简介：对几种单组分环氧树脂体系固化性能和粘结性能进行了测试，这些单组分环氧树脂体系由Epikote828和不同的二亚胺类化合物构成，其中可以用水作引发剂的二亚胺类固化剂分别是N，N’．二(1-乙基亚丙基)．间苯二甲胺(1)，N，N’．二(1-乙基亚丙基)．1，3-二氨基-甲基环己烷(2)及N，N’．二(1，3-二甲基亚丁基)．间苯二甲胺(3)。以二胺和二乙酮为原料合成的亚胺化合物在C-N的碳原子上具有较低电子云密度，可以有效地水解而产生固化活性。亚胺(2)是一种新型的二乙酮基亚胺化合物，可以作为环氧树脂的一种有效的潜伏性固化剂。带有这种新型二乙酮基亚胺化合物的环氧树脂体系在室温下表现出良好的贮存稳定性并具有优良的粘接性能。

简介：

简介：磷酸镁水泥（MPC）具有快凝快硬、早期强度高、流动性好等优点,但突出的高脆性问题严重限制了它的工程应用。综合国内外磷酸镁水泥韧性改善的研究进展,对比分析磷酸镁水泥主要增韧改性方式聚合物乳液、短切纤维和纤维织物对磷酸镁水泥的增韧改性效果。聚合物乳液掺量较高时可改善MPC的变形、抗裂能力,但是会导致MPC早期工作性能和强度降低,限制了聚合物乳液在MPC增韧改性方向的应用;短切纤维和纤维织物对MPC的粘结性、抗裂性和抗冲击性能均具有较好的改善作用,采用高弹性模量纤维增韧有利于MPC在混凝土道路抢修、混凝土结构快速修补、隧道用喷射混凝土等方向的应用。

简介：以磷渣粉作为磷酸镁水泥的掺合料，研究了磷酸镁水泥（MPC）的凝结时间、流动性、力学性能和物相组成，探讨了磷渣粉对MPC水泥石的火山灰效应强度贡献率和水化机理。结果表明：磷渣粉能明显延长MPC浆体凝结时间，磷渣粉火山灰效应明显，在一定掺量范围内能提高浆体流动性并能提高水泥石后期的抗压强度，随着磷渣粉掺量的增加，抗折强度却呈下降趋势。MPC水化体系中，磷渣粉电离的OH-抑制了氧化镁的溶解，延缓了水化的快速进行。

简介：为了解决脱硫灰渣用作水泥混合材时水泥安定性不合格以及脱硫灰渣活性不高的问题，借助磨细、洒水和引入安定剂等不同的物理化学手段对脱硫灰渣进行处理，以消解其中的f-CaO并激发其活性。然后对比同掺量下原灰渣和消解后灰渣作为水泥混合材时水泥的力学强度和安定性等工作性能，来综合评价消解后的脱硫灰渣。研究得出一种最佳消解脱硫灰渣工艺为掺水量30％、加入以硫酸盐为主的复合安定剂1％、消解1d、粉磨10min。消解后的脱硫灰渣在30％掺量下水泥安定性合格、标准稠度用水量有所降低、凝结时间改善、后期强度发展快，抗压强度比从3d的68．09％发展到28d的87．95％。此工艺不仅能很好地解决脱硫灰渣中高含量f-CaO所引起的水泥安定性不合格的问题，还能解决其活性较低问题，从而为脱硫灰渣在水泥中的大量应用开拓新的前景．

简介：采用自行设计的塑性抗拉强度及塑性毛细管收缩应力测试装置分别测试了不同灰砂比和不同聚乙烯醇纤维掺量时砂浆的塑性抗拉强度及塑性毛细管收缩应力，对实验结果进行了线性回归分析。结果表明，当抗裂指数K大于1．62时，试件不开裂，当K值小于1．38时，试件开裂，当K值介于1．38和1．62之间时，试件有一定概率开裂。灰砂比和纤维掺量对塑性抗拉强度以及塑性毛细管收缩应力的线性影响是显著的，抗裂指数关于灰砂比及纤维掺量的本构方程分别为Kc/s=-0.00207Rc/s＋0.0383/0.00879Rc/s＋0.0227和Kf=0.00379Vf＋0.0359/-0.00373Vf＋0.0345.经实验检验，这2个方程的计算结果与实验结果相吻合。

简介：

简介：采用结合水、XRD、FTIR等测试方法研究了聚合物改性煤矸石水泥的可行性。试验结果表明：与硫酸钠激发煤矸石水泥和未加激发剂煤矸石水泥相比，PEG改性煤矸石水泥具有优良的性能。它能够增强水泥的密实度，提高结合水的含量，提高抗渗性能；它有少量的钙矾石的生成，提高了煤矸石水泥的体积稳定性；它不发生泛碱现象．减少了碱集料反应的可能性。同时，它能够在煤矸石水泥中生成双网络结构，提高煤矸石水泥结构的稳定性，增强煤矸石水泥的性能，但没有改变煤矸石水泥体系水化产物的类型。因此，聚合物改性煤矸石水泥具有可行性。

简介：采用DSC—TG法对不同钢厂的矿渣水泥水化过程进行了监控，计算了氢氧化钙含量的变化。结果表明，DSC-TG法可以很好地反映出矿渣的水化情况，不同来源的矿渣与氢氧化钙接触后表现出不同的反应速度，矿渣自身的水化存在缓慢发展期和加速期两个阶段。

