简介：信息显示：2005年，中国瓦楞纸箱行业将经历有史以来最困难的时期。首先，由于纸箱行业的门槛低，投资这一行业的企业会越来越多，国际上一些知名的纸箱集团公司已经或者正在进入中国市场，给原有的纸箱企业特别是一些中小企业带来竞争压力，减少了他们的市场生存空间；第二，由于世界各国治理环境污染的力度逐渐加大，对整个造纸行业带来一定的环保压力，

简介：全面质量管理(TQM)是指：“一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。”具体地讲，全面质量管理就是企业的全体员工同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，使产品质量产生、形成和实现全过程的所有保证和提高产品质量的活动构成一个有效的体系，从而经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品。

简介：流水线的统计瓦楞纸板流水线是纸箱生产过程中的首道工序，瓦楞纸板流水线的加工质量（粘合、纸板平整度、边压强度、刀口光洁度等）直接影响到成品纸箱的质量，瓦楞纸板流水线的生产效率影响到纸箱厂的生产能力．它的损耗更是对纸箱厂的经济效益产生直接的影响，因此。每一位纸箱厂的高级管理者理所当然应当十分重视瓦楞纸板流水线的统计和考核工作，使流水线的管理达到最优化。

简介：随着纸箱行业的飞速发展，竞争越来越激烈，纸箱行业已经到了微利时代，质量管理作为成本控制的关键，势必成为企业管理中的重中之重。由于纸制品自身的特点，再加上纸箱的生产、使用受到许多诸如环境或工艺等影响，使得纸箱行业的生产存在许多的不可预测性。造成纸箱质量问题的原因有多种多样，而且往往是变幻不定的，正是这些多变的因素给质量管理带来诸多困难。

简介：一谈到质量管理，很多人都认为是品质部门的事情。这种观点不仅流行于基层员工中，也代表了相当一部分中高层管理者的观点。和发达国家相比，中国的绝大部分产业工人来自农村，显然需要持续长久的培训来建立职业观念。而中国更缺乏的是职业经理人。尤其在薄膜行业。在中国．品质管理体系的引进也仅仅从上世纪九十年代开始。共挤薄膜在中国的高速发展期也是这十年左右的时间。在此行业的各层职业经理人往往具备专业技术知识，缺乏品质管理概念。因此在许多膜厂，品质管理体系是孤独的运行的，往往是为了取得证书，应付客户稽核，从而成为一种企业负担。

简介：2016年，对于很多药品、药包材企业来说，都是非常艰难的一年。在这一年，不断有药品审批方面的法规、征求意见稿发布，制药企业应接不暇。这些法规在促进创新、提高药品质量、遏制重复申报、去除过剩产能、淘汰不合规企业方面都下了重拳，同时，将直接接触药品的包装材料和容器、药用辅料由单独审批改为在审批药品注册申请时一并审评审批。

简介：10月20日，上海，微雨。2016第六届中国国际全印展开展以来的第三天，斜风细雨貌似并不能阻止观众的参观热情。作为亚太地区最具影响力的印刷行业展会，本届全印展展出面积达80，000平方米，云集了来自全球22个国家和地区的724家展商参展，各领域的知名国际品牌商和日益强大的中国军团纷纷使出浑身解数，展示各自的创新产品、前沿技术和解决方案。来自海外及全国各地的观众更是如期而至，以期在这里能触碰到自己发展的未来。

简介：在元宵节热闹的爆竹声中，2005农历新年的脚步也正渐渐地离我们远去。在本期的“行业视点”里面，一位作者向我们提出这样一个讯息．2005是中国瓦楞行业至关重要的一年。2005，对于《出口商品包装》瓦榜纸箱来讲．同样具有非同一般的意义。经过全新改版以后的《出口商品包装》瓦楞纸箱显得更加专业与成熟。在我们编辑部的字典里面，最重要的是这一句话．以质量说话！

简介：纸和纸板的印刷，包含了受压(喷墨印刷等非接触式印刷除外)、着墨、吸墨、干燥等过程。纸张在这些过程中表现出的适合印刷条件的各种性能，即纸张的印刷适性，以及印刷油墨和印刷机械的性能，是决定纸张印刷质量的关键所在。

简介：“质量三确认原则”是质量管理的最基本原则。即每一位员工，都要“确认上道工序零部件的加工质量，确认本工序的加工技术质量要求，确认交付给下道工序的产品质量”，从而在上下工序问创造出一种类似于“买卖”关系的管理现象。

