简介：纸板曲翘问题一直困扰着许多纸箱生产厂家，由于纸板曲翘造成的直接或间接损失举不胜举。现在是纸箱微利的时代，控制纸箱的成本成了盈利的关键，生产中的纸板曲翘问题肯定不能避免，但是可以尽量降低此类问题的出现，控制纸板的质量是提高纸箱产品盈利的关键。本刊就纸板曲翘问题做一个详细全面的介绍。

简介：在纸箱的覆面加工过程中，纸板的翘曲常常是困扰纸制品加工业的重要问题之一。纸板翘曲除了会造成模切走位、降低效率外，还会影响到成箱后的方正度，削弱纸箱的整箱抗压强度。由于造成翘曲的因素错综复杂，影响方式也变化不定，很多企业为此饱受困扰却又不知所措。为此，本文通过多次的实验和测试．摸索出了一些规律性的东西，并通过进一步的实验与测量，发现了一些行之有效的改善方法。

简介：在世界各大洲中，目前瓦楞纸箱销量北美洲居第一位，欧洲第二位，亚洲第三位，约400亿平方米。在未来的六七年里，中国经济在亚洲的快速发展，将带动和推进亚洲的瓦楞纸箱销量超过北美洲而跃居世界第一位。随着我国经济发展和外贸出口商品的增长，出口包装的需求量随之增加。我国包装市场逐步和国际包装市场接轨，我国包装企业直接面对国外企业的竞争。包装将使用较轻的材料，减少装运成本，用特殊设计的组件、系统缩短生产时间，朝着以最少用料、提供多种包装作业的目标努力。包装界正着眼于在保证瓦楞纸箱质量的前提下减少操作工序中的包装废弃物和人工成本，

简介：由上海美印文化传播有限公司主办。美狮传媒集团、北京美华广告有限公司承办，并获得中国包装联合会纸制品包装委员会、国际塑料包装商会以及全国超过20家包装技术协会大力支持的“2012中国（上海）国际包装制品与材料展览会”将于2012年10月30日-11月1日在上海光大会展中心举办。

简介：瓦楞纸板的翘曲，直接关系到产品印刷、模切或开槽切角的质量。瓦楞纸板翘曲对后续工序影响较大，如机械化吸附式送印时容易卡住，造成纸板报废而停机清理：双色印刷或多色印刷中容易产生着墨不匀、套色不准、颜色叠边、出现空隙等：印刷开槽机上开槽尺寸位移，

简介：由国家质量监督检验检疫总局和中国名牌战略推进委员会颁发的中国名牌产品标志，其下方的时问指名牌产品的有效期限。获得中国名牌的产品通过了包括市场评价、质量评价、发展评价和效益评价为主要内容的严格的综合评价，其市场占有率、经济效益水平、知名度和品牌效应在同行业中名列前茅。获得中国名牌产品称号的产品自动享受免检待遇，可以在产品的包装上使用该标志。

简介：中国印刷业的规模已经居世界各国前列，以内需为主，包装印刷是中国印刷业的支柱行业，与经济发达国家印刷业生产效率差别巨大。近两年，中国印刷业总体增长速度趋缓，从业人员总数减少，产业集中度在迅速提高，胶印、凹印在印刷加工中的主导地位没有变化，但数码印刷在规模以上印刷企业的占有率提高，同时，混合印刷体现的可变数据印刷快速增长。

简介：市场永远凭借实力说话！的确，中国瓦楞纸箱业发展至今，其大幅增长的速度在纸箱生产大国中是最高的。2004年中国瓦楞纸板的加工能力约为165亿平方米，超越欧洲和日本居世界第二。而高速的发展势头估计很快将追上和超过美国。可是，与此同时，我们也无法回避纸箱行业中存在的诸多问题。因为控制瓦楞纸箱发展比例不是件容易的事，而且中国瓦楞纸箱行业的分工不是很明显。所以要实现行业的持续发展，已经成为纸箱业的头等大事了。本期行业视点，编辑部拟聚焦中国瓦楞纸箱的发展之路。在行业发展的大背景下，带您展望中国瓦楞纸箱机械市场，了解竞逐未来市场的新型纸制品以及激发新经济增长点的高档次印刷。希望对跋涉在瓦楞纸箱发展之路上的企业有所启发。

简介：(一)2004年1～8月总体市场环境描述●PP原料价格持续攀升,进口萎缩,国内货源紧张,采购成本控制和组织PP供应已成为企业突出难题.●CPP全国产能扩张所带来的"无序竞争",从4月淡季起日益严峻,企业"边际利润"的最后防线受到冲击.

