简介：自上世纪八十年代中期。苏州塑料四厂引进一台德国巴马格五层吹膜机，常州光明塑料厂引进一条奥地利兰精五层流延薄膜生产线以来，多层共挤薄膜市场已走了接近三十年了。中国多层共挤膜行业形成了以江苏为中心，辐射全国乃至全世界的格局。

简介：我国塑料薄膜以3．1％的复合增长率持续增长，在2013年生产规模已稳居世界首位。由于未来至少5年内，基膜市场供大于求特别严重，功能薄膜所具有的附加值，将为企业盈利能力带来极大地提升。本文还分析了BOPP、CPP、BOPET、BOPA膜2015年的产能变化及功能性使用。

简介：中国塑料市场庞大,但是废塑料再生和回收的意识薄弱,较西欧和日本还有一定的差距。回收率的主要影响因素是成熟的回收系统、消费者回收实施,是否能使再生工厂健康地运营下去。包装设计也要将回收和再生的便利性纳入考虑范围,改善塑料制品自身的结构和包装材料的创新,使其利于回收和再生,这是化工厂、制造商和品牌商共同努力的方向。

简介：前中国包装工业在国民经济40个主要产业中已上升为第14位，其产值达2干亿元，占社会经济

简介：所谓“对症下药”，就是医治什么样的病，就给什么药。在如今的纸箱行业，面对工艺上的问题即是如此。纸板问题在纸箱制造中被广泛关注，多次的探讨也让我们始终认为这一直是困扰着纸箱厂的大问题。因此这里旧话重提，让各位行业内的人士纷纷以他们的经验告诉您他们是怎样解决这些问题的。相信，一定会让您觉得无论面对纸板的任何问题，一定是在用对办法的前提下，才会让我们的工艺更完善。请关注本期“纸板问题”。

简介：我在飞机上遇到一位女士。她去年本想考自己喜欢的研究生，结果失败，却出乎意料地遇到了一份不错的工作。今年是考还是不考？她害怕考了又考不上，浪费时间：但是不考又不安心，已经纠结半年了。

简介：据国外媒体获悉，美国塔斯基吉大学的一个研究小组在一项新的研究中发现，鸡蛋壳对提高生物塑料的性能具有显著效果，该研究对缓解塑料造成的环境污染和资源消耗等问题方面起到了推动作用。研究小组为了提高生物塑料的性能，将聚乳酸这种常见的生物塑料与另一种名为PBAT的非生物质塑料按照一定比例混合，得到的材料件能拧茸竹毕物朔料有所根高。

简介：特种PET薄膜是指有别于大批量生产的印刷、镀铝、包装等普通用途薄膜的差别化薄膜,其特点是生产的差别化、需求的个性化.

简介：各位代表:在"中国包装塑料包装委员会流涎薄膜技术发展研讨会"隆重召开的时候,在各地专家、行家欢聚一堂,共同研讨中国塑料包装业创新方略的盛会上,我仅把我们南通三信电子有限责任公司如何攻坚克难,成功研制开发SDLZ2100型多层共挤流延薄膜机组,实现流涎薄膜生产线国产化的情况作简要汇报.

简介：本文介绍了LLDPE与HDPE共混改性的研究与实验过程，并应用于大型周转箱箩注塑成型的实际生产中，提高了产品的抗冲击强度和综合性能。

简介：本文分析了我国的双向拉伸聚丙烯（BOPP）烟用包装薄膜产业发展现状,探讨和预测了发展趋势,提出了推进产业升级的建设性意见以促进产业的整体进步。

简介：随着水泥袋专用缝纫设备自动化水平的不断提高以及新技术的成功运用,打破了传统的技术工艺框架,解决了塑编企业生产用人多、劳动强度大、生产效率低等难题,大幅提高了企业经济效益。水泥袋自动缝纫技术必将取代传统的缝纫工艺,它是水泥袋缝纫技术发展史上的新突破。