简介：瓦楞纸板黏合强度(Plvadhe—asiveStrength)是指瓦楞纸板纸页之间黏合的紧密程度。常见的瓦楞纸板有三层纸板、五层纸板。三层纸板是由面上一层箱板纸(面纸)、中间一层被轧成波浪形的瓦楞原纸(楞纸)和里面一层箱板纸(里纸)黏合而形成的板状物；五层纸板与三层纸板基本相同，只是中间多了一层波浪形瓦楞纸和一层芯纸。各层纸页之间黏合是否紧密牢固，直接影响瓦楞纸板的质量。

简介：在世界各大洲中，目前瓦楞纸箱销量北美洲居第一位，欧洲第二位，亚洲第三位，约400亿平方米。在未来的六七年里，中国经济在亚洲的快速发展，将带动和推进亚洲的瓦楞纸箱销量超过北美洲而跃居世界第一位。随着我国经济发展和外贸出口商品的增长，出口包装的需求量随之增加。我国包装市场逐步和国际包装市场接轨，我国包装企业直接面对国外企业的竞争。包装将使用较轻的材料，减少装运成本，用特殊设计的组件、系统缩短生产时间，朝着以最少用料、提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于在保证瓦楞纸箱质量的前提下减少操作工序中的包装废弃物和人工成本，

简介：本文介绍了影响干法复合质量的相关因素，包括工艺参数、胶粘剂选择及配制等。并介绍了常见复合质量问题如透明度不佳、复合膜有小气泡、复合膜打皱等问题产生的因素及解决方法。

简介：如果想提高印刷质量，那么首先要明确纸箱印刷过程中以及客户使用过程中容易出现的问题。就这两个方面进行初步统计和调查，发现产品的缺陷和客户的抱怨无非集中在：跑版、套印不准、色差大、露白、糊版、重影、图文变形、缺笔断划、叠印露底、图文凹陷、出现边缘漏印、对称版对接不齐、脏版等等。

简介：为了维护消费者的合法权益，促进食品保鲜膜、食品包装袋行业健康发展，国家质检总局组织对食品保鲜膜、食品包装袋产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了河北、辽宁、吉林、黑龙江、上海、江苏、浙江、湖北、湖南、广东、四川、重庆等12个省、直辖市33家企业生产的45种产品（不涉及出口产品），产品实物质量合格率为93.3％。

简介：8月18日～21日，2014年烟草包装发展趋势研讨会暨第九届“大恒图像”杯“2013年中国十大烟标”颁奖盛典在杭州盛大举行。本次会议上评选出了“2013年中国十大烟标”、“最佳装潢设计奖”、“最佳工艺创新奖”等多项大奖，旨在推动烟标印刷向高效化、智能化、自动化的道路发展。

简介：质量成本是企业成本管理中的重要组成部分,它始终贯穿于企业战略规划和生产经营之中,现已成为企业降低成本的关键所在.对一个优秀的企业来说,如何选择合理的质量成本定位,确定有利于自己的市场优势和生产优势,使企业永远在市场经济中保持不败之地.那么企业就要充分认识质量成本的重要性.因此,提高产品质量,降低质量成本是企业永恒不变的话题,在市场经济下的今天,对正确认识质量成本,具有极其重要的意义.

简介：打样是为使产品质量获得预定工艺设计效果的必要途径，也是检验印版制作是否符合印刷实际效果的工艺措施。可以说，它是沟通制版质量与实际印刷条件关系的桥梁。特别是一些精细的产品，更必须通过打样才能获得较好的印刷质量效果。若不经过打样就盲目正式成批投料生产，极容易产生印刷质量问题，

简介：随着近几年我国包装业的飞速发展．各地的纸箱厂也如雨后春笋般的涌出来，包括新厂的建立，老厂的扩大，但无论是新厂的建立，老厂的扩大生产．纸板质量问题一直困扰着纸箱生产厂家．因为纸板线是一条长达100多米的流水线．每一个环节和部位，都有可能影响其质量．一张纸板的生产过程中的影响因素很多．包括温度、速度、原材料、黏合剂、设备的调整、人员的操作水平、责任心等，笔者认为如果要提高纸板的合格率，解决纸板生产中的质量问题，应从以上几方面调整解决。

简介：一位企业家曾这么说过：“市场是海，质量是水，企业是船。”短短一句话道出了市场竞争的真谛：质量第一，它能使一个企业如鱼得水，亦能将企业淹没在市场的浪潮中。由于买方市场的大环境，纸箱企业竞争已进入白热化阶段，质量管理俨然成为了这场战斗中各企业的护家法宝。