简介：本文对中国市场水处理膜材料产业的专利技术进行研究，从专利的角度揭示了中国市场水处理膜材料产业的技术发展趋势、国家布局、主要申请人产业链布局及竞争状况。

简介：我国塑料薄膜以3．1％的复合增长率持续增长，在2013年生产规模已稳居世界首位。由于未来至少5年内，基膜市场供大于求特别严重，功能薄膜所具有的附加值，将为企业盈利能力带来极大地提升。本文还分析了BOPP、CPP、BOPET、BOPA膜2015年的产能变化及功能性使用。

简介：本标准规定了液体食品无菌包装用纸基复合材料的产品分类、技术要求、实验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

简介：本文主要介绍了中国市场常用包装薄膜的种类、特点及生产、使用现状，包括BOPP、CPP、PE以及功能性薄膜等。

简介：中国塑料市场庞大,但是废塑料再生和回收的意识薄弱,较西欧和日本还有一定的差距。回收率的主要影响因素是成熟的回收系统、消费者回收实施,是否能使再生工厂健康地运营下去。包装设计也要将回收和再生的便利性纳入考虑范围,改善塑料制品自身的结构和包装材料的创新,使其利于回收和再生,这是化工厂、制造商和品牌商共同努力的方向。

简介：随着终端用户对包装要求的变化，软包装企业必须不断调整发展思路和研发方向，以适应终端用户变化的要求。然而终端用户的包装是如何确定的？对包装材料的要求是什么？未来的需求趋势又是什么呢？

简介：纸箱的适度包装是指商品包装配制合理、使用适当，超过的部分即为过分。这是从纸箱设计时就会产生的一个问题一一本来三层纸箱就可以了，却要用五层纸箱：用1立方米的就可以了，却偏偏要用1．5立方米的纸箱，空出过大一个空间。很多时候，这些问题都是用户要求不合理造成的。所以从纸箱厂角度出发，应该说服用户量体裁衣。其实包装只需要满足产品的两个要求，即保护商品与美化商品。达到这两个要求的包装就是适中包装，也是合格包装。

简介：随着终端用户对包装要求的变化，软包装企业必须不断调整发展思路和研发方向，以适应终端用户变化的要求。然而终端用户的包装是如何确定的？对包装材料的要求是什么？未来的需求趋势又是什么呢？

简介：2005年初中国瓦楞纸箱行业的前辈黄善祥先生曾撰文《2005年，中国瓦楞纸箱行业至关重要的一年》，精辟地论述了中国瓦楞纸箱行业从计划经济到市场经济的发展历程。并且指出“2005年开始中国瓦楞纸箱行业将进行一场没有发号施令的、一切由市场向企业发话的重大调整”。作为中国瓦楞纸箱行业中的一员，我们期盼着中国的瓦楞纸箱行业能够经过重大调整后，走出目前价格的恶性竞争、

简介：作为纸箱制造企业提供纸箱机械设备配套服务的纸箱机械企业，随着纸箱行业的发展和需求，自身也不断发展。七十年代前，纸箱生产设备都是单机手工操作，生产效率很低，八十年代部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。因国外引进设备价格昂贵国内纸箱企业大多数无法接受，为国内机械设备企业打开销路，形成目前较为先进的纸箱包装机械设备。但是，根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。

简介：2005年已经来临，这是中国瓦楞行业至关重要的一年！上世纪八十年代，计划经济后期，中国瓦楞行业进入了新的发展阶段。受到新的市场经济的伟大变革的冲击，促使瓦楞产业发生巨变；计划经济时期发展起来的老一代瓦楞生产企业，被新崛起的瓦楞生产企业所蚕食代替。这种替代与反替代的竞争长达十年之久才基本结束。到上世纪九十年代中期，作为市场经济的产物——中国新兴的瓦楞生产企业开始持续、高速发展。又是十个春秋，