产现场的实践经验。

简介：Q：凹版印刷时出现套印不准（跑版）如何解决？出现套印不准的原因：①印刷车间温度、湿度不当，烘箱温度过高，薄膜变形严重；②印刷色序安排不当；③前后压印辊的压力不一致；④传动齿轮与版轴未锁紧，使印版滚筒发生移位或版辊发生弯曲而使印版出现跳动，

简介：在瓦楞纸板生产线上出现瓦楞纸板粘合不良(起泡、脱胶、假粒)的现象时有发生。原因是多方面的，有原纸含水率高低问题、有生产中施胶量控制不当问题、也有黏合剂的质量问题等。而其中黏合剂的粘合机理则是首先应解决的问题。如若对黏合剂的粘合机理一知半解或知之甚少，那么当生产中出现粘合不良时，必将难于从容应对或是束手无策，或是就表面现象解决表面问题，没有抓住问题的本质，难以彻底根治。因此，笔者以黏合剂的粘合机理为重点加以阐述。

简介：人们往往忽视模切质量对纸箱产品的影响，认为模切只是纸箱生产中很小的一部分，随着现如今各种特殊要求及规格的纸箱产品的出现，模切机的使用也越来越普及，随之产生的模切问题也越来越多，模切质量成了影响纸箱成本的又一关键因素，大家对模切问题的忽视，造成了一种隐性的损失，通过在生产中寻找造成模切问题的根本原因以及对设备生产厂家提出的更高要求，采取相应的解决措施成为解决问题的关键。现在约请纸箱厂和供应商代表从供需两方面来谈谈模切问题的产生原因及解决方法。

简介：1．简介随着短版活件的增多，凹版印刷领域正面临着在短版印刷过程中如何减少物料损耗的难题。凹版印刷的过程是这样的，刮墨刀将印刷油墨转移到网纹辊的网穴中，同时刮去非图文部分的油墨，再通过印刷压力将油墨转移到纸张、薄膜等承印物上。由于这种印刷方式所用的颜料型油墨粘度极低，使得凹版印刷中的故障率较高，故障原因也多种多样。

简介：本文介绍了采用三层共挤（ABC）吹膜技术制造高表面能防静电聚乙烯薄膜的工艺，该工艺解决了塑料薄膜低表面电阻率和高表面能难以同时实现、防静电薄膜无法与其它基材粘结复合的技术问题，也解决了原流延工艺难以成膜、粘结强度低、高温易炭化、制袋后封口强度低的质量问题。用该工艺制得的高表面能防静电聚乙烯薄膜水蒸汽渗透率、拉伸强度、断裂力、耐戳穿等机械物理性能优异，可满足精密机械电子、军工产品等对包装材料的特殊要求。

简介：现在瓦楞纸箱的制作工艺越来越精良，但是在实际生产中还是存在很多品质问题。对于广大纸箱生产厂家，解决纸板问题是提高纸箱成品质量的关键。根据笔者的个人经验，就纸板生产中遇到的一些常见问题，向大家做一个简单的介绍。

简介：本文详细介绍了凹版印刷异常情况的现象、发生原因及解决对策。

简介：精美的印刷品质，优良的纸箱性能，都是基于品质优良的纸板。一条长达100多米的纸板生产线．每个环节和部位，都有可能产生影响纸板质量的因素．如温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平等．本期关注影响纸板问题的产生与解决。

简介：简要介绍了PETG热收缩标签的生产工艺流程,分析了常见的质量问题并提出解决的方法。

简介：生活中的静电现象，大家并不陌生，在工业生产中产生的静电现象，人们往往对此不以为然，认为只是轻微的电量，在印刷包装生产过程中，不会有什么危害。这种麻痹大意的观念是不对的，当一定量的静电必然会对生产造成明显的影响。一定量的静电作用于一定量的易燃气体时，那么火灾的产生则是不可避免的，所以我们对生产过程中产生的静电，能够充分了解是十分必要的。

简介：瓦楞纸板的翘曲，直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞纸板翘曲对后续工序影响较大，如机械化吸附式送印时容易卡住，造成纸板报废而停机清理：双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边、出现空隙等：印刷开槽机上开槽尺寸位移，

简介：9月3日下午，广东包协情报委、《包装前沿》联合在软包装前沿技术交流QQ群在线举办了“复合固化不良的原因及解决方法”交流活动，约2000余位软包装专业群友在线参加了此次交流活动。活动邀请了北京华腾技术工程师郑方明先生主讲，郑工详细介绍了会引起复合固化不良的各种因素及表现，并提供了相应的工艺控制思路。

简介：局部不干是无溶剂复合生产过程中最令人头疼的故障之一。局部不干的原因看起来复杂,但还是有可循的规律。本文详细分析了引起局部不干的六大原因,并提供了相应的解决方案。

简介：目前，人们对包装纸箱的要求越来越高，外包装不仅要印出被包装物的形象和彩色图案；有的甚至要求不能使用开槽切角，要求模切成型，因开槽切角使边沿不光滑。针对这种情况，纸箱行业应如何对纸箱进行后道工序加工就显得格外重要。