简介：综合利用水泥与沥青和环氧树脂粘附性好，环氧树脂温度稳定性好、粘接强度高及沥青材料粘韧性好的特点，研究水泥、沥青、环氧树脂组成比例与水泥-乳化沥青-水性环氧树脂胶浆（CAE）性能之间的关系，确定原材料的最佳比例，同时研究cAE胶浆的微结构。结果表明：水泥的最佳用量为A／C=2，水性环氧树脂的最佳用量为A／E-5／3；CAE胶浆的动稳定度达到35802次·mm^-1，冻融劈裂强度比大于90％，与钢板粘结强度达到0．84MPa沥青网络与环氧树脂网络依靠水泥连接，水泥起到连接介质的作用。

简介：主要研究铁鳞、高铁镁砂两种添加剂及两种添加剂的含量对水泥窑烧成带用方镁石-尖晶石砖结构与性能的影响，并重点研究挂窑皮性能。结果表明：加入铁鳞的试样气孔率高于加入高铁镁砂的试样，并随着加入量增加而升高；耐压强度随着铁鳞含量增加而降低，高铁镁砂的加入引起砖的常温耐压强度不规则变化，当高铁镁砂含量为3％时，耐压强度最大；加入12％高铁镁砂的试样挂窑皮性能最好，抗渗透能力也较好。

简介：通过宏观试验和扫描电镜（SEM）微观测试分析技术研究了微波辐照活化煤矸石及掺量对硅酸盐水泥体系的细度、凝结时间、体积安定性、火山灰活性和强度等性能的影响，结果表明，大掺量微波辐照活化煤矸石对硅酸盐水泥体系各项技术性能无不良影响；微波辐照活化煤矸石硅酸盐水泥在水化硬化过程中有微膨胀，但体积安定性满足国家相关规范要求；在煤矸石中添加少量CaO利用微波技术可获得质地优良的水泥辅助性胶凝组分；与常规热活化煤矸石方法相比微波辐照活化煤矸石的节能和生产成本降低效果十分显著。

简介：综述了富氧燃烧技术的优点及国内外研究现状，对制氧方法进行比较，并阐述了富氧燃烧技术在水泥生产中的应用情况，展望了富氧燃烧技术在水泥生产中的应用前景。

简介：通过掺加粉煤灰改善磷酸盐水泥的耐水性能，同时研究了粉煤灰对磷酸盐水泥工作性能、体积稳定性和粘结强度的影响。结果表明，粉煤灰掺量达到30％时，耐水性增强，水养条件下抗压强度和抗折强度提高近40％；粉煤灰掺量为10％时，流动度提高近20％；粉煤灰掺量为20％时，粘结强度达到最大。随着粉煤灰掺量的增大，膨胀率降低，体积稳定性提高。

简介：介绍了胶凝材料影响水泥基饰面砂浆泛碱性能的研究进展。研究主要针对水泥基饰面砂浆的泛碱成因，从无机胶凝材料入手，探讨其对砂浆泛碱的影响和抑制泛碱的措施。涉及的无机胶凝材料主要集中在硅酸盐水泥、铝酸盐水泥及其分别或共同与石膏组成的二元和三元体系。水泥基饰面砂浆的抗泛碱主要通过两条途径，一是控制水化时Ca（0H）2的产生，二是提高砂浆的密实度。

简介：分析了在低水泥浇注料中，由于微粉粒子在水中产生电离、吸附和晶格取代等现象导致其表面荷电形成双电层结构、微粉粒子产生絮凝的现象；阐述了化学外加剂对微粉粒子的分散作用机理，即DLVO理论和HVO理论；分别介绍了萘系（FDN）、脂肪族、氨基磺酸盐系、聚羧酸系高效减水剂的具体作用机理；分析了在低水泥浇注料中三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、柠檬酸钠、密胺树脂、聚丙烯酸钠、氨基磺酸盐、聚羧酸系高效减水剂等化学外加剂的应用现状。认为聚羧酸系高效减水剂具有较好的减水效果，其生产与应用研究将越来越广泛和深入。

简介：研究了恒负温、一次冻结及预养护3种养护方式对碱矿渣水泥砂浆强度的影响，确定碱矿渣水泥-20℃条件下的临界受冻强度。实验结果表明：恒负温至-10℃时，碱矿渣水泥已经不能正常水化硬化；一次冻结降低了碱矿渣水泥各龄期的抗折和抗压强度；预养护6h的碱矿渣水泥便能在-20℃条件TN续发展强度。确定碱矿渣水泥的临界受冻强度为3MPa。

简介：主要阐述了以GS与无水硫铝酸钙（C4A3S^-）为主导矿物的含C4A3S^-矿物硅酸盐水泥熟料体系的研究历史及熟料矿相亚平衡关系、生料中Fe2O3对矿相形成的影响等熟料形成化学相关问题。简介了工业配料方法及国内外工业试生产情况，并对含C4A3S^-矿物硅酸盐水泥熟料的发展前景进行了展望。

简介：研究了水泥常用外加剂对砂浆塑性收缩性能的影响。实验表明，当引气剂掺量在0-200×10^-6时，引气剂掺量与抗裂指数成正比，当掺量达到250×10^-6以上时，砂浆开裂；早强剂不利于减少砂浆塑性收缩开裂；减水剂、保水剂可减缓砂浆塑性开裂；建立了引气剂、早强剂、减水剂、保水剂、缓凝剂掺量与砂浆塑性收缩参数及开裂时间的本构关系。

简介：水泥生产所排放的二氧化碳占全球总排放的5％～6％，世界每年消耗约3万亿妇水泥，而每生产10kg水泥就会排放出9kg二氧化碳，水泥生产过程中的排放问题亟待解决。据物理学家组织网近日报道，美国乔治·华盛顿大学的研究团队采用新型的太阳能热过程生产水泥，可使二氧化碳排放量完全为零，而且据估计其生产成本更低廉。相关研究发表于近期英国皇家化学学会的《化学通讯》。