简介:对几种单组分环氧树脂体系固化性能和粘结性能进行了测试,这些单组分环氧树脂体系由Epikote828和不同的二亚胺类化合物构成,其中可以用水作引发剂的二亚胺类固化剂分别是N,N’.二(1-乙基亚丙基).间苯二甲胺(1),N,N’.二(1-乙基亚丙基).1,3-二氨基-甲基环己烷(2)及N,N’.二(1,3-二甲基亚丁基).间苯二甲胺(3)。以二胺和二乙酮为原料合成的亚胺化合物在C-N的碳原子上具有较低电子云密度,可以有效地水解而产生固化活性。亚胺(2)是一种新型的二乙酮基亚胺化合物,可以作为环氧树脂的一种有效的潜伏性固化剂。带有这种新型二乙酮基亚胺化合物的环氧树脂体系在室温下表现出良好的贮存稳定性并具有优良的粘接性能。
简介:采用共沉淀法合成了Mg/Al物质的量比为2:1的水滑石(LDH),773K煅烧得到其煅烧产物(CLDH),研究了CLDH对钒酸根的吸附性能,分别考察了吸附剂用量、钒酸根浓度、吸附时间和温度等因素对钒酸根吸附效果的影响,并探讨了吸附热力学。结果表明,CLDH对钒酸根有很强的吸附能力,在293~313K温度范围内,CLDH的最大吸附量随着温度的升高而逐渐增大(79.8~92.9mg/g),吸附等温线很好地符合Langmuir方程(Rs〉0.999),吸附自由能(△G0)为-2.47~-3.81kJ/mol,是自发的物理吸附过程;CLDH吸附钒酸根为熵增过程,熵变为67.23J/(mol.K)。
简介:还原工序是硅热法炼镁的最大能耗和排放工序,其主要工艺影响因素包括配料、真空系统、燃烧加热技术、还原罐寿命、还原炉结构以及镁还原渣处理。分别分析了各工艺因素对炼镁能耗和排放的影响机理,重点综述了还原工序节能减排技术的最新研发进展及其应用现状,最后对其发展方向进行了展望:(1)采用微机配料;(2)在机械泵前加水环泵或利用蒸汽射流泵代替机械泵进行抽真空;(3)采用蓄热燃烧技术;(4)开发新的还原罐材质以提高其寿命;(5)调整还原炉结构,延长烟气在炉内停留时间、提高还原罐密集度,或采用竖式炼镁还原炉;(6)机械化出渣、回收渣料热量并对还原渣进行再利用。