简介：由国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会颁发的中国名牌产品标志，其下方的时问指名牌产品的有效期限。获得中国名牌的产品通过了包括市场评价、质量评价、发展评价和效益评价为主要内容的严格的综合评价，其市场占有率、经济效益水平、知名度和品牌效应在同行业中名列前茅。获得中国名牌产品称号的产品自动享受免检待遇，可以在产品的包装上使用该标志。

简介：中国印刷业的规模已经居世界各国前列，以内需为主，包装印刷是中国印刷业的支柱行业，与经济发达国家印刷业生产效率差别巨大。近两年，中国印刷业总体增长速度趋缓，从业人员总数减少，产业集中度在迅速提高，胶印、凹印在印刷加工中的主导地位没有变化，但数码印刷在规模以上印刷企业的占有率提高，同时，混合印刷体现的可变数据印刷快速增长。

简介：2003年第一期《出口商品包装》纸箱纸盒杂志第24页，上海包协纸容包装委员会秘书长王志星的《推进网络信息化管理化管理战略措施》一文文字虽不多，谈得却很到位、很深刻。王秘书长说，纸箱行业进入计算机网络管理十分重要。纸箱企业管理十分复杂，靠人工管理人员多、差错多、效率低、重复多、信息慢，归纳为“三多、一低、一慢”，用计算机网络管理可以解决上述问题。上海纸箱业近两年，

简介：本文详细介绍了目前水墨印刷工艺的瓶颈问题及解决思路,包括耐印率、浅网印刷转移效果、堵版、印刷几小时后颜色变浅及干燥问题,同时指出了水墨印刷产品在后序复合时应该注意的工艺控制点。

简介：市场永远凭借实力说话！的确，中国瓦楞纸箱业发展至今，其大幅增长的速度在纸箱生产大国中是最高的。2004年中国瓦楞纸板的加工能力约为165亿平方米，超越欧洲和日本居世界第二。而高速的发展势头估计很快将追上和超过美国。可是，与此同时，我们也无法回避纸箱行业中存在的诸多问题。因为控制瓦楞纸箱发展比例不是件容易的事，而且中国瓦楞纸箱行业的分工不是很明显。所以要实现行业的持续发展，已经成为纸箱业的头等大事了。本期行业视点，编辑部拟聚焦中国瓦楞纸箱的发展之路。在行业发展的大背景下，带您展望中国瓦楞纸箱机械市场，了解竞逐未来市场的新型纸制品以及激发新经济增长点的高档次印刷。希望对跋涉在瓦楞纸箱发展之路上的企业有所启发。

简介：2005年初中国瓦楞纸箱行业的前辈黄善祥先生曾撰文《2005年，中国瓦楞纸箱行业至关重要的一年》，精辟地论述了中国瓦楞纸箱行业从计划经济到市场经济的发展历程。并且指出“2005年开始中国瓦楞纸箱行业将进行一场没有发号施令的、一切由市场向企业发话的重大调整”。作为中国瓦楞纸箱行业中的一员，我们期盼着中国的瓦楞纸箱行业能够经过重大调整后，走出目前价格的恶性竞争、

简介：作为纸箱制造企业提供纸箱机械设备配套服务的纸箱机械企业，随着纸箱行业的发展和需求，自身也不断发展。七十年代前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低，八十年代部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受，为国内机械设备企业打开销路，形成目前较为先进的纸箱包装机械设备。但是，根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。

简介：2005年已经来临，这是中国瓦楞行业至关重要的一年！上世纪八十年代，计划经济后期，中国瓦楞行业进入了新的发展阶段。受到新的市场经济的伟大变革的冲击，促使瓦楞产业发生巨变；计划经济时期发展起来的老一代瓦楞生产企业，被新崛起的瓦楞生产企业所蚕食代替。这种替代与反替代的竞争长达十年之久才基本结束。到上世纪九十年代中期，作为市场经济的产物——中国新兴的瓦楞生产企业开始持续、高速发展。又是十个春秋，